一种花洒的漏水检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种花洒的漏水检测装置。

背景技术：

花洒是一种常见的淋浴装置，为保证其质量，必须在生产中以及出厂前进行检验。其中，最常规、最频繁的检验项目是将花洒与水管连接进行各种条件下的漏水测试。由于每进行一次测试，检验员都必须将花洒与水管进行一次连接和一次拆卸，且花洒与水管以螺纹连接方式连接，螺纹上还必须缠绕密封胶带， 使用几次后必须重新缠绕密封胶带，使花洒的连接操作复杂，花费时间长，也容易损伤花洒外观，同时水管接头在频繁进行旋紧和松开时也容易发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种操作简单、拆装方便、持久耐用的花洒的漏水检测装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种花洒的漏水检测装置，包括从花洒的径向夹紧花洒的接头的夹紧组件、从花洒的长度方向压紧所述接头的压紧组件、将夹紧组件和压紧组件连接的底座，其中，夹紧组件包括连接底座的第一夹紧件、与第一加紧件相对设置的第二夹紧件、推动第二夹紧件向第一夹紧件移动的第一动力件，固定第一动力件的第一底板、至少一个支撑第一底板并与底座连接的支撑柱；压紧组件包括压紧所述接头的压紧件、推动压紧件向所述接头压紧的第二动力件，将第二动力件与底座连接的第二底板。

优选的，所述第一夹紧件靠近花洒的侧面设置有第一开口，第一开口的内表面为圆柱面，第一开口远离花洒的一侧设置有第一台阶，第二夹紧件设置有与第一开口对称的第二开口、与第一台阶对称的第二台阶，第一开口和第二开口配合夹紧所述接头的圆柱面部分，第一台阶和第二台阶配合容置所述接头的螺纹部分。

优选的，所述第二夹紧件远离第一夹紧件的一侧设置第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有第二螺柱，第二螺柱与第一动力件通过螺纹连接的方式连接。

优选的，所述第一底板设置有第一动力件通过的导向孔，支撑柱设置于第一夹紧件远离压紧件的一侧，支撑柱与第一夹紧件、第二夹紧件贴合，支撑柱上设置有容置花洒通过的第三开口。

优选的，所述第二夹紧件上与第二开口相邻的两个侧面设置有第二导轨，第二导轨沿第二夹紧件的移动方向延伸，支撑柱设置有与第二导轨对应的导轨槽。

进一步的，所述第一夹紧件设置与导轨槽对应的第一导轨。

进一步的，所述第一夹紧件与底座通过螺栓连接方式连接。

优选的，所述压紧件设置有第一圆柱和连接第一圆柱的第二圆柱， 第一圆柱设置有与所述接头连通的第一通孔，第二圆柱的径向表面设置有连接通第一通孔的第二通孔，第二圆柱远离第一圆柱的一端与第二动力件相连接。

进一步的，所述第一圆柱的端面设置有弹性垫圈。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型一种花洒的漏水检测装置通过设置夹紧组件和压紧组件以及开关，使花洒连接操作简单，还通过设置第一夹紧件、第二夹紧夹、第一动力件、支撑柱，压紧件和第二动力件，实现花洒与水管快速连接密封，节省时间、不损伤花洒外观，还可反复使用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为一种花洒的漏水检测装置的结构示意图；

图2 为一种夹紧组件的结构示意图；

图3 为另一种夹紧组件的结构示意图；

图4 为一种压紧组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种花洒4的漏水检测装置，包括从花洒4的径向夹紧花洒4的接头41的夹紧组件1、从花洒4的长度方向压紧所述接头41的压紧组件2、将夹紧组件1和压紧组件2连接的底座3，其中，夹紧组件1包括安装于底座3的第一夹紧件11、与第一加紧件相对设置的第二夹紧件12、推动第二夹紧件12向第一夹紧件11移动的第一动力件14，固定第一动力件14的第一底板13、至少一个支撑第一底板13并与底座3连接的支撑柱15；压紧组件2包括压紧所述接头41的压紧件21、推动压紧件21向所述接头41压紧的第二动力件23，将第二动力件23与底座3连接的第二底板22。这样可实现对花洒4的连接，而不需将花洒4与水管旋紧，也不需使用密封胶带，简化了连接操作。

