一种检漏方法、检漏装置和电子设备与流程

本申请实施例涉及电子技术领域，尤其涉及一种检漏方法、检漏装置和电子设备。

背景技术：

对于高配置的服务器、机柜等设置有多个印刷电路板(printedcircuitboard，pcb)的电子设备，散热的问题直接关系到电子设备的稳定运行，液冷散热系统具有较好的散热性能和低噪等优点得到广泛使用。液冷散热系统最大的故障是泄露，泄露早期源于微漏，在微漏阶段及时发现并做出处理，可以将事故的危害降到最低。

当制冷液泄露时，若泄漏的工质以液体滴漏出来，现有技术通过检测电子设备机柜内的底部是否有制冷液来确定液冷管道是否发生泄露。但是，若制冷液为易挥发的工质时，现有技术通常是通过大量实测总结出液位、排气温度、环境温度、排气压力等状态参数在各种正常工作状态下的数据库，一旦检测到制冷液的液位与其他状态参数不匹配，则认为出现了泄漏，这种方法中需要检测和对比大量的数据，很复杂。需要说明的是，并非各种应用语场景下都能获取状态参数与液位的对应关系，比如液冷管道中的冷却液为部分相变(气液混合态)时就没有相应的对应关系。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种检漏方法、装置和电子设备，通过简单的检测，就能发现电子设备中的液冷管道是否出现泄漏。

第一方面，本申请实施例提供了一种检漏方法，所述方法应用于包括检测电路和主控电路的检漏装置，所述检漏装置用于检测电子设备中的液冷管道是否发生泄漏，所述液冷管道包括n个冷却支路，所述n个冷却支路分别设置在所述电子设备的n个电路板上，在每个所述冷却支路上固定有与其对应的电路板电连接的检测电路；其中，所述n是大于或者等于2的整数，所述液冷管道中的工质挥发后为目标气体，所述方法包括：

所述主控电路获取各检测电路检测的与所述目标气体泄漏浓度对应的浓度数据；

所述主控电路根据任一检测电路检测的浓度数据确定与所述任一检测电路对应的冷却支路是否出现泄漏。

本申请实施例在对电子设备的液冷管道进行检漏时，根据检测电路检测的浓度数据确定与检测电路对应的冷却支路是否出现泄漏。通过简单的检测，就能够发现电子设备的液冷管路是否出现了泄漏，并且在出现泄漏时定位出泄漏的冷却支路。

在本申请一些可能的实施方式中，所述检测电路包括第一电路板、处理模块和检测探头，所述第一电路板固定在所述检测电路对应的冷却支路上、且与其固定的冷却支路对应的电路板电连接，所述检测探头固定在所述第一电路板上或者通过导线与所述第一电路板电连接；所述处理模块设置在所述第一电路板上；所述处理模块对所述检测探头进行检测得到与所述目标气体泄露浓度对应的浓度数据；所述主控电路获取各检测电路检测的与所述目标气体泄漏浓度对应的浓度数据，包括：所示主控电路获取各检测电路的处理模块得到的所述浓度数据。

在本申请一些可能的实施方式中，所述检测探头可以包括能够与所述目标气体发生化学反应使得阻值发生变化的可变电阻，所述浓度数据可以是与所述可变电阻的阻值变化对应的数据。具体地，浓度数据可以是可变电阻的阻值、可变电阻两边的电压值、流经可变电路的电流值、或者与可变电阻串联的分压电阻两端的电压值等。

在本申请一些可能的实施方式中，所述可变电阻传感器可以是二氧化锡传感器。

为了提高检测的准确度，在本申请一些可能的实施方式中，所述检测探头设置在与其电连接的电路板的出风口处。

在本申请一些可能的实施方式中，若电子设备设置有抽气风扇，所述检漏装置还包括挡风板，所述挡风板固定在所述检测探头和抽气风扇之间。这样有利于聚集泄漏的气体，提高检测准确度。

第二方面，本申请实施例提供了一种检漏装置，所述检漏装置包括检测电路和主控电路，所述检漏装置用于检测电子设备中的液冷管道是否发生泄漏，所述液冷管道包括n个冷却支路，所述n个冷却支路分别设置在所述电子设备的n个电路板上，在每个所述冷却支路上固定有与其对应的电路板电连接的检测电路；其中，所述n是大于或者等于2的整数，所述液冷管道中的工质挥发后为目标气体，

