圆棱镜保护罩的制作方法

本实用新型涉及建筑施工安全监测领域，更具体地说它是圆棱镜保护罩。

背景技术：

在安全监测中，测量机器人自动化监测系统是外部变形监测自动化监测的主要手段；在施工过程中，施工材料的运输以及施工人员作业可能会触碰棱镜，使其受到不同程度的偏移或破坏；由于棱镜的灵敏度高，即使轻微偏移也会造成测量精度的降低，如果棱镜损坏则需要重新布设，不仅增加了工程投入，而且影响监测数据的连续性甚至造成监测数据缺失；另一方面，棱镜价格高，损坏越多，损失越大。

在施工中，测量机器人自动化监测系统的圆棱镜要求强制对中安装且有良好的保护措施；目前施工中使用的圆棱镜安装保护设备多由施工单位现场加工，没有统一规格，加工粗糙，外观质量差，部分产品甚至需要浇筑固定在观测墩上。

现有申请号为201620781726.8专利名称为《一种可调节的工程监测棱镜保护罩》公布了一种可调节的工程检测棱镜保护罩，但采用钢丝保护，保护力度不大，当遇到较强碰撞时，钢丝变形会损伤到棱镜；多根钢丝的一端上部弯曲并相交焊接在一起，没有固定的标准，外观形象较差；保护罩需锚固螺栓固定安装，安装工艺复杂，不方便；

现有申请号为201620196832.X专利名称为《一种新型棱镜对中杆》公开了一种棱镜对中杆，该专利是对测量放样等工程中移动使用的棱镜对中杆的一种改进，主要改进了对中杆的圆锥体杆头部位，增加了保护装置和可拆卸更换功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种圆棱镜保护罩，制作加工简单、安装工艺简单、四周全部密封，保护强度大。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：圆棱镜保护罩，包括底板，保护罩，其特征在于：圆棱镜强制对中器安装孔位于所述底板中心；调平螺杆安装螺纹孔按120°间隔设置于所述底板上；第一保护罩安装螺纹孔设置于所述底板侧面，所述第一保护罩安装螺纹孔按30°间隔设置于所述底板上；所述保护罩包括保护罩侧面圆柱、圆弧顶板，所述保护罩侧面圆柱下端通过螺杆连接于所述底板上，所述圆弧顶板无缝连接于所述保护罩侧面圆柱上端；第二保护罩安装螺纹孔设置于所述保护罩侧面圆柱下端，所述第二保护罩安装螺纹孔按120°间隔设置于所述保护罩侧面圆柱上；圆棱镜通视孔设置于所述保护罩侧面圆柱上；保护罩安装螺杆依次穿过第二保护罩安装螺纹孔、第一保护罩安装螺纹孔固定于底板上，底板调平螺杆穿过所述调平螺杆安装螺纹孔嵌入观测墩顶部强制对中基座的V形槽内；强制对中器的上端穿过圆棱镜强制对中器安装孔、且通过螺纹连接于棱镜连接头上，所述强制对中器下端通过螺纹连接于观测墩顶部强制对中基座上。

在上述技术方案中，强制对中器为圆柱形、上下两端均设置M6规格内六角螺孔，方便安装；强制对中器为不锈钢强制对中器，下端设置与观测墩顶部强制对中基座螺纹孔对应的连接螺纹、上端设置与棱镜连接头螺纹孔对应的连接螺纹；底板调平螺杆、保护罩安装螺杆均为内六角螺杆。既方便安装，又可以起到一定的防盗效果，安装后，若不使用内六角专用扳手，无法拆除。

在上述技术方案中，底板为厚度为12mm的圆形不锈钢底板；圆棱镜强制对中器安装孔半径为8mm；调平螺杆安装螺纹孔半径为4mm、且距底板中心70mm；底板调平螺杆有三个，底板调平螺杆直径为8mm、长度为32mm；第一保护罩安装螺纹孔有十二孔，第一保护罩安装螺纹孔半径为2mm；第二保护罩安装螺纹孔有三孔，第二保护罩安装螺纹孔半径为2mm。形式规格统一，不同圆棱镜保护罩之间各组成部分可以互相替换，便于加工、安装与维护。

在上述技术方案中，保护罩侧面圆柱下端内侧高12mm区域被均匀打磨掉1.0mm～1.5mm。使保护罩侧面圆柱下端内侧与圆形不锈钢底板之间有少量间隙，便于旋转保护罩，调整圆棱镜通视孔对准测量机器人仪器方向，方便安装。

在上述技术方案中，以一个第二保护罩安装螺纹孔中心正上方126mm处为中心设置一个圆棱镜通视孔，圆棱镜通视孔中心为半径为30mm的圆孔，圆孔中心上下方各扩展25mm宽、30mm长。

圆棱镜通视孔中心线与保护罩一个螺孔中心对齐；保护罩侧面圆柱为厚度为6mm、内径为168mm无缝钢管保护罩侧面圆柱，圆弧顶板为厚度为6mm钢板轧制成的圆弧顶板，圆弧顶板与保护罩侧面圆柱上端牢固焊接后打磨平整。

