一种轧机换辊滑座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢机械领域，特别涉及一种用于中厚板轧机的换辊滑座。
【背景技术】
[0002]轧制力传感器(简称压头)是一种可以直接检测轧机轧制力的检测设备，把轧制力信号转化为电信号参与轧机的自动化控制，从而实现轧机液压AGC自动厚度控制及电动APC自动位置控制以及安全保护功能等。当前轧机广泛采用该压头作为轧制力的检测系统，在轧钢厂得到广泛应用。由于压头直接承受较大轧制力的冲击，要求在压头上下表面的有效承载面积内尽可能均载，对于压头的安装要求较高，安装位置及安装质量对压头的使用寿命影响很大。
[0003]很多轧机更换辊系均采用移出滑座方式，如图1显示，换辊滑座系由柱面垫、均压垫、垫板、压头及底座组成，2个压头分别安装在轧机操作侧与传动侧换辊滑座的“U”形槽内，即垫板与“U”形槽底之间。通过均压垫、垫板等与轧辊轴承箱底部的柱面垫相接触，这些接触面之间通过研磨达到严密接触，柱面垫下端为弧形凸面，均压垫上表面采用与柱面垫相同弧度的弧面凹形垫，两者之间通过配作研磨，达到严密接触的要求。当轧辊承受较大的轧制力作用时，将产生微量下挠，由于油膜轴承的间隙很小，会带动两侧轴承座摆动。车L辊轴承箱底部的柱面垫与滑座的均压垫之间承受轧制力P作用，当轧辊弯曲下挠，轴承箱向内并拢时，换辊滑座相对静止，轴承箱底部的柱面垫与凹形弧面的均压垫之间具有产生相对运动的倾向，结合面之间产生摩擦力，摩擦力对均压板产生倾翻力矩。此时，均压板与压头的接触为平面接触，以面状分布状态将轧制力传递给压头，倾翻力矩也会对压头的产生偏载，内侧边缘载荷最大，在受较大的轧制力时，均压垫与压头呈“线接触”状态，乳制力以“线性”分布的状态传递给压头，无法满足压头表面均匀承载的要求，乳制力集中在压头的内侧边缘，受力面积很小，局部压力很高，最终导致压头因局部严重过载损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种可改变压头受力状态，避免压头局部过载损坏，延长压头使用寿命的轧机换辊滑座。
[0005]为达此目的，本实用新型采取的解决方案是:
[0006]一种轧机换辊滑座，包括柱面垫、均压垫、垫板、压头及底座，其特征在于，将均压垫上表面由弧形凹面改为平面，固定在轧辊轴承箱下部的柱面垫下端弧形凸面落放在均压垫上表面上，增加底座“U”形槽底部厚度，将设于底座“U”形槽内垫板下面的压头撤除，增设压头架，通过固定在轧机牌坊上部的压头架将压头改装在底座下面。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]由于装在换辊滑座内的弧形均压垫由凹形弧面改为平面，装在轧辊轴承箱上的柱面垫弧度不变，由原来的弧面接触变为线接触，这样轴承座可以自由偏转，不会对均压垫产生附加转矩，消除因附加转矩产生的偏载现象。压头由安装在底座内部改为安装在底座下面，距离轧制力的传递点(柱面垫的顶点)较远。轧制力须经过换辊滑座及其垫板等传递给压头，柱面垫传递下来的线状轧制力经分散后，传递到压头上表面达到面状分布，实现压头平面均匀受力的目的。同时，底座“U”形槽内原来用于安装压头的空间用于增加底座的厚度，增加底座的刚度与强度，解决底座强度不足问题，底座刚度的提高有利于轧制力由线状向平面状分散传递。从而可极大改变压头受力状态，避免压头出现局部过载损坏现象，有效延长压头的使用寿命，减少备件消耗及维修费用，降低生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是原换辊滑座结构剖面图；
[0010]图2是本实用新型换辊滑座结构剖面图。
[0011]图中:轧辊轴承箱1、均压垫21、均压垫22、柱面垫3、垫板4、压头5、底座61、底座62、压头架7。
【具体实施方式】
[0012]图1显示，原换辊滑座系由均压垫21、柱面垫3、垫板4、压头5及底座61所组成，柱面垫3固定在轧辊轴承箱I的下面，其均压垫21上表面采用与柱面垫3相同弧度的弧面凹形垫，压头5按设在底座61 “U”形槽底面与垫板4之间。
[0013]由图2可见，本实用新型轧机换辊滑座一是改变了均压垫21的形状，将其上表面由弧形凹面改为平面，形成了上表面为平面的矩形均压垫22，柱面垫3下端的弧形凸面落放在均压垫22上表面上，实现了两者之间的线接触；二是将原设于底座61 “U”形槽内的压头5撤除，增设压头架7，通过固定在轧机牌坊上部的压头架7将压头5改装在底座62下面，相应加长了与轧制力传递点的距离；三是增加底座62的“U”形槽底部厚度，从而提高了底座62的刚度与强度。
【主权项】
1.一种轧机换辊滑座，包括柱面垫、均压垫、垫板、压头及底座，其特征在于，将均压垫上表面由弧形凹面改为平面，固定在轧辊轴承箱下部的柱面垫下端弧形凸面落放在均压垫上表面上，增加底座“U”形槽底部厚度，将设于底座“U”形槽内垫板下面的压头撤除，增设压头架，通过固定在轧机牌坊上部的压头架将压头改装在底座下面。
【专利摘要】本实用新型提供一种轧机换辊滑座，包括柱面垫、均压垫、垫板、压头及底座，将均压垫上表面由弧形凹面改为平面，固定在轧辊轴承箱下部的柱面垫下端弧形凸面落放在均压垫上表面上，增加底座“U”形槽底部厚度，将设于底座“U”形槽内垫板下面的压头撤除，增设压头架，通过固定在轧机牌坊上部的压头架将压头改装在底座下面。本实用新型可极大改变压头受力状态，避免压头出现局部过载损坏现象，有效延长压头的使用寿命，减少备件消耗及维修费用，降低生产成本。
【IPC分类】B21B31-08
【公开号】CN204602809
【申请号】CN201520259945
【发明人】任兴宝, 范君, 陈欣丽
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日