一种焊缝超声波检测换能器的制作方法

文档序号:11316623阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,包括:外壳、换能器盖板、BNC插头、前吸声层、背吸声层、压电晶片和楔块;所述外壳为空心无底柱体,所述楔块设置在所述外壳内,所述楔块的四周与所述外壳之间设有所述前吸声层;所述压电晶片通过环氧树脂胶固定贴合在所述楔块的斜面上,且所述压电晶片的上下表面分别通过导线与所述BNC插头相连接;所述BNC插头设置在所述换能器盖板上,与外部设备连接;所述换能器盖板安装在所述外壳顶部;所述换能器盖板与所述压电晶片间填充有所述背吸声层;所述楔块的底部与所述外壳的底部平齐,构成所述一种焊缝超声波检测换能器的底面,所述底面与待测材料表面贴合形成耦合界面,所述底面与所述待测材料表面间通过耦合剂耦合。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述楔块的侧面与水平底面垂直,斜面与水平底面的夹角为α,所述夹角α满足第一临界角,即使得进入待测材料的超声波仅包含横波分量,根据不同材质的待测材料的检测需求,可设置具有不同α角度的所述楔块。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述楔块的高度设置为,能够使由所述耦合界面反射的超声波无法被压电晶片接收的高度。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述前吸声层和所述背吸声层采用钨粉与环氧树脂的混合物构成。

5.根据权利要求4所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述前吸声层厚度为1-2mm,所述背吸声层厚度为8-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述压电晶片为矩形,所述压电晶片的宽度为4mm。

7.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,通过调整所述一种焊缝超声波检测换能器相对于焊缝的水平位置,能够实现对双侧所述焊缝的单边检测。

8.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述外壳为矩形铝合金外壳。

9.根据权利要求1所述的一种焊缝超声波检测换能器,其特征在于,所述压电晶片为矩形复合材料压电晶片。

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