所述主控电路，用于获取各检测电路检测的与所述目标气体泄漏浓度对应的浓度数据；

所述主控电路，还用于根据任一检测电路检测的浓度数据确定与所述任一检测电路对应的冷却支路是否出现泄漏。

本申请实施例在对电子设备的液冷管道进行检漏时，根据检测电路检测的浓度数据确定与检测电路对应的冷却支路是否出现泄漏。通过简单的检测,就能够发现电子设备的液冷管路是否出现了泄漏，并且在出现泄漏时定位出泄漏的冷却支路。

在本申请一些可能的实施方式中，所述检测电路包括：第一电路板、处理模块和检测探头，所述第一电路板固定在所述检测电路对应的冷却支路上、且与其固定的冷却支路对应的电路板电连接，所述检测探头固定在所述第一电路板上或者通过导线与所述第一电路板电连接；所述处理模块设置在所述第一电路板上；所述处理模块对所述检测探头进行检测得到与所述目标气体泄露浓度对应的浓度数据；所述主控电路获取各检测电路检测的与所述目标气体泄漏浓度对应的浓度数据，包括：所示主控电路获取各检测电路的处理模块得到的所述浓度数据。

在本申请一些可能的实施方式中，所述检测探头可以包括能够与所述目标气体发生化学反应使得阻值发生变化的可变电阻，所述浓度数据是与所述可变电阻的阻值变化对应的数据。具体地，浓度数据可以是可变电阻的阻值、可变电阻两边的电压值、流经可变电路的电流值、或者与可变电阻串联的分压电阻两端的电压值等。

在本申请一些可能的实施方式中，所述可变电阻传感器可以是二氧化锡传感器。

为了提高检测的准确度，在本申请一些可能的实施方式中，所述检测探头设置在与其电连接的电路板的出风口处。

在本申请一些可能的实施方式中，若电子设备设置有抽气风扇，则在所述检测探头和抽气风扇之间设置有挡风板，这样有利就聚集泄漏的气体，提高检测准确度。

第三方面，本申请实施例提供了一种检漏装置，包括检测电路和主控电路，所述检漏装置用于检测电子设备中的液冷管道是否发生泄漏，所述液冷管道包括n个冷却支路，所述电子设备包括n个电路板、所述电子设备被所述n个印刷线路隔离得到n个子区域，每个子区域内有一个电路板，每个电路板上设置有一个冷却支路；所述检测电路包括n个吸气管路分别用于获取所述n个子区域中的气体，所述n个吸气管路分别设置在所述n个电路板的出风口处；其中，所述n是大于或者等于2的整数，所述液冷管道中的工质挥发后为目标气体；主控电路根据各吸气管路获取的气体确定液冷管道的n个冷却支路是否发生泄漏，在出现泄漏时确定发生泄漏的液冷支路。

在本申请一些可能的实施方式中，所述检测电路还包括与所述n个吸气管路分别对应的n个第一检测电路，所述主控电路包括n个第一信号处理电路和一个第二信号处理电路，一个冷却支路对应一个吸气管路、一个吸气管路对应一个第一检测电路和一个第一信号处理电路，任一第一检测电路用于获取与其对应的吸气管路中目标气体的浓度数据，任一第一信号处理电路用于根据与其对应的第一检测电路确定与之对应的冷却支路是否出现泄漏。第二信号处理电路根据n个第一信号处理电路确定的结果确定液冷管道是否出现泄漏，在出现泄漏时，确定出现泄漏的冷却支路。可以理解的是，检漏装置可以进一步包括报警电路和显示电路，以便在出现泄漏时及时通知用户进行处理。

在本申请一些可能的实施方式中，检测电路还可以包括切换电路，主控电路包括一个检测子电路和一个处理电路，

所述切换电路，用于将n个吸气管路分别获取的气体依次导通至所述检测子电路；

所述检测子电路检测每次导通的吸气管路获取的气体中目标气体的浓度数据；

所述处理电路根据所述浓度数据确定所述电子设备的液冷管道是否存在泄漏，在存在泄漏时，确定出现泄漏的冷却支路。

第四方面，本申请实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括：液冷管道和如前面所述第二方面、第三方面、第二方面任一实施例、或者第三方面任一实施例所述的检漏装置；

