本实用新型涉及微米级厚度测量领域，更具体的涉及一种测量运动状态下锂电池极片厚度的测量尺。
背景技术：
目前,国内锂电行业发展正如火如荼，涉及锂电池的厂家如雨后春笋，而在制作锂电池的环节中，正负极片的厚度只有微米级，且对其厚度一致性的控制极为重要。现今市场上有各种各样的测量极片箔材厚度的测量尺，例如千分尺(螺旋测微尺),这些测量尺虽然测量精度高，但是只能测量固定不动的物体，而且测量点单一，想要在极片涂布或是辊压过程中对其进行实时测量是极为困难的，除非降低涂布速度或辊压速度，但在设备低速运转的情况下去测量会影响涂布或辊压效率。而且，对于操作不熟练的检测人员来说，用游标卡尺或千分尺更是难以做到对运动状态下的极片箔材厚度进行准确测量。而到目前为止，还未有对运动状态下的极片箔材厚度进行测量且适合各类操作人员使用的厚度测量尺出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种测量运动状态下锂电池极片厚度的测量尺，解决了传统测量尺无法在极片涂布或是辊压过程中对其厚度进行实时测量的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种测量运动状态下锂电池极片厚度的测量尺，包括夹持装置以及与夹持装置固定连接测量装置，所述夹持装置包括用于夹持被测物体的夹口、两端分别固定连接在夹口上下表面的圆弧状第一支架，所述第一支架内设有与其固定连接的弹簧，所述测量装置包括与第一支架相外切且固定连接的圆弧状第二支架，所述第二支架内部设有与其固定连接的示数盘，所述示数盘为发条盘，其中心设有齿轮，所述齿轮上设有与其固定连接的指针，所述第二支架上固定连接有与齿轮相外切的圆弧形齿条。
进一步，所述夹口包括分别固定连接在第一支架两端的上夹口和下夹口，所述上夹口的下表面、下夹口的上表面分别镶有一排圆柱滚珠。
进一步，所述示数盘上设有校零按钮，所述校零按钮为弹簧按钮，其主体为棒状结构，棒状结构伸长时可与齿条接触。
进一步，所述齿条上设有刻度，其刻度的最小单位为1μm。
进一步，示数盘上设有刻度，其最大值为500μm。
本实用新型提供了一种测量运动状态下锂电池极片厚度的测量尺，该测量尺实现了在电池极片运动过程中对其厚度进行实时测量，从而可以实时监控极片的厚度变化；另外，该测量尺结构简单，实用性强，适合多种操作人员使用，且成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种测量运动状态下锂电池极片厚度的测量尺，包括夹持装置10以及与夹持装置10固定连接测量装置20。所述夹持装置10包括用于夹持电池极片的夹口1、两端分别固定连接在夹口1上下表面的圆弧状第一支架2，所述第一支架2内设有与其固定连接的弹簧3。所述夹口1包括分别固定连接在第一支架2两端的上夹口和下夹口，所述上夹口的下表面、下夹口的上表面分别镶有一排圆柱滚珠，用以夹持极片或箔材。
所述测量装置20包括与第一支架2相切的圆弧状第二支架4，第二支架4与第一支架2通过铆钉11固定连接，所述第二支架4内部设有与其固定连接的示数盘6，所述示数盘6为发条盘，其中心设有齿轮9，所述齿轮9上设有与其固定连接的指针8，所述第二支架4上固定连接有与齿轮9相切的圆弧形齿条5。所述示数盘6上设有校零按钮7，所述校零按钮7为弹簧按钮，其主体为棒状结构，按击校零按钮7时，棒状结构与齿条5接触。所述齿条5上设有刻度，其刻度的最小单位为1μm。所述示数盘6上设有刻度，其最大值为500μm。
所述夹口1、第一支架2和第二支架4的材料为不锈钢；弹簧3的材料为合金弹簧钢；圆柱滚珠、齿条5和齿轮9的材料为含铬锰钢。
该测量尺的操作方法及工作原理为：先用校零按钮7进行校零：按击校零按钮7，校零按钮7的主体结构与齿条5接触，推动齿条5与齿轮9分离，由于示数盘6为发条盘，此时指针8会自动归零，指针8归零后，再次按击校零按钮7使其弹起，齿条5与齿轮9恢复接触；轻轻打开夹口1，将处于运动状态中的电池极片夹在上夹口和下夹口之间，由于极片的存在，此时弹簧3受力拉长，弹簧3的伸长会带动第一支架2和第二支架4，从而使齿条5运动，齿条5与齿轮9外切，齿条5的运动带动齿轮9及指针8转动，观察指针8在示数盘6上的对应示数，读出示数变化即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。