一种轧机导辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了所述的一种轧机导辊，包括导辊组，所述的导辊组包括至少两个并排设置的导辊体，导辊体为中空结构，导辊体的直径由两端向中部变小，形成向内腔凹陷的弧形面，所述的弧形面上开设螺旋状的导油槽；导辊体两端套接连接座，所述的连接座包括轴承、轴承座、轴承端盖、中间体，其中轴承座两端螺钉连接轴承端盖，轴承座内插接导辊体，轴承座与导辊体之间设置轴承，中间体设置在轴承座内中部位置，与导辊体抵接，轴承端盖与导辊体之间设置轴套。本实用新型结构简单、设计合理，连接座支撑导辊滚动，分担其冲击力，有利于延长导辊使用寿命；导油槽和进油孔的设置方便导辊润滑，减少磨损，延长导辊寿命，减少导辊更换次数。
【专利说明】
_种$1机导棍
技术领域
[0001]本实用新型属于乳机导卫技术领域，具体涉及一种乳机导辊。
【背景技术】
[0002]乳机是实现金属乳制过程的设备。泛指完成乳材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。导辊就是指在型钢乳制过程中，安装在乳辊孔型前后帮助乳件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出乳辊孔型的机构。
[0003]现有的乳机导辊表面强度不高，在使用时也容易磨损，导辊在旋转时遭到大冲击力，容易工作不稳定，造成故障，所以经常需要更换，影响企业工作效率。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种乳机导辊的技术方案。
[0005]所述的一种乳机导辊，包括导辊组，其特征在于:所述的导辊组包括至少两个并排设置的导辊体，导辊体为中空结构，导辊体的直径由两端向中部变小，形成向内腔凹陷的弧形面，所述的弧形面上开设螺旋状的导油槽;导辊体两端套接连接座，所述的连接座包括轴承、轴承座、轴承端盖、中间体，其中轴承座两端螺钉连接轴承端盖，轴承座内插接导辊体，轴承座与导辊体之间设置轴承，中间体设置在轴承座内中部位置，与导辊体抵接，轴承端盖与导辊体之间设置轴套。
[0006]所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的轴承端盖与轴套之间设置密封圈。
[0007]所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的中间体与导辊体内腔之间设置弹簧。
[0008]所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的中间体为挡圈。
[0009]所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的导辊体弧形面上设置进油孔。
[0010]本实用新型结构简单、设计合理，连接座支撑导辊滚动，分担其冲击力，有利于延长导辊使用寿命;导油槽和进油孔的设置方便导辊润滑，减少磨损，延长导辊寿命，减少导辊更换次数;弹簧可吸震、防止导辊轴向位移，保持本实用新型工作稳定，减少故障。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图中:1-导辊体，101-弧形面，102-导油槽，103-进油孔，2_轴承，3_轴承座，4-轴承端盖，5_中间体，6_轴套，7_密封圈，8_弹黃。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种乳机导辊，包括导辊组和一组连接座，连接座之间设置导辊组。导辊组包括至少两个并排设置的导辊体I，导辊体I为中空结构，导辊体I的直径由两端向中部变小，形成向内腔凹陷的弧形面101，弧形面101上开设螺旋状的导油槽102，导油槽102贯穿弧形面101，弧形面101中部开设进油孔103。弧形面101更贴合圆柱形型钢形状；导油槽102能够使导辊尽可能多的面积润滑，减少磨损;进油孔103方便注油，润滑导辊体I内部。
[0015]导辊体I两端套接连接座，连接座包括轴承2、轴承座3、轴承端盖4、中间体5，其中轴承座3两端螺钉连接轴承端盖4，轴承座3内插接导辊体I，轴承座3与导辊体I之间设置轴承2，轴承2为滚子轴承，中间体5设置在轴承座3内中部位置，与导辊体I抵接，导辊体I的内腔与中间体5之间设置弹簧8，弹簧8可吸震、防止导辊体I轴向位移，保持本实用新型工作稳定，减少故障；轴承端盖4与导辊体I之间设置轴套6，轴承端盖4与轴套6之间设置密封圈7，防尘，保护轴承2。
[0016]中间体5可以是挡圈，也可以是金属挡块，起到隔离导辊体I的作用。
[0017]本实用新型的导辊组中导辊体I可以设置多个，连接座相应增加。本实用新型结构简单、设计合理，连接座支撑导辊滚动，分担其冲击力，有利于延长导辊使用寿命;导油槽102和进油孔103的设置方便导辊润滑，减少磨损，延长导辊寿命，减少导辊更换次数;弹簧8可吸震、防止导辊轴向位移，保持本实用新型工作平稳，减少故障。
【主权项】
1.一种乳机导辊，包括导辊组，其特征在于:所述的导辊组包括至少两个并排设置的导辊体(I)，导辊体(I)为中空结构，导辊体(I)的直径由两端向中部变小，形成向内腔凹陷的弧形面(101)，所述的弧形面(101)上开设螺旋状的导油槽(102);导辊体(I)两端套接连接座，所述的连接座包括轴承(2)、轴承座(3)、轴承端盖(4)、中间体(5)，其中轴承座(3)两端螺钉连接轴承端盖(4)，轴承座(3)内插接导辊体(I)，轴承座(3)与导辊体(I)之间设置轴承(2)，中间体(5)设置在轴承座(3)内中部位置，与导辊体(I)抵接，轴承端盖(4)与导辊体(I)之间设置轴套(6)。2.根据权利要求1所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的轴承端盖(4)与轴套(6)之间设置密封圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的中间体(5)与导辊体(I)内腔之间设置弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的中间体(5)为挡圈。5.根据权利要求1所述的一种乳机导辊，其特征在于:所述的导辊体(I)弧形面(101)上设置进油孔(103)。
【文档编号】B21B39/16GK205684486SQ201620653989
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620653989.0, CN 201620653989, CN 205684486 U, CN 205684486U, CN-U-205684486, CN201620653989, CN201620653989.0, CN205684486 U, CN205684486U
【发明人】陈椋椋, 周夏丽
【申请人】新昌县三瑞实业有限公司