半地下式排仓与壁仓组合储存结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散状物料储存领域，是指一种物料储存结构，具体是一种适用于物料品种多、数量大、且料种特性差别大的半地下式排仓与壁仓组合储存结构。
【背景技术】
[0002]现有散状物料储存分为多种方式，其中以露天存储较多，但由于环保压力，现有的大部分原料需要封闭储存，因此出现了多种封闭储存方式，例如:圆形料场、门架式料场、料仓等，这些储存方式均有占地小、单位面积储存量大等优点，但该些料场或料仓的储存受单体结构限制，且每一个单体的储存量有限，当单一原料储存量较大时，需要采用几个甚至几十个单体储存一种原料，被动采用组合结构，装仓和输出设备多，投资高，而且也不适用于多品种物料的储存。
[0003]而现有的料仓与料槽组合储存技术，如图1所示，其建在一个大的封闭空间3中，料仓和料槽下建设有整体承载底板I，承载底板I上建设挡墙2，挡墙2之间形成料槽和料仓，该种储存结构耗用大量的基础底板和挡墙用混凝土，混凝土结构投资大，建设周期长，容易发生不均匀的沉降，而且不适合小品种、小批量物料的灵活存储。
[0004]有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，对现有的结构进行优化设计，提供一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其包括半地下式排仓、壁仓和棚架，通过排仓内设置的多个排仓柱和仓壁，以实现按照原料储存量和品种灵活划定储存空间，具有储量大，占地小，投资少，工作效率高，且适用物料品种范围广的技术效果。
[0006]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0007]本实用新型提供一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其包括:
[0008]至少一排仓，其包括地上部分和与所述地上部分相通的地下部分，所述地下部分底部的两侧分别设有多个基座，所述基座上设有向上延伸的排仓柱，各所述排仓柱之间能设置仓壁，所述排仓的地下部分还设有给料机构和位于所述给料机构下方的第一出料带式输送机，所述排仓的上方纵向移动地设有能双向卸料的飞机卸料车；
[0009]壁仓，所述至少一排仓的地上部分的两侧分别设有一个所述壁仓，所述壁仓内设有纵向挡墙，所述纵向挡墙将所述壁仓分隔为内侧的储料区域和外侧的出料区域，所述壁仓内还设有取料机构和第二出料带式输送机，所述第二出料带式输送机位于所述出料区域；
[0010]棚架，其包括钢架棚和封闭棚，所述封闭棚密封围设于所述壁仓，所述钢架棚固定于所述封闭棚的上方，所述钢架棚罩设所述排仓和所述飞机卸料车。
[0011]在优选的实施方式中，所述仓壁包括纵向仓壁和横向仓壁，所述横向仓壁设于横向相对的两所述排仓柱之间，所述纵向仓壁设于纵向相对的两所述排仓柱之间，所述排仓通过所述纵向仓壁和所述横向仓壁分割为多个料仓;所述壁仓内间隔设有多个横向分隔挡墙，所述横向分隔挡墙与所述纵向挡墙垂直设置。
[0012]在优选的实施方式中，所述地下部分的中间位置设有多个纵向间隔排列的中间基座，所述中间基座上设有向上延伸的中间排仓柱，所述中间排仓柱的上方设有柱体，所述柱体撑抵于所述钢架棚。
[0013]在优选的实施方式中，所述中间排仓柱穿设于所述料仓内，所述料仓通过所述中间排仓柱分成多个互相连通的料仓单元。
[0014]在优选的实施方式中，所述取料机构为半门架式刮板取料机，所述半门架式刮板取料机位于所述储料区域，所述纵向挡墙与地面之间设有回填部，所述回填部位于所述储料区域，所述半门架式刮板取料机的活动臂位于所述回填部上方。
