一种轮廓仪自动调节配重机构的制作方法

本实用新型涉及精密测量技术领域，尤其涉及一种轮廓仪自动调节配重机构。

背景技术：

轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造、铁路行业等方面应用广泛。电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的，是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。

轮廓仪测量中，传统的轮廓仪的针尖与工件的接触力是靠手动调节配重块来实现的，测针装配在横臂上，横臂穿过立柱，配重块设置在横臂的一端，需要根据需要手动调节配重块，这有一定程度局限性，如测针的针尖与待测工件的接触力的大小无法精确控制，且需要手动调节配重块，影响测量效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是传统的轮廓仪的配重需要手动调节，使得测针的接触力无法精准控制，且影响测量效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种轮廓仪自动调节配重机构。所述轮廓仪配重机构包括测针、测杆、回转中心、配重块、光栅支架和传感器。

所述回转中心上设有转轴，回转中心可绕转轴自由转动。所述测针设置在测杆的一端，测杆的另一端与回转中心可拆卸连接。所述配重块与测杆设置在回转中心的两侧，配重块通过导杆与回转中心可拆卸连接，配重块可沿导杆的轴线方向靠近或远离回转中心。所述光栅支架与配重块设置在回转中心的同一侧，传感器设置在光栅支架远离回转中心的一端，所述测杆的轴线、导杆的轴线、光栅支架的轴线相平行或共线。

进一步地，所述回转中心上还设有配重电机，所述配重电机为直线电机，导杆与回转中心的输出轴固定连接，配重电机带动配重块沿导杆的轴线方向靠近或远离回转中心。

优选地，所述配重电机通过固定板与回转中心固定连接，配重电机上设有导向套，导杆的一端套装在导向套内。

进一步地，所述测杆包括固定杆、连接杆和竖直杆。所述固定杆与连接杆的轴线相重合，竖直杆的轴线与连接杆的轴线相垂直。测针与固定杆的一端固定连接，固定杆的另一端与连接杆连接，竖直杆的一端与连接杆固定连接，另一端与回转中心可拆卸连接。

优选地，所述回转中心为圆柱形回转体。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本申请提供的轮廓仪自动调节配重机构，结构简单，安装调试方便，配重块与回转中心的距离可自动调节，实现了测针针尖与待测工件表面接触力的精密控制，增加了轮廓仪工作的自动化，同时极大提高了工件测量的效率。

本申请中使用配重电机与配重块相互结合，配重电机为直线电机，可带动配重块沿配重电机轴线方向靠近或远离回转中心，调节配重块与回转中心的距离，可通过与轮廓仪相配合的计算机控制配重电机的运行，根据测试的需要调节配重块。

本申请中配重块、配重电机、光栅支架和传感器设置在回转中心的一侧，测杆和测针设置在回转中心的两一侧，配重块、配重电机、光栅支架、传感器、回转中心和测杆及测针组成一套杠杆系统，减轻了测杆的负重，减少了使用过程中对测杆的损伤，提高了配重机构的使用寿命。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请另一角度的示意图。

图3是本申请的主视示意图。

图4是本申请的俯视示意图。

图5是本申请的右视示意图。

图中：1-测针，2-测杆，201-固定杆，202-连接杆，203-竖直杆，3-回转中心，301-转轴，4-配重电机，401-固定板，402-导向套，403-导杆，5＝配重块，6-光栅支架，7-传感器，8-固定块。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图5所示，本申请提供一种轮廓仪配重机构，包括测针1、测杆2、回转中心3、配重电机4、配重块5、光栅支架6和传感器7。

回转中心3上设有转轴301，回转中心3可绕转轴301自由转动。作为一种实施方式，回转中心3为一圆柱形回转体，转轴301设置在回转中心的中心。

测针1设置在测杆2的一端，测杆2的另一端与回转中心3可拆卸连接。作为一种实施方式，测杆2包括固定杆201、连接杆202和竖直杆203。固定杆201与连接杆202的轴线相重合，竖直杆203的轴线与连接杆202的轴线相垂直。测针1与固定杆201的一端固定连接，固定杆201的另一端与连接杆202连接，竖直杆203的一端与连接杆202固定连接，另一端与回转中心3可拆卸连接。

配重电机4与测杆2设置在回转中心3的两侧。配重电机4通过固定板401与回转中心3固定连接，配重电机4为直线电机。配重电机4的输出轴的自由端与导杆403的一端固定连接，配重块5设置在导杆403的另一端。配重电机4带动配重块5沿导杆的轴线方向靠近或远离回转中心3。作为一种实施方式，配重电机4上设有导向套402，导杆403的一端套装在导向套内402，方便配重块5的运动。

可通过与轮廓仪相配合的计算机控制配重电机4的运行，根据测试的需要调节配重块5，调节配重块5与回转中心3的距离。测杆2的连接杆202、固定杆201的轴线与导杆403的轴线相平行。

光栅支架6与配重块5设置在回转中心3的同一侧，传感器7设置在光栅支架6远离回转中心3的一端，传感器7通过固定块8与光栅支架固定连接。传感器8记录测试数据并将其传递给与轮廓仪相配合的计算机。

本申请中配重块5、配重电机4、光栅支架6和传感器7设置在回转中心3的一侧，测杆2和测针1设置在回转中心3的两一侧，配重块5、配重电机4、光栅支架6、传感器7、回转中心3和测杆2及测针1组成一套杠杆系统，回转中心3作为杠杆系统的支点，根据测试需求，调节配重块5与回转中心3的距离，调节测针1与待测工件表面的接触力，实现配重的自动调节，提高了测量的精确度，调高了测量效率。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。