本实用新型涉及电压传感器技术领域，具体为一种嵌入式电压传感器。
背景技术：
电压传感器在高压配电网中运用比较广泛。在供电用电的线路中，电流相差从几安到几万安，电压相差从几伏到几百万伏。线路中电流电压都比较高，如直接测量是非常危险的。为便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流电压，使用互感器起到变流变压和电气隔离的作用。现有的电压传感器体积大连接麻烦，在使用过程中存在一定的麻烦影响使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种嵌入式电压传感器，具备连接简单快捷，小巧不占地，即插即用的优点，解决了传统嵌入式电压传感器体积大，使用电子线连接麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入式电压传感器，包括电压传感器本体、第一铜嵌件和陶瓷电容，所述电压传感器本体外部设置有电压传感器壳体，所述电压传感器壳体材料为环氧树脂，所述电压传感器壳体周身设置有环形凹槽，所述电压传感器壳体一端设置有第一铜嵌件，所述第一铜嵌件末端嵌在电压传感器壳体内，所述第一铜嵌件末端设置有电陶瓷容，所述陶瓷电容末端设置有铜导针，所述铜导针末端设置有二次电容。
优选的，所述第一铜嵌件均匀设置在电压传感器壳体两端，所述电压传感器壳体两端的第一铜嵌件对应设置。
优选的，所述第一铜嵌件内部设置有内螺纹。
优选的，所述陶瓷电容设置有一次电容和电容，所述一次电容与电容之间设置有铜柱，所述一次电容采用GC陶瓷介质，环氧浇注而成；二次电容采用铝壳包封，环氧灌装而成，最终尺寸为直径78MM，高度120MM，且铜导针外侧设置有二次对接孔，二次对接孔内部设置有二次电容。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一次电容采用GC陶瓷介质，环氧浇注而成；二次电容采用铝壳包封，环氧灌装而成，最终尺寸为直径78MM，高度120MM；一次电容壳体正中预留一个圆形孔，孔内有铜导针；电容只需直接从外插入，导针与电容的接线孔相连，即形成一个分压器，该实用新型的一二次连接简单快捷，成套产品小巧不占地，即插即用，同时也避免了因电子线连接而带来的不必要麻烦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-电压传感器本体，11-电压传感器壳体，12-第一铜嵌件，13-内螺纹，14-陶瓷电容，141-一次电容，142-电容，15-铜柱，16-铜导针，17- 二次电容，18-二次对接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种嵌入式电压传感器，包括电压传感器本体1、第一铜嵌件12和陶瓷电容14，所述电压传感器本体1 外部设置有电压传感器壳体11，所述电压传感器壳体11材料为环氧树脂，所述电压传感器壳体11，体周身设置有环形凹槽，所述电压传感器壳体11一端设置有第一铜嵌件12，所述第一铜嵌件12末端嵌在电压传感器壳体11内，所述第一铜嵌件12末端设置有陶瓷电容14，所述陶瓷电容14末端设置有铜导针16，所述铜导针16末端设置有二次电容17。
所述第一铜嵌件12均匀设置在电压传感器壳体11两端，所述电压传感器壳体11两端的第一铜嵌件12对应设置；所述第一铜嵌件12内部设置有内螺纹13；所述陶瓷电容14设置有一次电容141和电容142，所述一次电容141 与电容142之间设置有铜柱15，所述一次电容141采用GC陶瓷介质，环氧浇注而成；所述电容142采用铝壳包封，环氧灌装而成，最终尺寸为直径78MM，高度120MM；所述电容142末端设置有铜导针16，所述铜导针16外侧设置有二次对接孔18，所述二次对接孔18内部设置有二次电容17。
工作原理：本实用新型中一次电容141壳体正中预留一个圆形孔，该圆形孔为二次对接孔18，孔内设有铜导针16；二次电容17只需直接从外插入，铜导针16与二次电容17的接线孔相连，即形成一个分压器，二次侧出线直接从互感器下端中央出线；该实用新型适用于配网一二次融合的12KV互感器产品；一次电容141和二次电容17按照10/√3/3.25/√3进行配对组合；该实用新型具备连接简单快捷，小巧不占地，即插即用的优点，解决了传统嵌入式电压传感器体积大，使用电子线连接麻烦的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。