一种能提高测量精度的水分仪的制作方法

文档序号:12941690阅读:159来源:国知局
一种能提高测量精度的水分仪的制作方法与工艺

本实用新型属于精密仪器技术领域,尤其是涉及一种能提高测量精度的水分仪。



背景技术:

水分作为各类物质的一项重要的质量指标,不同行业根据不同形式试样中的不同水分含量提出了测定水分的不同要求,水分仪是工业生产的控制分析,也可是工农业产品的质量鉴定;可以从成吨计的产品中测定水分含量;可以是含水量达百分之几至几十的常量水分分析,也可是含水量仅为百万分之一以下的衡量水分分析。水分仪又称为快速水分测定仪,是现代科研、生产、贸易等环节,用来快速测试物质里面含水率的检测仪器,水分仪因为在传感器上有加热源,传统测温元件位置布局单一,没有考虑不同元器件通过电流时,因电阻不同产生和释放的热量不同,以及外界温度变化时,由于内部敏感元器件布局位置不同,导致传导到内部敏感元件的温度不同,造成采集的温度数据不够严密。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种能提高测量精度的水分仪,通过合理布局双层温度测量点的位置,减少在整个温度测量过程中的系统误差。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种能提高测量精度的水分仪,其特征在于:包括底座,所述底座后部铰接与所述底座相配合的加热罩,所述加热罩内设有加热源;

所述底座内部设有控制电路板,所述控制电路板上集成有微控制器以及与所述微控制器通过管脚电连接的电源、接口单元、电磁传感器;

所述加热源与所述微控制器电连接;

所述底座的前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏、操作按钮、开关,所述显示屏、操作按钮、开关均通过数据线与所述微控制器电连接;

所述底座上部设有称量盘,所述称量盘底部连接接触线圈,所述接触线圈下方连接电磁传感器,所述控制电路板的中心位置以及四个边角位置还均匀设有温度传感器,所述温度传感器与所述微控制器通过管脚电连接。

进一步的,所述称量底座四个边角处均设有橡胶减震垫。

进一步的,所述称量底座为双金属复合耐磨称量底座。

进一步的,所述温度传感器型号为WRM-101。

进一步的,所述微控制器为单片机。

进一步的,所述单片机型号为AT89C51。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种能提高测量精度的水分仪具有以下优势:

(1)本实用新型通过在控制电路板上合理布置五个温度测量点进行温度数据的采集,避免设置单一测量位置采集数据引起的数据误差,提高测量的准确度;

(2)本实用新型提高了测量的准确度,降低了制造成本,提高了工作效率,自动化程度高,智能化程度高,实用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的一种能提高测量精度的水分仪的结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述的水分仪底座内部结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述的水分仪的原理框图。

附图标记说明:

1-底座;2-加热罩;3-加热源;4-微控制器;5-电源;6-接口单元;7- 电磁传感器;8-显示屏;9-操作按钮;10-开关;11-接触线圈;12-温度传感器;13-称量盘;14-减震橡胶垫。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示,一种能提高测量精度的水分仪,包括底座1,所述底座 1后部铰接与所述底座1相配合的加热罩2,所述加热罩2内设有加热源3;

所述底座1内部设有控制电路板,所述控制电路板上集成有微控制器4 以及与所述微控制器4通过管脚电连接的电源5、接口单元6、电磁传感器7;

所述加热源3与所述微控制器4电连接;

所述底座1的前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏8、操作按钮9、开关10,所述显示屏8、操作按钮9、开关10均通过数据线与所述微控制器4电连接;

所述底座1上部设有称量盘13,所述称量盘13底部连接接触线圈11,所述接触线圈11下方连接电磁传感器7,所述控制电路板的中心位置以及四个边角位置还均匀设有温度传感器12,所述温度传感器12与所述微控制器 4通过管脚电连接。

所述底座1四个边角处均设有橡胶减震垫14。

所述底座1为双金属复合耐磨称量底座。

所述温度传感器12型号为WRM-101。

所述微控制器4为单片机。

所述单片机型号为AT89C51。

本实用新型的工作过程如下:在使用本实用新型时,将载荷放置在称量盘13内,接通电源,打开开关10,称量盘13底部连接接触线圈11,接触线圈11底部连接电磁传感器7,电磁传感器7依靠载流线圈在恒定直流磁场中产生的电磁力与被测质量的重力平衡实现被测质量的电信号转换,再经过微控制器4将信号放大,然后通过A/D转换器将放大的信号变换成相应的数字信号,最后在显示屏8上显示出来,然后将加热罩2放下扣在底座1上,打开接通加热源3,加热完成后再次测量,最后得到载荷中水分的含量。

为了减少震荡对称量的影响,本实用新型在称量底座1四个边角处均设有橡胶减震垫14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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