本实用新型涉及一种处理装置，尤其是一种用于染疫动物样本的处理装置。
二、
背景技术：
为了保证食品的安全，在进行动物样本分析后，当发现动物样本染疫后，需要进行处理，因此用于染疫动物样本的处理装置是一种重要的试验设备，在现有的用于染疫动物样本的处理装置中，还都是对染疫动物样本进行焚烧或掩埋处理，由于染疫动物样本的数量少，现在还没有一种用于染疫动物样本的处理装置，能够快速对染疫动物样本进行处理。
基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。
三、
技术实现要素：
本实用新型的客体是一种用于染疫动物样本的处理装置。
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于染疫动物样本的处理装置，因此提高了对染疫动物样本的处理效率。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有筒壳的处理装置本体、设置为与筒壳联接并且用于成放染疫动物样本粉碎物的桶体、设置在桶体中并且用于把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合的喷嘴、设置为与喷嘴连通的喷射泵、设置为与喷射泵联接并且用于成放消毒混合物的仓斗。
由于设计了处理装置本体、桶体、喷嘴、喷射泵和仓斗，通过处理装置本体对染疫动物样本进行粉碎处理，通过喷嘴、喷射泵和仓斗把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合处理，不再对染疫动物样本进行焚烧或掩埋处理，因此提高了对染疫动物样本的处理效率。
本实用新型设计了，按照把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合处理的方式把处理装置本体、桶体、喷嘴、喷射泵和仓斗相互联接。
本实用新型设计了，处理装置本体设置为还包含有第一组剥离刀装置、第二组剥离刀装置、第一组挤压装置、第二组挤压装置、第三组挤压装置、割刀、粉碎叶片、螺旋叶片和转动轴，喷嘴设置为包含有喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ，桶体设置为包含有左桶体和右桶体，
在筒壳的输入通道的端口部设置有割刀并且在筒壳的输入通道中设置有第一组剥离刀装置和第二组剥离刀装置，在筒壳的腔体中分别设置有第一组挤压装置、第二组挤压装置和第三组挤压装置，在筒壳的腔体的敞口部设置有转动轴并且在转动轴上分别设置有粉碎叶片和螺旋叶片，在筒壳的输入通道上设置有右桶体并且在筒壳的腔体的下端端口部设置有左桶体，在右桶体中设置有喷嘴Ⅰ并且在左桶体中设置有喷嘴Ⅱ，喷嘴Ⅰ和喷嘴Ⅱ分别设置为喷射泵的输出端口连通并且在喷射泵的输入端口设置有仓斗。
本实用新型设计了，筒壳设置为L字形筒状体并且筒壳的输入通道设置为呈横向分布，筒壳的腔体设置为呈竖向分布并且筒壳的腔体设置为锥形腔体，筒壳的输入通道设置为矩形管状体并且在筒壳的输入通道的敞口部设置有用于封口的凸缘部。
本实用新型设计了，第一组剥离刀装置设置为第一上剥离辊和第一下剥离辊并且第一上剥离辊和第一下剥离辊设置为按照上下排列相对应分布，第一上剥离辊和第一下剥离辊分别设置为包含有转动辊和剥离刀并且剥离刀分别设置为分布在转动辊的侧面部，转动辊设置为与筒壳转动式联接并且剥离刀设置为V字形刀状体。
本实用新型设计了，第二组剥离刀装置设置为第二上剥离辊和第二下剥离辊并且第二上剥离辊和第二下剥离辊设置为按照上下排列相对应分布，第二上剥离辊和第二下剥离辊分别设置为包含有转动辊和剥离刀并且剥离刀分别设置为分布在转动辊的侧面部，转动辊设置为与筒壳转动式联接并且剥离刀设置为L字形刀状体。
本实用新型设计了，第一组挤压装置设置为第一组左转辊和第一组右转辊并且第一组左转辊和第一组右转辊设置为按照左右排列相对应分布。
本实用新型设计了，第二组挤压装置设置为第二组左转辊和第二组右转辊并且第二组左转辊和第二组右转辊设置为按照左右排列相对应分布。
本实用新型设计了，第三组挤压装置设置为第三组左转辊和第三组右转辊并且第三组左转辊和第三组右转辊设置为按照左右排列相对应分布。
本实用新型设计了，割刀设置为条状刀体并且割刀分别设置为按照排列的方式分布。
本实用新型设计了，粉碎叶片设置为片状体并且粉碎叶片设置在转动轴的端面部，粉碎叶片设置为按照与转动轴的中心线呈倾斜的方式分布。
本实用新型设计了，螺旋叶片的竖向中心线设置为沿筒壳的腔体的中心线延伸分布。
