本实用新型涉及一种多工位IC板检测台。
背景技术：
目前在微型集成电路板IC板的生产制造中，都需要为IC板进行电性检测。以往对于IC板的检测都是采用人手拿着检测头一个一个地检测，既浪费人力成本，效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、检测效率高、节省人工成本的能够同时检测多个产品的多工位IC板检测台。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、放置台、多工位料盆、升降滑轨柱、多工位检测板、升降座、升降气缸、电流表组、检测数据仪表组以及控制台，所述放置台固定设置在所述底座上，所述多工位料盆放置在所述放置台上，所述升降滑轨柱竖直固定设置在所述底座上，所述升降滑轨柱上沿其长度方向设置有滑轨，所述升降座适配滑动设置在所述滑轨上，所述多工位检测板固定设置在所述升降座上并置于所述多工位料盆的上方，所述升降气缸固定设置在所述升降滑轨柱的顶部并与所述升降座相连接，所述电流表组、所述检测数据仪表组以及所述控制台分别设置在所述底座的一侧，所述多工位检测板分别与所述电流表组以及所述检测数据仪表组相连接，所述升降气缸与所述控制台相连接。
所述升降座的背部固定设置有滑动连接块，所述滑动连接块滑动适配设置在所述滑轨上，所述升降气缸的输出端与所述滑动连接块相连接。
所述多工位检测板上均匀设置有若干个检测头，所述多工位料盆上均匀设置有若干个产品放置槽，所述检测头的数量与所述产品放置槽的数量相同，一个所述检测头均对应一个所述产品放置槽。
所述电流表组包括表盘放置架以及若干个电流表，若干个所述电流表均匀固定设置在所述表盘放置架上，若干个所述电流表与若干个所述检测头一一对应电连接。
所述检测数据仪表组包括仪表放置架以及若干个检测数据仪表屏，若干个所述检测数据仪表屏均匀固定设置在所述仪表放置架上，若干个所述检测数据仪表屏与若干个所述检测头一一对应电连接。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于采用了设置有多个产品放置槽的多工位料盆来装载产品，配合设置有多个检测头的多工位检测板，而且多工位检测板设置在能够受升降气缸带动而上下升降的升降座上，所以工作人员只需要将产品对应放置在多工位料盆上，再通过控制台控制升降气缸带动升降座下降，就能够实现多工位检测板同时对放置在多工位料盆上的多个产品进行接触检测，检测所得出的电流以及指标检测数据都能够通过电流表组以及检测数据仪表组上体现出来。整个过程方便快捷，既提高了检测的效率，又有效地节省了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底座1、放置台2、多工位料盆3、升降滑轨柱4、多工位检测板5、升降座6、升降气缸7、电流表组8、检测数据仪表组9以及控制台10，所述放置台2固定设置在所述底座1上，所述多工位料盆3放置在所述放置台2上，所述升降滑轨柱4竖直固定设置在所述底座1上，所述升降滑轨柱4上沿其长度方向设置有滑轨41，所述升降座6适配滑动设置在所述滑轨41上，所述多工位检测板5固定设置在所述升降座6上并置于所述多工位料盆3的上方，所述升降气缸7固定设置在所述升降滑轨柱4的顶部并与所述升降座6相连接，所述电流表组8、所述检测数据仪表组9以及所述控制台10分别设置在所述底座1的一侧，所述多工位检测板5分别与所述电流表组8以及所述检测数据仪表组9相连接，所述升降气缸7与所述控制台10相连接。
所述升降座6的背部固定设置有滑动连接块，所述滑动连接块滑动适配设置在所述滑轨41上，所述升降气缸7的输出端与所述滑动连接块相连接。
所述多工位检测板5上均匀设置有若干个检测头，所述多工位料盆3上均匀设置有若干个产品放置槽，所述检测头的数量与所述产品放置槽的数量相同，一个所述检测头均对应一个所述产品放置槽。在本具体实施例中，所述产品放置槽的数量以及所述检测头的数量均为20个。
所述电流表组8包括表盘放置架以及20个电流表，20个所述电流表均匀固定设置在所述表盘放置架上，20个所述电流表与20个所述检测头一一对应电连接。
所述检测数据仪表组9包括仪表放置架以及20个检测数据仪表屏，20个所述检测数据仪表屏均匀固定设置在所述仪表放置架上，20个所述检测数据仪表屏与20个所述检测头一一对应电连接。
工作时，工作人员先将20个产品分别一一放置在所述产品放置槽内，然后通过所述控制台10启动所述升降气缸7，所述升降气缸7带动所述升降座6以及所述多工位检测板5沿所述滑轨41向下移动，直至所述检测头与产品接触，此时所述检测头对产品进行电性检测，检测所得相应数据分别输送至对应的电流表以及检测数据仪表屏上显示出来。
本实用新型适用于微型集成电路板加工生产领域。