所述液冷管道包括n个冷却支路，所述n个冷却支路分别设置在所述电子设备的n个电路板上；所述n是大于或者等于2的整数，所述液冷管道中的工质挥发后为目标气体。

本申请实施例根据检测电路检测的浓度数据确定与检测电路对应的冷却支路是否出现泄漏。通过简单的检测,就能够发现电子设备的液冷管路是否出现了泄漏，并且在出现泄漏时定位出泄漏的冷却支路。

附图说明

图1a为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

图1b为本申请实施例提供的一种检漏装置的局部结构示意图。

图1c为本申请实施例提供的另一种检漏装置的局部结构示意图。

图2a为本申请实施例提供的一种检漏装置的结构示意图。

图2b为本申请实施例提供的另一种检漏装置的结构示意图。

图2c为本申请实施例提供的一种检漏装置的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种检漏方法、装置和电子设备，通过简单的检测，就能发现电子设备中的液冷管道是否出现泄漏。

如图1a所示，本申请实施例提供的技术方案可以应用于包括检测电路111和主控电路112的检漏装置110，检漏装置110用于检测电子设备100中的液冷管道是否发生泄漏，液冷管道包括n个冷却支路，n是大于或者等于2的整数，在图1a中n为3，3个冷却支路分别设置在电子设备100的3个电路板上，电路板101可以固定在电子设备100内的卡槽上，在每个冷却支路102上设置有与其对应的电路板电101电连接的检测电路111，如图1a所示，检测电路111可以在a处与电路板电连接，电路板101可以通过电连接a处向检测电路111提供恒定电压，液冷管道中的工质挥发后为目标气体，主控电路112获取各检测电路111检测的与目标气体泄漏浓度对应的浓度数据；主控电路112可以固定在电子设备100的一个电路板上，主控电路112根据任一检测电路111检测的浓度数据确定与任一检测电路111对应的冷却支路是否出现泄漏。

本申请实施例在对电子设备100的液冷管道进行检漏时，根据检测电路111检测的浓度数据确定与检测电路111对应的冷却支路102是否出现泄漏。通过简单的检测,就能够发现电子设备的液冷管路是否出现了泄漏，并且在出现泄漏时定位出泄漏的冷却支路。

检测电路111包括：第一电路板、处理模块和检测探头1110，第一电路板固定在检测电路111对应的冷却支路102上，且与其固定的冷却支路102对应的电路板101电连接，检测探头1110固定在第一电路板上或者通过导线与第一电路板电连接；所述处理模块设置在第一电路板上；处理模块对检测探头1110进行检测得到与目标气体泄露浓度对应的浓度数据；主控电路112获取各检测电路111的处理模块得到的浓度数据，确定冷却支路是否出现泄漏。检测探头1110可以包括能够与目标气体发生化学反应使得阻值发生变化的可变电阻，浓度数据是与可变电阻的阻值变化对应的数据。具体地，浓度数据可以是可变电阻的阻值、可变电阻两端的电压值、流经可变电路的电流值、或者与可变电阻串联的分压电阻两端的电压值等。以浓度数据为可变电阻两端的电压值为例，当目标气体泄露时，目标气体与可变电阻发生还原反应，可变电阻的阻值降低，可变电阻两端的电压值降低，当可变电阻两端的电压值低于阈值时，判定该可变电阻对应的冷却支路发生了泄漏。可以理解的，浓度数据也可以是可变电阻两端电压值的降低率，当降低率超过阈值时(比如电压降低30％)，判定该可变电阻对应的冷却支路发生了泄漏。

在出现泄漏时，为了及时通知用户进行处理，电子设备还可以进一步包括与主控电路112电连接的报警电路113和显示电路114。当液冷管道发生泄漏时，报警电路113可以通过声光等方式进行报警，同时各冷却支路是否泄露的情况可以通过显示电路114显示出来，方便用户直观地了解各液冷支路的泄露情况。

为了提高检测的准确度，在本申请一些可能的实施方式中，检测探头1110可以设置在与其电连接的电路板的出风口处，如图1b所示，若电路板的出风口在左上角，则可以将检测探头1110设置在左上角。

