本实用新型涉及涂片装置，具体涉及一种能够控制涂片厚度的涂片装置。
背景技术：
目前，临床上在给病人进行检验涂片时通常使用棉棒从试管中蘸取样本，再涂抹到载玻片上进行检验。然而现有技术中并没有拿捏棉棒的专用工具，导致在使用棉棒采集样本时容易沾染污物，影响检测结果的准确性，同时也会出现涂抹在载玻片上的样本不够均匀的问题，给医务人员的观察工作带来不便。此外，现有的涂片器无法控制涂片厚度，涂片过厚时，载玻片上的病原体会相互遮盖不能被清楚观察，涂片过薄则视野内所能观察到的样本量过少，所以涂片过厚或过薄都会影响病原体的检出。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种能够控制涂片厚度的涂片装置，能够有效克服现有技术所存在的样本涂抹不均、无法控制涂片厚度等缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种能够控制涂片厚度的涂片装置，包括储液管，所述储液管顶部设有进液口，所述储液管内设有挡液板，所述储液管侧壁设有通孔和电动推杆，所述挡液板上设有阶梯通孔，所述阶梯通孔内设有与阶梯通孔配合的挡块，所述挡块与直角连杆的一端固定，所述直角连杆的另一端伸出通孔并与电动推杆固定，所述储液管内挡液板上方的侧壁上设有水位传感器，所述储液管底部设有出液口和底座，所述底座侧壁上固定有导轨和第一电机，所述导轨上设有与导轨配合的滑块，所述滑块之间设有横杆，所述横杆上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定有挡盘，所述第一电机与螺杆相连，所述螺杆上套有螺母，所述螺母与滑块固定，所述底座底部设有第二电机，所述第二电机与转轴相连，所述转轴与转盘固定，所述底座上还设有控制器。
优选地，所述进液口呈漏斗形。
优选地，所述阶梯通孔设于挡液板中部。
优选地，所述导轨设有两个。
优选地，所述导轨对称设置。
优选地，所述导轨呈“T”形。
优选地，所述控制器、水位传感器和电动推杆内均装有无线通信模块。
优选地，所述第一电机、电动伸缩杆、第二电机均与控制器通过导线相连。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型所提供的一种能够控制涂片厚度的涂片装置内的水位传感器能够测定挡液板上的样本量，当样本量达到给定量时挡块从阶梯通孔内被拔出，使得样本滴落到位于转盘上的载玻片，从而实现对给定量的样本进行涂片工作；样本滴落到载玻片上后，第一电机驱动滑块在滑轨上滑动，使挡盘移动到转盘上方，第二电机驱动转盘转动，从而使得载玻片上的样本被抹匀；电动伸缩杆能够调节挡盘与转盘之间的距离，从而实现对涂片厚度的控制，便于医务人员进行观察，保证检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：
1、储液管；2、进液口；3、挡液板；4、水位传感器；5、阶梯通孔；6、挡块；7、直角连杆；8、通孔；9、电动推杆；10、底座；11、导轨；12、滑块；13、横杆；14、第一电机；15、螺杆；16、螺母；17、电动伸缩杆；18、挡盘；19、第二电机；20、转轴；21、转盘；22、控制器；23、出液口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种能够控制涂片厚度的涂片装置，如图1所示，包括储液管1，储液管1顶部设有进液口2，储液管1内设有挡液板3，储液管1侧壁设有通孔8和电动推杆9，挡液板3上设有阶梯通孔5，阶梯通孔5内设有与阶梯通孔5配合的挡块6，挡块6与直角连杆7的一端固定，直角连杆7的另一端伸出通孔8并与电动推杆9固定，储液管1内挡液板3上方的侧壁上设有水位传感器4，储液管1底部设有出液口23和底座10，底座10侧壁上固定有导轨11和第一电机14，导轨11上设有与导轨11配合的滑块12，滑块12之间设有横杆13，横杆13上设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17上固定有挡盘18，第一电机14与螺杆15相连，螺杆15上套有螺母16，螺母16与滑块12固定，底座10底部设有第二电机19，第二电机19与转轴20相连，转轴20与转盘21固定，底座10上还设有控制器22。
进液口2呈漏斗形，阶梯通孔5设于挡液板3中部，导轨11设有两个，导轨11对称设置，导轨11呈“T”形，控制器22、水位传感器4和电动推杆9内均装有无线通信模块，第一电机14、电动伸缩杆17、第二电机19均与控制器22通过导线相连。
使用时，先将载玻片放在转盘21上，再将样本从进液口2倒入储液管1中。水位传感器4能够测定挡液板3上的样本量，并通过无线通信将数据发送给控制器22，当挡液板3上的样本量达到给定量时，控制器22通过无线通信控制电动推杆9向上推动直角连杆7，将挡块6从阶梯通孔5内拔出，样本得以从出液口23滴落到位于转盘21上的载玻片。在将载玻片放在转盘21上时应注意，一定要将载玻片的中心与转盘21的中心对准，否则转盘21转动时会将载玻片甩出。
样本滴落到载玻片上后，医务人员可以通过控制器22启动第一电机14，第一电机14驱动螺杆15转动使得螺母16在螺杆15上不断移动，在螺母16的带动下，滑块12沿着导轨11也在不断移动。当挡盘18移动到转盘21上方时，医务人员应通过控制器22停止第一电机14工作，同时启动电动伸缩杆17，调节挡盘18与转盘21之间的距离，控制涂片厚度。调节好涂片厚度后启动第二电机19，第二电机19驱动转轴20转动，从而带动转盘21转动，将载玻片上的样本抹匀，便于医务人员进行观察，保证检测结果的准确性。样本从出液口23滴落时，挡盘18是不在转盘21上方的，以防用电设备进水损坏。整个装置可以采用外接电源供电。
此外，通过控制器22控制电动推杆9、第一电机14、电动伸缩杆17、第二电机19属于控制领域中的惯用技术手段，控制器22内部的程序也属于编程人员的公知常识。
本实用新型所提供的一种能够控制涂片厚度的涂片装置内的水位传感器能够测定挡液板上的样本量，当样本量达到给定量时挡块从阶梯通孔内被拔出，使得样本滴落到位于转盘上的载玻片，从而实现对给定量的样本进行涂片工作；样本滴落到载玻片上后，第一电机驱动滑块在滑轨上滑动，使挡盘移动到转盘上方，第二电机驱动转盘转动，从而使得载玻片上的样本被抹匀；电动伸缩杆能够调节挡盘与转盘之间的距离，从而实现对涂片厚度的控制，便于医务人员进行观察，保证检测结果的准确性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。