本实用新型设计了，转动轴的中心线设置为沿筒壳的输入通道的中心线延伸分布。
本实用新型设计了，喷嘴Ⅰ设置在右桶体的侧壁上并且喷嘴Ⅱ设置在左桶体的侧壁上。
本实用新型设计了，左桶体和右桶体分别设置为筒状体并且右桶体的输入端口设置在筒壳的输入通道与筒壳的腔体的连接部位。
本实用新型设计了，筒壳与第一组剥离刀装置、第二组剥离刀装置和割刀设置为按照分割的方式分布并且筒壳与粉碎叶片、螺旋叶片和转动轴设置为按照截断粉碎的方式分布，筒壳与第一组挤压装置、第二组挤压装置和第三组挤压装置设置为按照对挤成片的方式分布并且喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ、喷射泵和仓斗与左桶体和右桶体设置为按照喷洒混合物的方式分布，第一组剥离刀装置的中心和第二组剥离刀装置的中心设置在相互平行线上并且第一组挤压装置的中心、第二组挤压装置的中心和第三组挤压装置的中心设置在梯形轮廓线上。
在本技术方案中，按照把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合处理的处理装置本体、桶体、喷嘴、喷射泵和仓斗为重要技术特征，在用于染疫动物样本的处理装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
下面将结合本实用新型实施例中，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有筒壳1、第一组剥离刀装置2、第二组剥离刀装置3、第一组挤压装置4、第二组挤压装置5、第三组挤压装置6、割刀7、粉碎叶片8、螺旋叶片9、转动轴10、喷嘴Ⅰ11、喷嘴Ⅱ12、喷射泵13、仓斗14、左桶体15和右桶体16，
在筒壳1的输入通道的端口部设置有割刀7并且在筒壳1的输入通道中设置有第一组剥离刀装置2和第二组剥离刀装置3，在筒壳1的腔体中分别设置有第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6，在筒壳1的腔体的敞口部设置有转动轴10并且在转动轴10上分别设置有粉碎叶片8和螺旋叶片9，在筒壳1的输入通道上设置有右桶体16并且在筒壳1的腔体的下端端口部设置有左桶体15，在右桶体16中设置有喷嘴Ⅰ11并且在左桶体15中设置有喷嘴Ⅱ12，喷嘴Ⅰ11和喷嘴Ⅱ12分别设置为喷射泵13的输出端口连通并且在喷射泵13的输入端口设置有仓斗14。
在本实施例中，筒壳1设置为L字形筒状体并且筒壳1的输入通道设置为呈横向分布，筒壳1的腔体设置为呈竖向分布并且筒壳1的腔体设置为锥形腔体，筒壳1的输入通道设置为矩形管状体并且在筒壳1的输入通道的敞口部设置有用于封口的凸缘部。
在本实施例中，第一组剥离刀装置2设置为第一上剥离辊21和第一下剥离辊22并且第一上剥离辊21和第一下剥离辊22设置为按照上下排列相对应分布，第一上剥离辊21和第一下剥离辊22分别设置为包含有转动辊和剥离刀并且剥离刀分别设置为分布在转动辊的侧面部，转动辊设置为与筒壳1转动式联接并且剥离刀设置为V字形刀状体。
在本实施例中，第二组剥离刀装置3设置为第二上剥离辊31和第二下剥离辊32并且第二上剥离辊31和第二下剥离辊32设置为按照上下排列相对应分布，第二上剥离辊31和第二下剥离辊32分别设置为包含有转动辊和剥离刀并且剥离刀分别设置为分布在转动辊的侧面部，转动辊设置为与筒壳1转动式联接并且剥离刀设置为L字形刀状体。
在本实施例中，第一组挤压装置4设置为第一组左转辊42和第一组右转辊41并且第一组左转辊42和第一组右转辊41设置为按照左右排列相对应分布。
在本实施例中，第二组挤压装置5设置为第二组左转辊52和第二组右转辊51并且第二组左转辊52和第二组右转辊51设置为按照左右排列相对应分布。
在本实施例中，第三组挤压装置6设置为第三组左转辊62和第三组右转辊61并且第三组左转辊62和第三组右转辊61设置为按照左右排列相对应分布。
在本实施例中，割刀7设置为条状刀体并且割刀7分别设置为按照排列的方式分布。
在本实施例中，粉碎叶片8设置为片状体并且粉碎叶片8设置在转动轴10的端面部，粉碎叶片8设置为按照与转动轴10的中心线呈倾斜的方式分布。
在本实施例中，螺旋叶片9的竖向中心线设置为沿筒壳1的腔体的中心线延伸分布。
在本实施例中，转动轴10的中心线设置为沿筒壳1的输入通道的中心线延伸分布。
在本实施例中，喷嘴Ⅰ11设置在右桶体16的侧壁上并且喷嘴Ⅱ12设置在左桶体15的侧壁上。