第一动力件14可为压缩气体推动的气缸或液压油推动的液压缸，所述第二夹紧件12远离第一夹紧件11的一侧设置第二螺纹孔124，第二螺纹孔124内设置有第二螺柱16，第二螺柱16与第一动力件14通过螺纹连接的方式连接，第一动力件14可快速的将第二夹紧件12推向第一夹紧件11，实现对所述接头41的夹紧。

当第一动力件14推动第二夹紧件12向第一夹紧件11运动并对所述接头41进行夹紧时，由于所述接头41外表面为圆柱面，且其远离花洒4一侧的外表面带有螺纹，因此，所述第一夹紧件11靠近花洒4的侧面设置有第一开口111，第一开口111的内表面为圆柱面,曲率半径与所述接头41相匹配，第一开口111远离花洒4的一侧设置有第一台阶112，第二夹紧件12设置有与第一开口111对称的第二开口121、与第一台阶112对称的第二台阶122，第一开口111和第二开口121配合夹紧所述接头41的圆柱面部分，第一台阶112和第二台阶122避让所述接头41的带螺纹部分。这样既能对所述接头41进行夹紧，还不损坏所述接头41处的螺纹，又由于是对所述接头41夹紧，不会损伤花洒4的外观面。

所述第二夹紧件12上与第二开口121相邻的两个侧面设置有第二导轨123，第二导轨123沿第二夹紧件12的移动方向延伸，支撑柱15设置有与第二导轨123对应的导轨槽151。第二夹紧件12沿导轨槽151进行移动，不会发生偏转，夹紧时不会使花洒4旋转。

由于压紧组件2从花洒4的长度方向压紧所述接头41，所述导轨和导轨槽151优先选用矩形或燕尾形，避免第一夹紧件11和第二夹紧件12沿花洒4的长度方向移动，避免所述接头41与压紧组件2贴合不严，发生水泄漏或者所述接头41从夹紧组件1处脱离，损伤所述接头41的螺纹。

所述第一夹紧件11设置与导轨槽151对应的第一导轨113，使得支撑柱15上导轨槽151加工更为方便，同时也将第一夹紧件11进行了固定，不需要额外在底座3设置固定第一夹紧件11的结构。

如图2所示，为了避免第一夹紧件11和第二夹紧件12沿花洒4的长度方向移动，所述第一底板13设置有第一动力件14通过的导向孔131，支撑柱15设置于第一夹紧件11远离压紧组件2的一侧，支撑柱15与第一夹紧件11、第二夹紧件12贴合，支撑柱15上设置有容置花洒4通过的第三开口152，第一夹紧件11可与底座3通过螺栓连接方式连接。也能取得相同效果。

如图3所示，所述压紧件21设置有第一圆柱211和连接第一圆柱211的第二圆柱212， 第一圆柱211设置有与所述接头41连通的第一通孔2111，第二圆柱212的径向表面设置有连接通第一通孔2111的第二通孔2121，第二通孔2121外连接有水管，第二圆柱212远离第一圆柱211的一端与第二动力件23相连接。第二动力件23通过螺栓连接的方式连接压紧件21，第二动力件23使压紧夹2121压向所述接头41，水通过水管、第二通孔2121、第一通孔2111、所述接头41流入花洒4内，通过观察花洒4是否漏水确认花洒4的质量。

为避免压紧件21与接头41贴合不严造成泄漏，所述第一圆柱211的端面可设置有弹性垫圈2112。

所述第二动力件23连接有延时阀24，第一动力件14和第二动力件23再共用一个开关25，操作一个开关25即可使第一动力件14和第二动力件23按顺序动作，避免操作失误，也简化了操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。