一种超声波热量表的制作方法

本实用新型涉及一种热量表，尤其涉及一种超声波热量表。

背景技术：

热量表主要在供暖管路上使用，在我国的北方寒冷地区有广泛的应用，传统的热量表大多为机械式热量表，由于属于机械传动磨损部件，在实际应用中，受到水质和使用环境的影响，故障率较高，易堵塞，稳定性差，流体中的杂质含量对其测量精度影响较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种超声波热量表，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种超声波热量表，包括超声波流量计、配对温度传感器和计算器，所述计算器用于接收所述超声波流量计和所述配对温度传感器的信号，所述配对温度传感器包括进水温度传感器和回水温度传感器，所述超声波流量计包括测量管、测流基表、紧固压板、紧固旋钮以及分别设于所述测量管上游端的上游超声波换能器和第一不锈钢反射柱、以及设于所述测量管下游端的下游超声波换能器和第二不锈钢反射柱，所述紧固压板分别压合于所述上游超声波换能器和所述下游超声波换能器的顶部，所述测流基表设于所述测量管的端部，所述紧固旋钮分别设于所述第一不锈钢反射柱和所述第二不锈钢反射柱的端部。

上述超声波热量表，其中，所述上游超声波换能器和下游超声波换能器均采用压电陶瓷换能器。

上述超声波热量表，其中，还包括远红外光电接口、M-BUS总线接口和脉冲输出接口。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

无机械传动磨损部件，使用寿命长，压力损失小，不易堵塞，稳定性高，流体中的杂质含量对其测量精度影响极小，在保证流体充满流量传感器的前提下可任意角度安装，结构紧凑，安装维护方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型超声波热量表的结构示意图；

图2示出了本实用新型超声波热量表的超声波流量计的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型超声波热量表包括超声波流量计1、配对温度传感器和计算器2，计算器2用于接收超声波流量计1和配对温度传感器的信号，配对温度传感器包括进水温度传感器3和回水温度传感器4。参看图2所示，超声波流量计1包括测量管5、测流基表6、紧固压板7、紧固旋钮8以及分别设于测量管5上游端的上游超声波换能器9和第一不锈钢反射柱10、以及设于测量管5下游端的下游超声波换能器11和第二不锈钢反射柱12，紧固压板7分别压合于上游超声波换能器9和下游超声波换能器11的顶部，测流基表6设于测量管5的端部，紧固旋钮8分别设于第一不锈钢反射柱10和第二不锈钢反射柱12的端部。本技术方案中，上游超声波换能器9和下游超声波换能器11均采用压电陶瓷换能器。此处假设L为流量计测量管的长度，V为流体速度，C为声波在流体中传播的速度，继续参看图示，声波顺流传播时间t₁＝L/(C+V)，声波逆流传播时间t₂＝L/(C-V)；两公式变形后可以得出流速计算公式为：

本热量表还配置有远红外光电接口和M-BUS总线接口，也可根据用户不同的要求选配加入脉冲输出接口以实现远程自动抄表功能，便于集中控制。本超声波热量表的测流方式使用目前应用较广的U型反射模式(户用表)和Z型对射模式(楼栋、管道表)。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

无机械传动磨损部件，使用寿命长，压力损失小，不易堵塞，稳定性高，流体中的杂质含量对其测量精度影响极小，在保证流体充满流量传感器的前提下可任意角度安装，结构紧凑，安装维护方便。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。