如图1c所示，当电子设备设置有抽气风扇103时，可以在检测探头1110和抽气风扇103之间设置挡风板115。挡风板115可以阻挡泄漏的气体快速被抽气风扇103抽走，有利于提高检测的准确度。

在本申请一些可能的实施方式中，如图2a所示，检漏装置210，可以包括检测电路211和主控电路212，检漏装置210用于检测电子设备200中的液冷管道是否发生泄漏，液冷管道包括n个冷却支路，电子设备包括n个电路板、电子设备被所述n个印刷线路隔离得到n个子区域，每个子区域内有一个电路板，每个电路板上设置有一个冷却支路；检测电路包括n个吸气管路，分别用于获取所述n个子区域中的气体，n个吸气管路分别设置在所述n个电路板的出风口处；其中，n是大于或者等于2的整数，在图2a中n为7，液冷管道中的工质挥发后为目标气体；主控电路根据各吸气管路(对应图2a中的g1、g2、g3、g4、g4、g5、g6、和g7)获取的气体确定液冷管道的7个冷却支路是否发生泄漏，在出现泄漏时，确定发生泄漏的液冷支路。

在本申请一些可能的实施方式中，如图2a所示，检测电路211可以包括与n个吸气管路分别对应的n个第一检测电路2111，主控电路212可以包括n个第一信号处理电路2121和一个第二信号处理电路，一个冷却支路对应一个吸气管路、一个吸气管路对应一个第一检测电路2111和一个第一信号处理电路2121，任一第一检测电路2111用于获取与其对应的吸气管路中目标气体的浓度数据，任一第一信号处理电路2121用于根据与其对应的第一检测电路2111确定与之对应的冷却支路是否出现泄漏。第二信号处理电路2122根据n个第一信号处理电路2121确定的结果确定液冷管道是否出现泄漏，在出现泄漏时，确定出现泄漏的冷却支路。可以理解的是，检漏装置210可以进一步包括报警电路213和显示电路214，以便在出现泄漏时及时通知用户进行处理。

在本申请一些可能的实施方式中，如图2b所示，检测电路还可以包括切换电路215，主控电路216可以包括一个检测子电路和一个处理电路；切换电路，用于将n个吸气管路分别获取的气体依次导通至检测子电路；检测子电路检测每次导通的吸气管路获取的气体中目标气体的浓度数据；处理电路根据浓度数据确定所述电子设备的液冷管道是否存在泄漏，在存在泄漏时，确定出现泄漏的冷却支路。

在本申请的一些可能的实施方式中，吸气管路的吸气端可以包括至少一个吸气歧管，如图2c所示，在吸气管路g1的吸气端设置了两个吸气歧管g1-1和g1-2。可以理解，当出风口较大时，吸气歧管可以均匀设置在吸气管路对应的子区域的出风口和抽气风扇之间。

本申请实施例还提供了一种电子设备，包括液冷管道和检漏装置；液冷管道包括n个冷却支路，n个冷却支路分别设置在电子设备的n个电路板上；所述n是大于或者等于2的整数，所述液冷管道中的工质挥发后为目标气体。检漏装置可以参加本发明实施例图1a至图2c中任一检漏装置的描述。为简洁描述，在这里不再赘述。

可以理解的，前面描述的只是一些可能的实现场景，还可以在其他场景下使用本发明实施例的技术方案来检测电子设备的液冷管道是否发生泄漏，举例来说，当液冷管道中的冷媒是不挥发的液体时，可以在冷管道中添加易挥发物质，添加的易挥发物质挥发后为目标气体，采用本申请提供的技术方案可以对电子设备中液冷管道的各冷却支路是否泄漏进行检测。

应当理解的，检漏装置仅为本申请提供的一个例子，并且，检漏装置可具有比示出的部件更多或更少的部件，可以组合两个或更多个部件，或者可具有部件的不同配置实现。

本申请实施例还提供了一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质可存储有程序，所述程序执行时包括上述方法实施例中记载的任意一种检漏方法的部分或全部步骤。

本申请实施例还提供了一种应用程序，其中，该应用程序用于在运行时执行本申请实施例所述的一种检漏方法。

本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本申请实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述电路的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。