一种轧机换辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳机换辊装置。
【背景技术】
[0002]乳机的钢辊装在辊座上，通过辊座安装到基座上，由钢辊对钢板进行乳制加工。传统技术中的乳机换辊，由于乳机使用的钢辊重量较大，需要使用吊车将钢辊连同辊座一起吊起，然后将其移出到辊车上，人工起吊每次都要重新装载起吊工具，操作繁琐费时，造成停机工作时间长，操作不慎很容易会损坏乳机，严重的还会危及操作人员的人身安全。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种简易、快捷、安全、可靠，免人工起吊的乳机换辊装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
[0005]—种乳机换辊装置，包括基座，驱动机构，支承机构，辊座，挂钩板和辊车，所述的基座两侧连接有驱动机构，所述驱动机构上连接有可上下运动的支承机构，所述支承机构设有支承槽，所述支承槽中设置有导轨，所述辊座两侧各设置有滚轮，所述滚轮置于所述导轨上并可沿导轨运动，辊座的前端面上连接有挂钩板，所述的辊车上设有用于连接挂钩板的支耳以及与导轨对接的车轨，通过辊车可将辊座拉出或推入乳机。
[0006]进一步地，所述的驱动机构上设有竖向的滑轨，支承机构可上下移动地连接在滑轨上。
[0007]更进一步地，所述滚轮内侧设置有限位凸台。
[0008]更进一步地，所述辊座与滚轮之间设置有垫片，辊座上设置有连接螺栓，连接螺栓依次将垫片和滚轮安装在辊座两侧上。
[0009]更进一步地，所述连接螺栓设有锁紧槽，辊座上设置有与所述锁紧槽位置对应的锁紧螺孔和锁紧螺栓，锁紧螺栓拧入锁紧螺孔并压到连接螺栓的锁紧槽上。
[0010]更进一步地，所述的挂钩板呈Y型，挂钩板的两分叉端设有通过用于螺栓连接辊座的深通孔。
[0011]更进一步地，所述挂钩板的单头端设置有钩孔，所述支耳设置有与所述钩孔适配的连接孔，通过螺栓贯穿所述钩孔与连接孔即可连接辊座与辊车。
[0012]本实用新型的有益效果是:换辊时，驱动机构通过与其连接的支承机构抬起辊座，不用人工地将辊座起吊，也免去了人工起吊时的装载起吊工具步骤。辊座的前端面上连接有挂钩板，辊车上设有与挂钩板相连的支耳以及与导轨对接的车轨，辊车通过挂钩板将辊座拉出或推入乳机。以此，免去了人工地将辊座起吊再移出乳机，操作安全、简单、方便、快捷、可靠和稳定。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的侧视图；
[0016]图3是本实用新型的支承机构的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的滑动装置的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型的挂钩板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图5，一种乳机换辊装置，包括基座1，驱动机构2，支承机构3，辊座4，挂钩板5和辊车6，基座I两侧连接有驱动机构2，驱动机构2上连接有支承机构3，支承机构3设有钩型的支承槽32，支承机构3上设有的导轨31，通过支承槽32嵌入到支承机构3上，辊座4两侧设置滚轮41，钩型的支承槽32将导轨31稳固在支承机构3上，防止其在辊座4滑动时，导轨31出现滑动，同时也便于滚轮41的定位。换辊时，支承机构3向上运动抬起辊座4，导轨31的设置一方面保证了辊座4通过滚轮41沿着导轨31限定的路线滑出或滑入，保证定位，另一方面也使辊座4的滑出非常顺畅。辊座4的前端面上连接有挂钩板5，辊车6上设有与挂钩板5相连的支耳61以及与导轨31对接的车轨62，车轨62的形状和长度等可以根据导轨31设定，辊车6通过挂钩板5将辊座4拉出或推入乳机。以此，免去了人工地将辊座4起吊再移出乳机及人工起吊时的装载起吊工具步骤，操作安全、简单、方便、快捷、可靠和稳定。
[0020]驱动机构2在基座I上设有滑轨21，支承机构3可上下移动地连接到滑轨21上，保证了其垂直移动，辊座4在换辊过程中保持水平，同时也保证了支承时的定位。滚轮41在辊座4和导轨31间设有限位凸台411，防止辊座4向两侧移动，保证了辊座4通过滚轮41沿着导轨31限定的路线滑出或滑入。