[0015]在优选的实施方式中，所述取料机构为抓斗起重机，所述壁仓远离所述排仓的一侧设有立柱，所述抓斗起重机的一端固定于所述排仓柱，所述抓斗起重机的另一端固定于所述立柱，所述出料区域设有配料仓，所述第二出料带式输送机位于所述配料仓的下方。
[0016]在优选的实施方式中，所述排仓的地下部分设有锥段，所述锥段呈自上而下渐缩的喇叭口状，所述锥段下方设有开口，所述开口下方设置所述给料机构，所述锥段下表面与所述地下部分底部之间设有结构墙或结构梁。
[0017]在优选的实施方式中，所述锥段处设有第一检修葫芦，所述第一检修葫芦位于所述给料机构的上方，所述封闭棚下方设有第二检修葫芦，所述第二检修葫芦位于所述取料机构的上方。
[0018]在优选的实施方式中，所述壁仓的上方设有能随所述飞机卸料车的位置变化而自动开关的洒水喷枪，所述飞机卸料车具有壁仓卸料口和排仓卸料口，所述洒水喷枪与所述壁仓卸料口相对设置。
[0019]在优选的实施方式中，所述排仓卸料口与所述排仓的顶部之间设有密封胶带。
[0020]本实用新型半地下式排仓与壁仓组合储存结构的特点及优点是:
[0021]1、本实用新型设有半地下式排仓，其上方设置飞机卸料车卸料，中间通过横向仓壁和纵向仓壁设有多个料仓以储存物料，并通过每一料仓中的多个中间排仓柱实现将料仓分为互通的多个料仓单元，或通过在每一料仓中的各中间排仓柱之间、以及中间排仓柱与各排仓柱之间设置仓壁实现将每一料仓分为互不连通且各自独立的多个料仓单元，实现按照原料储存量和品种灵活划定储存空间，该排仓下部设有锥段，锥段下方对应设置给料机构和第一出料带式输送机，实现仓顶卸料、中间储料、仓下卸料的立体储存，且灵活适应多种物料的大储量或小储量的存储，储量大，占地小，投资少，工作效率高，适用物料品种范围广。
[0022]2、本实用新型的壁仓合并使用排仓的纵向仓壁，节省投资，壁仓内设置的横向分隔挡墙和纵向挡墙可以将壁仓分为多个储料区域，方便多种物料的存储;棚架包括钢架棚和封闭棚，钢架棚设于封闭棚的上方，二者为分体建筑，安装简单，结构造价最省。
[0023]3、本实用新型的排仓和壁仓设置统一的卸料设备，即飞机卸料车，通过多通路的卸料设备节省设备数量，节省能源消耗，减少设备投资和故障率，减少棚架承载重量，优化棚架材料用量，环境污染小，作业环境好。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有料仓和料槽组合结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的结构框架示意图；
[0027]图3为本实用新型的第一实施例的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型的第一实施例的工艺平面布置图；
[0029]图5为本实用新型的第一实施例包含地下部分的局部示意图；
[0030]图6为本实用新型的第二实施例的结构示意图；
[0031 ]图7为本实用新型的第二实施例的工艺平面布置图。
[0032]附图标号说明:
[0033]现有技术:
[0034]I承载底板，2挡墙，3封闭空间；
[0035]本实用新型:
[0036]4排仓，4-1地上部分，4-2地下部分，5壁仓，6纵向仓壁，61黄向仓壁，7排仓柱，7'中间排仓柱，8基座，8'中间基座，9纵向挡墙，10回填部，11钢架棚，12封闭棚，13柱体，14料仓，15第一检修葫芦，16第一检修葫芦轨道，17洒水喷枪，18洒水范围，19第二检修葫芦，20飞机卸料车，21密封胶带，22除尘机构，23入料带式输送机，24半门架式刮板取料机，25给料机构，26底座，27第一出料带式输送机，28开孔，29抓斗起重机，30立柱，31配料仓，32圆盘给料机，33配料秤，34第二出料带式输送机，35结构墙，36孔洞，37横向分隔挡墙，38锥段，39开
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【具体实施方式】