进板小车前辊结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动辊结构，尤其涉及一种木工机械行业热压机的进板小车的前辊结构。
【背景技术】
[0002]目前传统的热压机需要在前面设置进板小车，进板小车是将待加工的板材输送至热压机内。传统的进板小车由机架、驱动辊、前辊和皮带构成，前辊采用整根前辊，进板小车的前辊由于安装在机架正面，安装空间小，前辊直径无法做大，在传输过程中，整根前辊会出现弯曲变形，影响板材的输送和传输带的张紧效果。而且如果将整根前辊直径变大，来提高前辊的结构强度，会使板材从进板小车传输皮带上过渡到热压机上时，掉落的高度过高，从而影响板材的压贴质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构可靠，结构强度高，从而使传输带的张紧效果好，提高传输带的使用寿命，并且前辊直径变小，板材在输送至热压机压板上时，掉落的高度变低，不会影响板材的压贴质量的进板小车前辊结构。
[0004]为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是:
[0005]一种进板小车前辊结构，包括机架、设置在机架两端的驱动辊和前辊，驱动辊和前辊之间通过皮带连接，所述前辊由多组分段辊组件构成，所有分段辊组件的轴心线在一条直线上。
[0006]本实用新型所述的每组分段辊组件包括分段轴、两个支撑座、轴承和转套，所述分段轴设在两个支撑座之间，所述转套通过轴承与分段轴转动连接。
[0007]本实用新型所述的进板小车前辊结构还包括安装架，所述支撑座与安装架固定连接，所述安装架的两端分别固定连接有滑块，所述机架上设有两条轨道，所述安装架两端的滑块分别设置在两条轨道内，所述机架上设有调节安装架和驱动辊之间距离的调节装置。
[0008]本实用新型所述的调节装置包括调节螺杆和螺杆安装块，所述螺杆安装块安装在机架上，所述调节螺杆顶紧在滑块上，调节螺杆上设有限位螺母。
[0009]本实用新型所述的分段辊组件具有七组，且相邻两组分段辊组件之间间隔距离相等。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的前辊由多组分段辊组件组成，与现有技术的整根前辊相比，分段辊组件的长度可以缩短，前辊的结构强度提高，分段轴的直径可以变小，从而能缩小与热压机的传动皮带之间的高度，使板材从皮带上过渡至热压机内更安全，不会影响板材的质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的进板小车的俯视图；
[0013]图2是图1的I部放大图；
[0014]图3为本实用新型的进板小车的前视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例一:
[0016]如图1、2、3所示，一种进板小车前辊结构，包括机架1、设置在机架I两端的驱动辊2和前辊3，驱动辊2和前辊3之间通过皮带连接，前辊3由多组分段辊组件33构成，所有分段辊组件33的轴心线在一条直线上。每组分段辊组件33包括分段轴331、两个支撑座332、轴承333和转套334，分段轴331设在两个支撑座332之间，转套334通过轴承333与分段轴331转动连接。
[0017]参见图1、2、3所示，皮带包覆在驱动辊2和前辊3上，驱动辊2作为动力辊使用，前辊3为从动辊，皮带可带动转套334转动，驱动辊2带动皮带传输板材。根据实际需要，本实用新型的分段辊组件33共有七组。
[0018]参见图1、2、3所示，进板小车前辊结构还包括安装架31，支撑座332与安装架31固定连接，安装架31的两端分别固定连接有滑块311，机架I上设有两条轨道11，安装架31两端的滑块311分别设置在两条轨道11内，机架上设有调节安装架31和驱动辊2之间距离的调节装置。调节装置包括调节螺杆32和螺杆安装块，螺杆安装块安装在机架I上，调节螺杆32顶紧在滑块311上，调节螺杆32上设有限位螺母，限位螺母顶紧在螺杆安装块上，调节安装架31和驱动辊2之间的距离就能调节皮带的张紧力大小，只需同时拧动调节螺杆32上的限位螺母，带动调节螺杆32移动，从而带动两个滑块311在两条轨道11里移动，同时安装架31能带动分段辊组件33移动，并且张紧皮带，就能起到调节皮带的张紧力大小，保证能顺利传输。调节装置也可以不包括限位螺母，此时可在螺杆安装块上设置螺纹孔，螺杆与螺杆安装块螺纹配合，拧动调节螺杆32，也能起到调节安装架31和驱动辊2之间距离的作用。
[0019]参见图1、2、3所示，本实用新型采用分段设计，前辊3的结构强度提高，分段轴331的直径可以变小，从而能缩小与热压机的传动皮带之间的高度，使板材从皮带上过渡至热压机的传输皮带上更安全，不会影响板材的压贴质量。
[0020]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种进板小车前辊结构，包括机架(I)、设置在机架(I)两端的驱动辊(2)和前辊(3)，驱动辊(2)和前辊(3)之间通过皮带连接，其特征在于:所述前辊(3)由多组分段辊组件(33)构成，所有分段辊组件(33)的轴心线在一条直线上。2.根据权利要求1所述的进板小车前辊结构，其特征在于:每组分段辊组件(33)包括分段轴(331)、两个支撑座(332)、轴承(333)和转套(334)，所述分段轴(331)设在两个支撑座(332)之间，所述转套(334)通过轴承(333)与分段轴(331)转动连接。3.根据权利要求2所述的进板小车前辊结构，其特征在于:所述进板小车前辊结构还包括安装架(31)，所述支撑座(332)与安装架(31)固定连接，所述安装架(31)的两端分别固定连接有滑块(311)，所述机架(I)上设有两条轨道(11)，所述安装架(31)两端的滑块(311)分别设置在两条轨道(11)内，所述机架上设有调节安装架(31)和驱动辊(2)之间距离的调节目.ο4.根据权利要求3所述的进板小车前辊结构，其特征在于:所述调节装置包括调节螺杆(32)和螺杆安装块，所述螺杆安装块安装在机架(I)上，所述调节螺杆(32)顶紧在滑块(311)上，调节螺杆(32)上设有限位螺母。5.根据权利要求1所述的进板小车前辊结构，其特征在于:所述分段辊组件(33)具有七组，且相邻两组分段辊组件(33)之间间隔距离相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种传动辊的结构，尤其涉及一种木工机械热压机的进板小车前辊结构，包括机架、设置在机架两端的驱动辊和前辊，驱动辊和前辊之间通过皮带连接，前辊由多组分段辊组件构成，所有分段辊组件的轴心线在一条直线上。本实用新型结构可靠，结构强度高，从而使传输带的张紧效果好，提高传输带的使用寿命，并且前辊直径变小，板材在输送至热压机时，掉落的高度变低，不会影响板材的压贴质量。
【IPC分类】B65G13/07, B65G39/04, F16H7/08
【公开号】CN205240488
【申请号】CN201520922395
【发明人】殷锋, 袁兴福
【申请人】常州市洛通机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月18日