本实用新型涉及水体环境监测领域，具体涉及一种水体采样瓶。
背景技术：
水质监测是监视和测定水体中污染物的种类、各类污染物的浓度及变化趋势，评价水质状况的过程。水质监测的主要监测项目可分为两大类：一类是反映水质状况的综合指标，如温度、色度、浊度、pH值、电导率、悬浮物、溶解氧、化学需氧量和生物需氧量等；另一类是一些有毒物质，如酚、氰、砷、铅、铬、镉、汞和有机农药等。
在水质监测分析时，需要通过采样装置进行水体采样，现有的水体采样装置存在如下缺点：现有的采样装置一般为采样桶或者采样杯，传统结构的采样桶或者采样杯需要桶口或者杯口倾斜然后才能进样，虽然传统结构在采样地点较为宽阔的情况下容易实现，但是对于某些场合便难以采样，比如在狭小的深井中，现有的采样装置便难以获得水样，而且对于水体中部分溶解氧、挥发性气体等监测因子容易受到曝气影响，从而影响最终的水样分析结果。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种水体采样瓶，以解决现有技术中水体在狭小区域无法采集水样的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种水体采样瓶，包括上端封闭的瓶体，在所述瓶体的侧壁开有与其内部连通的出液管，在所述瓶体底部内壁上开有圆形凹槽，与所述凹槽相匹配的封隔板铰接设置在瓶体底部且将所述凹槽完全覆盖，在凹槽底部开有与瓶体内部连通的进液孔，在所述瓶体顶部内壁上开有燕尾槽，与所述燕尾槽相匹配的滑块滑动设置在燕尾槽内，还包括连杆，所述连杆的两端分别与滑块的底部、封隔板的上表面铰接，使用时通过滑块的移动能够实现封隔板对所述凹槽的密封或开启。
针对现有技术中在狭窄区域无法对水体进行采样的缺陷，申请人对此设计出一种新型的采样瓶，当瓶体置于水体中时，直接摒弃传统的采样装置由上方进液的方式，改用瓶底下方采样，水样由进液孔进入凹槽底部，利用瓶体内部与水体之间的差压，水样直接对封隔板进行冲击，直至将封隔板打开，以方便水体进入瓶体内部，当进入的水量足够时，水体自身的重力会将封隔板下压，使其重新将凹槽密封，即完成水体采样，通过瓶底底部进液的方式，无需翻转采样装置，即可对狭窄区域的水体进行采样，解决了现有的采样装置使用的局限性，并且由于瓶体上方密封，采集到的水样不会导致部分融解氧、挥发性气体等关键监测因子受到曝气影响，以确保最终的水样分析结果的精准度。其中，在封隔板开启时，连杆受力随封隔板一并向上移动，同时迫使滑块在燕尾槽内做直线运动，封隔板关闭时，水样重力带动连杆随封隔板一并向下移动，迫使滑块在燕尾槽内做反方向的直线运动，即实现对瓶体底部的进液孔的自动开闭，采集后的水样最终由出液管流入检测仪，以方便对采集水样进行数据分析。
所述进液孔开设在所述凹槽的中部，且在凹槽槽底上固定有密封圈，在所述封隔板的下表面上开有与密封圈相配合的环形槽。为保证瓶体在水样采集完毕后不发生泄露，在凹槽的上表面上设有密封圈，且在封隔板的下表面开有与密封圈相配合的环形槽，当封隔板与凹槽发生接触时，环形槽同时与密封圈接触，利用封隔板上负载的压力，环形槽对密封圈进行挤压使之发生一定量的形变，此时密封圈与环形槽紧密贴合，增加了封隔板与凹槽之间的接触面积，使得采样的水样无法通过封隔板与凹槽之间的间隙而流出，以确保采集水体的总量。
所述密封圈的截面呈圆弧形。作为优选，将密封圈的截面设置成圆弧形，而环形槽始终语音密封圈保持匹配，即在封隔板受力下压时，通过密封圈的圆滑的外表面能够将封隔板施加的冲击力消除缓冲，以减小密封圈的形变受损量，进而在保证瓶体底部密封性的同时延长密封圈的使用寿命。
所述进液孔的内径沿所述瓶体的轴线且由瓶体的顶部指向其底部的方向上递增。由于封隔板受到连杆、滑块以及燕尾槽所形成的联动结构的限制，当水样通过进液孔对封隔板形成的冲击力度过小时，封隔板的上移量较小，即在采集的水样较少的情况下封隔板便实现复位，进而导致采样速率降低，因此，将进液孔的内径设置成在由瓶体的顶部指向其底部的方向上递增，使得水样的流通截面骤然变化，以增大水体对封隔板底部的冲击力度，确保封隔板上移量足够大，以方便水样的进量满足水质监测分析的使用量需求。
还包括开关阀，所述开关阀设置在所述出液管上。作为优选，在出液管上设置开关阀，以方便对采集后的瓶体的水样输出量的合理控制，同时防止在采集过程中水样由出液管中流出，实现在水样分析检测前的完全密闭，防止因水样与外界连通后影响分析数据的精确性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种水体采样瓶，当进入的水量足够时，水体自身的重力会将封隔板下压，使其重新将凹槽密封，即完成水体采样，通过瓶底底部进液的方式，无需翻转采样装置，即可对狭窄区域的水体进行采样，解决了现有的采样装置使用的局限性，并且由于瓶体上方密封，采集到的水样不会导致部分融解氧、挥发性气体等关键监测因子受到曝气影响，以确保最终的水样分析结果的精准度；
