一种工业锅炉腐蚀结垢检测装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉腐蚀检测技术领域，具体涉及一种工业锅炉腐蚀结垢检测装置。

背景技术：

锅炉定期检验中内部检验往往需要人员钻入锅炉本体内，才能观察到腐蚀发生的部位、形貌，对一些人员不能进入的锅炉，则借助内窥镜观察，但详细评定结垢、腐蚀状况仍缺乏数据和参照物。有时也通过采用割管检查，进行垢和腐蚀产物的分析研究。割管检查不仅是破坏性检查，也存在缺乏检验可靠性、精密度的弊端，如腐蚀结垢的时间往往也难以判断，腐蚀率、结构率也无法通过可靠的计算得到，所以需要设计一种检测装置可以不破坏管道的同时做到简单方便的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工业锅炉腐蚀结垢检测装置，本实用新型的检测装置可以完成在锅炉中方便取放试片的目的，且本实用新型的试片在检测装置的结构下可以做到多个液位高度同时检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业锅炉腐蚀结垢检测装置，包括至少两个检测装置、烟火管、牵引缆绳以及牵引装置，所述的牵引装置的牵引端与所述牵引缆绳连接，相邻所述的检测装置沿所述牵引缆绳延伸方向依次等间距连接在所述牵引缆绳上，所述的检测装置上设置有抱箍结构以及试片。

作为本实用新型的优选，所述的试片为与所述烟火管材质相同的金属板。

作为本实用新型的优选，所述的试片为与烟火管的管壁厚度相同的金属片。

作为本实用新型的优选，所述的牵引装置包括牵引电机、减速箱以及绕线盘，所述牵引电机的输出端 与所述减速箱连接，所述减速箱的输出端与所述绕线盘连接，所述的牵引缆绳连接在所述绕线盘上。

作为本实用新型的优选，所述的抱箍结构包括弧形抱箍部，所述的弧形抱箍部的内侧壁上设置有金属偏心滚轮。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型有效在锅炉内自动布下不同液位高度的试片，同时试片固定位置牢固稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的抱箍结构的结构示意图；

图中：

1、检测装置，2、烟火管，3、牵引缆绳，4、牵引装置，1-1、抱箍结构，1-2、试片，4-1、牵引电机，4-2、减速箱，4-3、绕线盘，1-1-1、弧形抱箍部，1-1-2、金属偏心滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型的结构实施例包括至少两个检测装置1、烟火管2、用于将主体部进行高度控制的牵引缆绳3以及牵引装置4，牵引装置4的牵引端与牵引缆绳3连接，相邻检测装置1沿牵引缆绳3延伸方向依次等间距连接在牵引缆绳3上，检测装置1上设置有用于将主体部固定在工业锅炉内的烟火管2外壁的抱箍结构1-1以及通过和烟火管2的外壁进行同步腐蚀结垢来指示烟火管2的腐蚀状况的试片1-2，试片1-2可以是检测装置1上的一个与烟火管2的材质相同的金属板也可以使用与烟火管2的材质相同的金属制作成检测装置1本身。所以试片1-2为与烟火管2材质相同的金属板。试片1-2为与烟火管2的管壁厚度相同的金属片。

如图1所示，牵引装置4包括牵引电机4-1、减速箱4-2以及绕线盘4-3，牵引电机4-1的输出端 与减速箱4-2连接，减速箱4-2的输出端与绕线盘4-3连接，牵引缆绳3连接在绕线盘4-3上。

如图2所示，抱箍结构1-1包括弧形抱箍部1-1-1，弧形抱箍部1-1-1的内侧壁上设置有金属偏心滚轮1-1-2，金属偏心滚轮1-1-2的设置是为了方便抱箍结构1-1牢固的卡死自己的位置，当金属偏心滚轮1-1-2滚动到一定程度就会导致抱箍部的内径变小而彻底卡死与管道的相对位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。