六辊精轧机的制作方法

本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是六辊精轧机。

背景技术：

金箔、银箔、铜箔应用广泛，通常使用六辊轧机进行多道轧制获得，而传统六辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm，已经无法满足需要。为了能够达到 0.005mm，甚至更薄的轧制厚度，目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制， 这样导致制造成本过高，资源和能力浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可制造厚度为0.005mm的六辊精轧机，该六辊精轧机可以更加精准控制压制力度。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

六辊精轧机，包括机座，机座上设置有支撑装置，支撑装置上固定有一个支承辊，该六辊精轧机还包括压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆连接有一个支承辊，上下两个支承辊中间设置有工作辊，工作辊数量为两组分别为主工作辊和辅工作辊，主工作辊在辅工作辊外部，辅工作辊之间设置有进料压板，支承辊的直径大于主工作辊的直径，主工作辊的直径大于辅工作辊的直径。

本实用新型的进一步改进，主工作辊的直径为 60毫米。

本实用新型的进一步改进，辅工作辊的直径为30毫米。

本实用新型的进一步改进，工作辊的硬度HRC为68。

本实用新型的进一步改进，工作辊的粗糙度为 Ra0.2。

本实用新型的进一步改进，还设置有机顶护罩，机顶护罩设置在压下装置的上部。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型提供的六辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，且可以更加精准控制压制力度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-机顶护罩，2-压下装置，3-蜗杆，4-支承辊，5-主工作辊，6-辅工作辊，7-支撑装置，8-机座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，六辊精轧机，包括机座8，机座8上设置有支撑装置7，支撑装置7上固定有一个支承辊4，该六辊精轧机还包括压下装置2，压下装置2包括压下电机、蜗轮和蜗杆3，蜗杆3连接有一个支承辊4，上下两个支承辊4中间设置有工作辊，工作辊数量为两组分别为主工作辊5和辅工作辊6，主工作辊5在辅工作辊6外部，辅工作辊6之间设置有进料压板，支承辊4的直径大于主工作辊5的直径，主工作辊5的直径大于辅工作辊6的直径；还设置有机顶护罩1，机顶护罩1设置在压下装置2的上部。

在本实施例中，主工作辊5的直径为 60毫米，辅工作辊6的直径为30毫米，工作辊的硬度HRC为68，工作辊的粗糙度为 Ra0.2。

本实用新型披露的的六辊精轧机，也可用于银箔轧制，其效果与金箔轧制并无不同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。