2、本实用新型一种水体采样瓶，为保证瓶体在水样采集完毕后不发生泄露，在凹槽的上表面上设有密封圈，且在封隔板的下表面开有与密封圈相配合的环形槽，当封隔板与凹槽发生接触时，环形槽同时与密封圈接触，利用封隔板上负载的压力，环形槽对密封圈进行挤压使之发生一定量的形变，此时密封圈与环形槽紧密贴合，增加了封隔板与凹槽之间的接触面积，使得采样的水样无法通过封隔板与凹槽之间的间隙而流出，以确保采集水体的总量；
3、本实用新型一种水体采样瓶，将进液孔的内径设置成在由瓶体的顶部指向其底部的方向上递增，使得水样的流通截面骤然变化，以增大水体对封隔板底部的冲击力度，确保封隔板上移量足够大，以方便水样的进量满足水质监测分析的使用量需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-瓶体、2-滑块、3-燕尾槽、4-连杆、5-封隔板、6-环形槽、7-进液孔、8-凹槽、9-密封圈、10-出液管、11-开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实施例包括上端封闭的瓶体1，在所述瓶体1的侧壁开有与其内部连通的出液管10，在所述瓶体1底部内壁上开有圆形凹槽8，与所述凹槽8相匹配的封隔板5铰接设置在瓶体1底部且将所述凹槽8完全覆盖，在凹槽8底部开有与瓶体1内部连通的进液孔7，在所述瓶体1顶部内壁上开有燕尾槽3，与所述燕尾槽3相匹配的滑块2滑动设置在燕尾槽3内，还包括连杆4，所述连杆4的两端分别与滑块2的底部、封隔板5的上表面铰接，使用时通过滑块2的移动能够实现封隔板5对所述凹槽8的密封或开启。
针对现有技术中在狭窄区域无法对水体进行采样的缺陷，申请人对此设计出一种新型的采样瓶，当瓶体1置于水体中时，直接摒弃传统的采样装置由上方进液的方式，改用瓶底下方采样，水样由进液孔7进入凹槽8底部，利用瓶体1内部与水体之间的差压，水样直接对封隔板5进行冲击，直至将封隔板5打开，以方便水体进入瓶体1内部，当进入的水量足够时，水体自身的重力会将封隔板5下压，使其重新将凹槽8密封，即完成水体采样，通过瓶底底部进液的方式，无需翻转采样装置，即可对狭窄区域的水体进行采样，解决了现有的采样装置使用的局限性，并且由于瓶体1上方密封，采集到的水样不会导致部分融解氧、挥发性气体等关键监测因子受到曝气影响，以确保最终的水样分析结果的精准度。其中，在封隔板5开启时，连杆4受力随封隔板5一并向上移动，同时迫使滑块2在燕尾槽3内做直线运动，封隔板5关闭时，水样重力带动连杆4随封隔板5一并向下移动，迫使滑块2在燕尾槽3内做反方向的直线运动，即实现对瓶体1底部的进液孔7的自动开闭，采集后的水样最终由出液管10流入检测仪，以方便对采集水样进行数据分析。
进一步地，所述进液孔7开设在所述凹槽8的中部，且在凹槽8槽底上固定有密封圈9，在所述封隔板5的下表面上开有与密封圈9相配合的环形槽6。为保证瓶体1在水样采集完毕后不发生泄露，在凹槽8的上表面上设有密封圈9，且在封隔板5的下表面开有与密封圈9相配合的环形槽6，当封隔板5与凹槽8发生接触时，环形槽6同时与密封圈9接触，利用封隔板5上负载的压力，环形槽6对密封圈9进行挤压使之发生一定量的形变，此时密封圈9与环形槽6紧密贴合，增加了封隔板5与凹槽8之间的接触面积，使得采样的水样无法通过封隔板5与凹槽8之间的间隙而流出，以确保采集水体的总量。
进一步地，所述进液孔7的内径沿所述瓶体1的轴线且由瓶体1的顶部指向其底部的方向上递增。由于封隔板5受到连杆4、滑块2以及燕尾槽3所形成的联动结构的限制，当水样通过进液孔7对封隔板5形成的冲击力度过小时，封隔板5的上移量较小，即在采集的水样较少的情况下封隔板5便实现复位，进而导致采样速率降低，因此，将进液孔7的内径设置成在由瓶体1的顶部指向其底部的方向上递增，使得水样的流通截面骤然变化，以增大水体对封隔板5底部的冲击力度，确保封隔板5上移量足够大，以方便水样的进量满足水质监测分析的使用量需求。
作为优选，将密封圈9的截面设置成圆弧形，而环形槽6始终语音密封圈9保持匹配，即在封隔板5受力下压时，通过密封圈9的圆滑的外表面能够将封隔板5施加的冲击力消除缓冲，以减小密封圈9的形变受损量，进而在保证瓶体1底部密封性的同时延长密封圈9的使用寿命。
作为优选，在出液管10上设置开关阀11，以方便对采集后的瓶体1的水样输出量的合理控制，同时防止在采集过程中水样由出液管10中流出，实现在水样分析检测前的完全密闭，防止因水样与外界连通后影响分析数据的精确性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。