一种用于纤维拉拔的夹具的制作方法

本实用新型涉及纤维拉拔的模具与夹具技术领域，更具体的说是一种用于纤维拉拔的夹具。

背景技术：

纤维拉拔试验中需要考虑如何在所需要加入纤维的位置插入纤维并且保持纤维垂直于试样表面以及如何在万能试验机上进行拉拔试验，这两个问题是在万能试验机上进行纤维拉拔试验的重点。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于纤维拉拔的夹具，结构设计合理，各个环节协调性好，加工过程由上到下的结构设计，方便了纤维快速有效地插入试样中，大大提高工作效率，对于在万能试验机上进行拉拔试验，方便试样快速进行试验，保证试验的快速准确，具有很大的实用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及纤维拉拔的模具与夹具技术领域，更具体的说是一种用于纤维拉拔的夹具，包括夹具底板、支撑棒、夹具顶板和螺母，结构设计合理，各个环节协调性好，加工过程由上到下的结构设计，方便了纤维快速有效地插入试样中，大大提高工作效率，对于在万能试验机上进行拉拔试验，方便试样快速进行试验，保证试验的快速准确，具有很大的实用价值。

夹具底板上设置有槽；

支撑棒的两端设置有螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ；

夹具顶板上设置有孔；

支撑棒的下端通过螺纹杆与夹具底板螺纹连接，支撑棒的上端通过螺纹杆与夹具顶板螺纹连接，并且通过螺母固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具所述的夹具底板、支撑棒和夹具顶板的材料均为45号钢。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具所述的孔为圆孔，并且直径为3mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具所述的槽的深度为10mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具所述的螺纹杆Ⅰ的长度为10mm，直径为3mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具所述的螺纹杆Ⅱ的长度为10mm，直径为3mm。

本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具的有益效果为：

本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具，结构设计合理，各个环节协调性好，加工过程由上到下的结构设计，方便了纤维快速有效地插入试样中，大大提高工作效率，对于在万能试验机上进行拉拔试验，方便试样快速进行试验，保证试验的快速准确，具有很大的实用价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于纤维拉拔的夹具的支撑棒2的结构示意图。

图中：夹具底板1；槽1-1；支撑棒2；螺纹杆Ⅰ2-1；螺纹杆Ⅱ2-2；夹具顶板3；孔3-1；螺母4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1和2说明本实施方式，本实用新型涉及纤维拉拔的模具与夹具技术领域，更具体的说是一种用于纤维拉拔的夹具，包括夹具底板1、支撑棒2、夹具顶板3和螺母4，结构设计合理，各个环节协调性好，加工过程由上到下的结构设计，方便了纤维快速有效地插入试样中，大大提高工作效率，对于在万能试验机上进行拉拔试验，方便试样快速进行试验，保证试验的快速准确，具有很大的实用价值。

夹具底板1上设置有槽1-1；

支撑棒2的两端设置有螺纹杆Ⅰ2-1和螺纹杆Ⅱ2-2；

夹具顶板3上设置有孔3-1；

支撑棒2的下端通过螺纹杆Ⅱ2-2与夹具底板1螺纹连接，支撑棒2的上端通过螺纹杆Ⅰ2-1与夹具顶板3螺纹连接，并且通过螺母4固定。

具体实施方式二：

下面结合图1和2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹具底板1、支撑棒2和夹具顶板3的材料均为45号钢。

具体实施方式三：

下面结合图1和2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的孔3-1为圆孔，并且直径为3mm。

具体实施方式四：

下面结合图1和2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的槽1-1的深度为10mm。

具体实施方式五：

下面结合图1和2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺纹杆Ⅰ2-1的长度为10mm，直径为3mm。

具体实施方式六：

下面结合图1和2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺纹杆Ⅱ2-2的长度为10mm，直径为3mm。

装置的使用方法：将试样放置在槽1-1中，将钢纤维在夹具顶板3上的孔 3-1直接插入，这样能够保证钢纤维垂直的，结束之后将这个插入了钢纤维的试样取出放到一个特定环境进行养护，之后拿出来做试验即可。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。