[0021]辊座4与滚轮41之间设置有垫片45，防止了滚轮41与辊座4之间的直接摩擦，保证滚轮41的正常滚动。辊座4上设置有连接螺栓43，连接螺栓43依次将垫片45和滚轮41可滚动地串联到辊座4两侧。
[0022]连接螺栓43设有锁紧槽431，辊座4上设置有与锁紧槽431位置对应的锁紧螺孔42和锁紧螺栓44，锁紧螺栓44拧入锁紧螺孔42并压到连接螺栓43的锁紧槽431上。锁紧槽431设置的凹槽使连接螺栓43锁死在辊座4的螺纹孔46，非常有效地防止了连接螺栓43的移动，保证滚轮41的正常工作。
[0023]挂钩板5呈Y型，挂钩板5的两分叉端51设有深通孔511，呈Y型的挂钩板5和深通孔511配合了辊座4中凸出的轴头，由于辊座4的重量很大，辊座4与挂钩板5的连接必须足够稳固才能保证辊座4的安全拉出，所以两分叉端51设置较深的深通孔511，这样一来，用以连接的螺栓长度和直径可以增加到合适的数值，以保证其工作强度，挂钩板5的单头端设置有钩孔52，支耳61设置有与钩孔52适配的连接孔611，通过螺栓贯穿所述钩孔52与连接孔611即可连接辊座4与辊车6。
[0024]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乳机换辊装置，其特征在于:包括基座(I )，驱动机构(2)，支承机构(3)，辊座(4)，挂钩板(5)和辊车(6)，所述的基座(I)两侧连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上连接有可上下运动的支承机构(3 )，所述支承机构(3 )设有支承槽(32 )，所述支承槽(32 )中设置有导轨(31)，所述辊座(4)两侧各设置有滚轮(41)，所述滚轮(41)置于所述导轨(31)上并可沿导轨(31)运动，辊座(4)的前端面上连接有挂钩板(5)，所述的辊车(6)上设有用于连接挂钩板(5)的支耳(61)以及与导轨(31)对接的车轨(62)，通过辊车(6)可将辊座(4)拉出或推入乳机。2.根据权利要求1所述的一种乳机换辊装置，其特征在于:所述的驱动机构(2)上设有竖向的滑轨(21)，支承机构(3 )可上下移动地连接在滑轨(21)上。3.根据权利要求1所述的一种乳机换辊装置，其特征在于:所述滚轮(41)内侧设置有限位凸台(411)。4.根据权利要求3所述的一种乳机换辊装置，其特征在于:所述辊座(4)与滚轮(41)之间设置有垫片(45 )，辊座(4 )上设置有连接螺栓(43 )，连接螺栓(43 )依次将垫片(45 )和滚轮(41)安装在辊座(4)两侧上。5.根据权利要求4所述的一种乳机换辊装置，其特征在于:所述连接螺栓(43)设有锁紧槽(431)，辊座(4)上设置有与所述锁紧槽(431)位置对应的锁紧螺孔(42)和锁紧螺栓(44)，锁紧螺栓(44)拧入锁紧螺孔(42)并压到连接螺栓(43)的锁紧槽(431)上。6.根据权利要求1所述的一种乳机换辊装置，其特征在于:所述的挂钩板(5)呈Y型，挂钩板(5)的两分叉端(51)设有用于通过螺栓连接辊座(4)的深通孔(511)。7.根据权利要求6所述的一种乳机换辊装置，其特征在于:所述挂钩板(5)的单头端设置有钩孔(52)，所述支耳(61)设置有与所述钩孔(52)适配的连接孔(611)，通过螺栓贯穿所述钩孔(52 )与连接孔(611)即可连接辊座(4 )与辊车(6 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧机换辊装置，包括基座，驱动机构，支承机构，辊座，挂钩板和辊车，基座两侧连接有驱动机构，驱动机构上连接有可上下运动的支承机构，支承机构设有支承槽，支承槽中设置有导轨，辊座两侧各设置有滚轮，滚轮置于导轨上并可沿导轨运动，辊座的前端面上连接有挂钩板，辊车上设有用于连接挂钩板的支耳以及与导轨对接的车轨，通过辊车可将辊座拉出或推入轧机。不用人工地将辊座起吊并将移出轧机，也免去了人工起吊时的装载起吊工具的步骤，操作安全、简单、方便、快捷、可靠和稳定。
【IPC分类】B21B31/08
【公开号】CN204817471
【申请号】CN201520495517
【发明人】陆伟明
【申请人】江门市华津金属制品有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月9日