本实用新型具有如下优点：

(1)制作加工简单，规格统一，可批量生产，各部件拆分后运输方便、不易损坏；

(2)安装工艺简单，不需要安装锚固螺栓，仅使用专用内六角扳手即可与棱镜共同完成安装工作，且具有棱镜的对中调节功能，能够完美的保证棱镜的强制对中；

(3)各组成部分规格统一，安装后美观大方，外观形象好，可提升施工工程的形象面貌；

(4)除预留的圆棱镜通视孔外，采用全封闭的无缝钢管与钢板加工而成，四周全部密封，保护强度大，棱镜不易被碰撞破坏；利用强制对中器将不锈钢底板与观测墩顶部强制对中基座连接，调平螺杆既起到调平不锈钢底板的作用，又可以与强制对中器配合将不锈钢底板牢固固定在观测墩顶部强制对中基座上；不锈钢底板侧面30°间隔保护罩安装螺纹孔，可以调整保护罩安装方向，使圆棱镜通过圆棱镜通视孔与测量机器人有效通视。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型安装结构示意图。

图4为图1的A处放大图。

图中1-底板,2-保护罩,2.1-保护罩侧面圆柱,2.2-圆弧顶板，3-圆棱镜强制对中器安装孔,4-调平螺杆安装螺纹孔,5-第一保护罩安装螺纹孔,6-第二保护罩安装螺纹孔,7-圆棱镜通视孔，8-强制对中器，9-底板调平螺杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：圆棱镜保护罩，包括底板1，保护罩2，其特征在于：圆棱镜强制对中器安装孔3位于所述底板1中心；调平螺杆安装螺纹孔4按120°间隔设置于所述底板1上；第一保护罩安装螺纹孔5设置于所述底板1侧面，所述第一保护罩安装螺纹孔5按30°间隔设置于所述底板1上；所述保护罩2包括保护罩侧面圆柱2.1、圆弧顶板2.2，所述保护罩侧面圆柱2.1下端通过螺杆连接于所述底板1上，所述圆弧顶板2.2无缝连接于所述保护罩侧面圆柱2.1上端；第二保护罩安装螺纹孔6设置于所述保护罩侧面圆柱2.1下端，所述第二保护罩安装螺纹孔6按120°间隔设置于所述保护罩侧面圆柱2.1上；圆棱镜通视孔7设置于所述保护罩侧面圆柱2.1上；保护罩安装螺杆依次穿过第二保护罩安装螺纹孔6、第一保护罩安装螺纹孔5固定于底板1上，底板调平螺杆9穿过所述调平螺杆安装螺纹孔4嵌入观测墩顶部强制对中基座的V形槽内；强制对中器8的上端穿过圆棱镜强制对中器安装孔3、且通过螺纹连接于棱镜连接头上，所述强制对中器8下端通过螺纹连接于观测墩顶部强制对中基座上(如图1、图3所示)。强制对中器8为圆柱形、上下两端均设置M6规格内六角螺孔；强制对中器8为不锈钢强制对中器，下端设置与观测墩顶部强制对中基座螺纹孔对应的连接螺纹、上端设置与棱镜连接头螺纹孔对应的连接螺纹；底板调平螺杆9、保护罩安装螺杆均为内六角螺杆。底板1为厚度为12mm的圆形不锈钢底板；圆棱镜强制对中器安装孔3半径为8mm；调平螺杆安装螺纹孔4半径为4mm、且距底板中心70mm；底板调平螺杆9有三个，底板调平螺杆9直径为8mm、长度为32mm；第一保护罩安装螺纹孔5有十二孔，第一保护罩安装螺纹孔5半径为2mm；第二保护罩安装螺纹孔6有三孔，第二保护罩安装螺纹孔6半径为2mm(如图2所示)。保护罩侧面圆柱2.1下端内侧高12mm区域被均匀打磨掉1.0mm～1.5mm。以一个第二保护罩安装螺纹孔6中心正上方126mm处为中心设置一个圆棱镜通视孔7，圆棱镜通视孔7中心为半径为30mm的圆孔，圆孔中心上下方各扩展25mm宽、30mm长。

为了能够更加清楚的说明本实用新型所述的圆棱镜保护罩与现有申请号为201620781726.8专利名称为《一种可调节的工程监测棱镜保护罩》、由施工单位现场加工的圆棱镜保护罩相比所具有的优点，工作人员将这两种技术方案进行了对比，其对比结果如下表：

由上表可知，本实用新型所述的圆棱镜保护罩与现有申请号为201620781726.8专利名称为《一种可调节的工程监测棱镜保护罩》、由施工单位现场加工的圆棱镜保护罩相比，可以有效保护棱镜不被外力破坏，安全性能高，安装工艺简单，外观形象美观大方。

其它未说明的部分均属于现有技术。