一种轧机下工作辊切水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢机械领域，具体涉及一种中厚板轧机下工作辊的切水装置。
【背景技术】
[0002]中厚板轧机在轧钢过程中，乳机工作辊直接与高温轧件接触，为了保证轧辊的正常工作，必须采取有效的冷却措施来控制轧辊温度。轧机上工作辊具有挡水板装置，冷却水浇到轧辊后留存到挡水板与工作辊表面之间形成的楔形空间内，冷却水能够均匀的对轧辊进行润滑，同时，滴落在钢板(轧件)表面的水，在轧制过程中起到润滑作用，对轧辊具有积极的作用。
[0003]轧机下工作辊冷却水一般采取冷却集管直接向轧辊表面喷水，冷却水喷到轧辊表面后迅速滑落，如果冷却水喷嘴不同程度堵塞或制造原因均会造成喷射到轧辊表面的水量不均，造成轧辊辊身因冷却不均造成轧辊温度的不均匀，而且，下工作辊难以形成冷却水膜，造成下工作辊磨损加快，磨损不均。特别是在再生修复的轧辊上体现的更加严重，使用一段时间后，辊身表面会出现明显的再生焊接时的沟痕，影响钢板质量。造成下工作辊使用时间明显小于上工作辊，不仅增加了换辊频率，影响轧线的作业时间，而且轧辊辊耗增加，影响生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的旨在改善下工作辊冷却效果，减少辊身磨损，从而延长下工作辊使用周期，降低轧辊辊耗，减少换辊次数，提高钢板质量。
[0005]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0006]一种轧机下工作辊切水装置，其特征在于，由切水板、销轴、液压缸及支座组成；切水板上部设有一带有销轴孔的上连接板，切水板下部与上连接板反向连接一下连接板，下连接板通过销轴活动连接液压缸杆，液压缸下端通过销轴活动连接在支座上。
[0007]所述切水板下端面带有向上的斜面，斜面上设有凸棱。
[0008]本实用新型的使用方法及有益效果为:
[0009]在轧机下工作辊出入口两侧各增设一组切水装置，乳钢时，切水板由液压缸推动贴靠在下工作辊上，冷却水管喷出的冷却水滴漏在切水板和工作辊辊身表面形成的楔形缝隙里，这部分水在缝隙内自由流动，形成均匀的水层，对工作辊达到均匀的冷却效果，相当于“水浴”的效果。因此，本实用新型可极大改善下工作辊表面的冷却效果，克服下工作辊冷却温度不均的问题，减少辊身的磨损速率，延长下工作辊使用周期，降低轧辊辊耗和生产成本，减少换辊次数，并有效避免辊身表面出现再生焊接沟痕，提高钢板质量和轧机作业率。
【附图说明】
[0010]图1是切水装置结构示意图；
[0011]图2是切水装置安装状态示意图。
[0012]图中:支座1、液压缸2、上连接板3、切水板4、凸棱5、下连接板6、销轴7、轧机牌坊8、下工作辊9、冷却水管10、切水装置11。
【具体实施方式】
[0013]由图1可见，本实用新型轧机下工作辊切水装置，系由支座1、液压缸2、切水板4及销轴7所组成。切水板4上部设有一带有销轴孔的上连接板3，切水板4下部与上连接板3反向连接一下连接板6，切水板4的下端面带有向上的斜面，斜面上设有凸棱5。下连接板6通过销轴7活动连接在液压缸2的缸杆上，液压缸2的下端通过销轴活动连接在支座I上。图2显示，下工作辊9安装在轧机牌坊8内，在下工作辊9的出入口两侧分别设有一套冷却水管10，在下工作辊9与冷却水管10之间各安装了一组切水装置11，在轧钢时切水板4由液压缸2推动下贴靠在下工作辊9的表面上；换辊时，切水板4则由液压缸2驱动脱离下工作辊9，以便于轧辊抽出或装入轧机牌坊8内部。
【主权项】
1.一种轧机下工作辊切水装置，其特征在于，由切水板、销轴、液压缸及支座组成；切水板上部设有一带有销轴孔的上连接板，切水板下部与上连接板反向连接一下连接板，下连接板通过销轴活动连接液压缸杆，液压缸下端通过销轴活动连接在支座上。
2.根据权利要求1所述的轧机下工作辊切水装置，其特征在于，所述切水板下端面带有向上的斜面，斜面上设有凸棱。
【专利摘要】本实用新型提供一种轧机下工作辊切水装置，由切水板、销轴、液压缸及支座组成；切水板上部设有一带有销轴孔的上连接板，切水板下部与上连接板反向连接一下连接板，下连接板通过销轴活动连接液压缸杆，液压缸下端通过销轴活动连接在支座上。在轧机下工作辊出入口两侧各安装一组切水装置，轧钢时切水板由液压缸推动贴靠在下工作辊上，冷却水管喷出的冷却水积存在切水板和工作辊形成的楔形缝隙里，形成均匀的水层，对工作辊达到均匀的冷却效果。本实用新型可极大改善下工作辊表面的冷却效果，减少辊身磨损和换辊次数，延长下工作辊使用周期，降低辊耗和生产成本，并有效避免辊身表面出现再生焊接沟痕，提高钢板质量和轧机作业率。
【IPC分类】B21B27-10
【公开号】CN204602802
【申请号】CN201520258255
【发明人】任兴宝, 范君, 陈欣丽
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日