本实用新型涉及声测管密闭性检测装置，尤其是涉及一种一体式声测管密封性试验机。
背景技术：
目前使用的声测管密封性试验仪器，在实际使用过程中，声测管内压试验与外压试验分别为两个独立不同的试验仪器。
内压试验时，两个内压样品须单独试验，端部连接试压泵，加压到0.1MPa，维持至少5min，观察是否渗漏，若不渗漏，加压至规定压力，保证持续时间内不出现渗漏、变形即视为合格。
外压试验时，两个外压样品密封后放入仪器中，密封后逐渐加压至规定压力，保证持续时间内不出现渗漏、变形即视为合格。
但是，上述现有装置在使用时存在如下缺陷：
1、仪器在使用时，需要试验人员手动控制试验压力，波动较大，影响试验精度，试验也存在较大安全隐患。
2、声测管进行内压时，两个试样单独试验且内、外压也是单独试验。试验时间较长。
3、声测管外压实验仪器较笨重，操作不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一体式声测管密封性试验机，其结构简单，操作使用便捷，避免因人为加压导致的实际试验压力偏差较大，提高试验精度。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种一体式声测管密封性试验机，其包括具有压力室的机体，机体可开启地安装有压力盖，压力盖与机体间设置有密封结构，压力室接于全自动试压泵，机体安装有用于检测压力室压力的高精度压力计、用于排出压力室内水且带控制阀的排水口，压力室内设置有外压样品检测位，机体设置有内压样品检测位，该内压样品检测位具有与压力室相通且用于连接内压样品的接口。
与现有技术相比，本实用新型提供的一体式声测管密封性试验机结构简单，使用本实用新型装置进行密封性试验时，在保证达到试验压力的同时，减少了反复操作的试验时间，而且本实用新型结构简单，操作使用便捷，避免因人为加压导致的实际试验压力偏差较大，提高试验精度。
进一步，压力盖通过高强度螺栓配合螺母而安装于机体，以便于打开压力盖放置声测管后压力盖与机体之间连接的稳定性。
进一步，密封结构为密封圈，保持整个压力室内部的密闭性。
进一步，机体采用长方体钢结构，能承受较强的正压强及负压强。
进一步，外压样品检测位和内压样品检测位均设置为两组或者两组以上。
进一步，内压样品检测位、外压样品检测位各自安装的声测管处于水平状态。
附图说明
图1为一体式声测管密封性试验机结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种一体式声测管密封性试验机，参见图1，其包括具有压力室9的机体，该机体采用长方体钢结构，机体可开启地安装有压力盖2，压力盖与机体间设置有密封结构3，例如密封圈，该密封圈可采用截呈w形的密封圈，对应在压力盖与机体间设置截面为w形的安装槽，如此密封性能更加优良，机体的顶部周向设置耳部，而压力盖覆盖于该耳部，密封圈则安装于耳部与压力盖之间，压力室接于全自动试压泵7，在全自动试压泵的接入管路设置有控制阀，机体安装有用于检测压力室压力的高精度压力计4、用于排出压力室内水且带控制阀(例如球阀)的排水口8，该排水口大体上位于机体的下部，靠近压力室底部位置以利于排水，压力室内设置有外压样品检测位，其用于固定外压声测管使用，例如采用夹具进行固定声测管，机体设置有内压样品检测位，该内压样品检测位具有与压力室相通且用于连接内压样品的接口，两个外压样品密封后放入压力室的中外压样品检测位，而两个内压样品端部连接机体所设内压样品接口(该接口的设置参照现有技术)，当启动全自动试压泵后，两个外压样品、两个外压样品同步进行检测。
参见图1，压力盖通过高强度螺栓1配合螺母而安装于机体，以便于打开压力盖放置声测管后压力盖与机体之间连接的稳定性，而为提高密闭效果，机体顶部所设置的环形耳部可设置环形下内凹部，而压力盖设置与环形下内凹部配合的环形上内凹部，而密封圈设置与环形下内凹部和环形上内凹部配合的嵌入结构，密封圈的上下嵌入结构不仅仅能够提高密闭性能，在密封圈安装到环形耳部后，上嵌入结构对压力盖进行导向安装，便于压力盖快速地精准安装就位。
本实施方式中，说明书中提到的控制阀或者附图中提到的控制阀均采用球阀6。
该实施方式中，外压样品检测位和内压样品检测位均设置为两组，且内压样品检测位、外压样品检测位各自安装的声测管处于水平状态，其中，内压样品检测位包括上内压样品检测位和下内压样品检测位，外压样品检测位包括上外压样品检测位和下外压样品检测位，而上内压样品检测位与上外压样品检测位处于同一水平线上，同理，下内压样品检测位与下外压样品检测位处于同一水平线上，例如图1所示的上内压样品检测位的第一声测管5a则与上外压样品检测位的第二声测管5b处于同一水平线，压力室内声测管与外界完全隔绝。
从上述内容不难发现，该设备结构简单，操作使用便捷，试验耗时大幅缩短，而且避免因人为加压导致的实际试验压力偏差较大，提高试验精度。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。