在本实施例中，左桶体15和右桶体16分别设置为筒状体并且右桶体16的输入端口设置在筒壳1的输入通道与筒壳1的腔体的连接部位。
在本实施例中，筒壳1与第一组剥离刀装置2、第二组剥离刀装置3和割刀7设置为按照分割的方式分布并且筒壳1与粉碎叶片8、螺旋叶片9和转动轴10设置为按照截断粉碎的方式分布，筒壳1与第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6设置为按照对挤成片的方式分布并且喷嘴Ⅰ11、喷嘴Ⅱ12、喷射泵13和仓斗14与左桶体15和右桶体16设置为按照喷洒混合物的方式分布，第一组剥离刀装置2的中心和第二组剥离刀装置3的中心设置在相互平行线上并且第一组挤压装置4的中心、第二组挤压装置5的中心和第三组挤压装置6的中心设置在梯形轮廓线上。
当发现动物样本出现染疫时，把用于消毒的石灰粉和消毒液混合后放入到仓斗14中，启动第一组剥离刀装置2、第二组剥离刀装置3、第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6的动力装置，把染疫动物样本放到筒壳1的输入通道中，第一组剥离刀装置2和第二组剥离刀装置3转动带动染疫动物样本在筒壳1的输入通道中移动，割刀7对染疫动物样本进行割裂，第一组剥离刀装置2的剥离刀和第二组剥离刀装置3的剥离刀对染疫动物样本进行剥离，染疫动物样本的皮肉部分进入到右桶体16中，电机带动转动轴10转动，粉碎叶片8进行转动对染疫动物样本的骨质部分进行粉碎，粉碎的染疫动物样本的骨质部分经过螺旋叶片9输入到第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6中，第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6进行对挤作用，把粉碎的染疫动物样本的骨质部分进一步的粉碎和成块后进入到左桶体15中，石灰粉和消毒液混合物经过喷射泵13产生喷射压力，由喷嘴Ⅰ11把石灰粉和消毒液混合物与染疫动物样本的皮肉部分混合，由喷嘴Ⅱ12把石灰粉和消毒液混合物与粉碎的染疫动物样本的骨质部分混合。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了处理装置本体、桶体、喷嘴、喷射泵13和仓斗14，通过处理装置本体对染疫动物样本进行粉碎处理，通过喷嘴、喷射泵13和仓斗14把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合处理，不再对染疫动物样本进行焚烧或掩埋处理，因此提高了对染疫动物样本的处理效率。
2、由于设计了喷嘴Ⅰ11、喷嘴Ⅱ12、左桶体15和右桶体16，通过喷嘴Ⅰ11、喷嘴Ⅱ12、左桶体15和右桶体16，实现了对染疫动物样本的皮肉部分和骨质部分的不同处理，提高了对染疫动物样本的处理效果。
3、由于设计了第一组剥离刀装置2、第二组剥离刀装置3、第一组挤压装置4、第二组挤压装置5、第三组挤压装置6、割刀7、粉碎叶片8、螺旋叶片9和转动轴10，实现了对染疫动物样本的剥离、粉碎和挤压的分步处理，提高了对染疫动物样本的处理效果。
4、由于设计了第一组剥离刀装置2和第二组剥离刀装置3，通过第一组剥离刀装置2的V字形刀状体和第二组剥离刀装置3的L字形刀状体，提高了对染疫动物样本的剥离效果。
5、由于设计了粉碎叶片8、螺旋叶片9和转动轴10，通过粉碎叶片8的截断力，提高了对染疫动物样本的粉碎效果。
6、由于设计了第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6，通过第一组挤压装置4、第二组挤压装置5和第三组挤压装置6的对挤间距的逐步缩小，提高了对染疫动物样本的挤压效果。
7、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与按照把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合处理的处理装置本体、桶体、喷嘴、喷射泵13和仓斗14联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在内，凡是包含有具有筒壳1的处理装置本体、设置为与筒壳1联接并且用于成放染疫动物样本粉碎物的桶体、设置在桶体中并且用于把消毒混合物与染疫动物样本粉碎物进行混合的喷嘴、设置为与喷嘴连通的喷射泵13、设置为与喷射泵13联接并且用于成放消毒混合物的仓斗14的技术内容都在本实用新型的保护范围内。