本实用新型属于试验器材领域，具体地涉及一种热敏版纸的手动复合试验装置。
背景技术：
热敏版纸是数码一体速印机的专用耗材，由于其“高效、方便、环保、经济”等优势特点，目前也被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。然而专门用于热敏版纸的小样复合试验器具，在目前国内还是空白，目前所有热敏版纸的复合试验都只能在正常复合机上进行。在正常复合机上试验有两大缺陷：一是试验占用了正常生产的机台，从而影响正常的生产进程，影响正常生产的工作效率；二是正常复合机机台大，烘道长，最小的复合试验都需要几百米的纸和几百米的膜，以及几十公斤的胶水，因此试验成本较高。
针对以上情况，有存在对一种简单的热敏版纸的手动复合试验装置的需求，该装置可以用于热敏版纸在更换新材料、新胶粉、新配方等情况时，在中试前进行手工复合试验，从而得到一些重要参数，为中试方案的设定提供参考依据，减少在正常复合机上的试验次数。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种热敏版纸的手动复合试验装置，以解决目前热敏版纸的复合试验成本高的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种热敏版纸的手动复合试验装置，可包括复合台、胶水刮具和复合压具，所述复合台包括底板、固定在设置在所述底板一端上的两根相对间隔开的立柱、分别上下布置在两根所述立柱之间的放纸辊和放膜辊以及布置在所述底板上的沿所述底板的长度方向延伸的两个相对间隔开的滑槽，所述放纸辊用于放置基纸卷，基纸能从所述放纸辊平铺在两个所述滑槽之间的所述底板上，所述放膜辊用于放置膜卷，膜能从所述放膜辊平铺在两个所述滑槽之间的所述底板上，所述胶水刮具包括安装支架和固定安装在所述安装支架上的刮胶板，所述安装支架底部设置有与所述滑槽滑动配合的第一滑动件，以使所述刮胶板能沿所述滑槽移动并将平铺在所述底板上的膜上的胶水刮平，所述复合压具包括固定架和可转动地安装在所述固定架上的压辊，所述固定架上设置有与所述滑槽滑动配合的第二滑动件，以使所述压辊能沿所述滑槽移动并将叠放平铺在所述底板上的膜和基纸压合。
进一步地，所述复合台还包括两块墙板，两块所述墙板分别紧靠两个所述滑槽外侧布置在所述底板上。
更进一步地，两根所述立柱分别布置在两块所述墙板的端部上。
进一步地，所述复合台还包括一具有光滑平整表面的复合面板，所述复合面板平铺在两个所述滑槽之间的所述底板上，以使膜和基纸能在所述复合面板上进行复合。
进一步地，所述安装支架包括两个相对放置的倒T字形支架、一连接梁和两根连接杆，所述连接梁连接两个所述倒T字形支架的顶部，两根所述连接杆分别连接两个所述倒T字形支架的底部两端，所述刮胶板可上下移动地安装在所述连接梁下面。
更进一步地，所述刮胶板可上下移动地安装在所述连接梁下面的具体结构是，所述刮胶板两端设置有滑轨，所述倒T字形支架内侧设置有滑槽，所述连接梁上设置有由调节螺钉和螺孔组成的调节机构，通过转动所述调节螺钉，使所述刮胶板的滑轨在所述倒T字形支架的滑槽内上下滑动。
更进一步地，两根所述连接杆的两端分别设置有作为所述第一滑动件的轴承，以使所述安装支架能沿所述滑槽滑动。
进一步地，所述固定架包括两块大致菱形固定板、两根连接杆和一手柄轴，所述两根连接杆分别连接在两块固定板的一对对角之间，所述手柄轴和所述压辊分别连接在两块固定板的另一对对角之间。
更进一步地，两根所述连接杆的两端分别设置有作为所述第二滑动件的轴承，以使所述固定架能沿所述滑槽滑动。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型结构简单，可以替代正常复合机进行小样手动复合试验，大大减少了所需的材料的用量，一般一次试验只需要1米的基纸和膜，以及几十克的胶水，因此显著降低了试验成本。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的整体示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”和“后”是指沿底板的长度方向，“左”和“右”是指沿底板的宽度方向，“上”和“下”是指沿底板的厚度方向。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，一种热敏版纸的手动复合试验装置可包括复合台1、胶水刮具2和复合压具3。复合台1是作为基纸与薄膜的复合平台。其底板11是一块长、宽、厚分别约为80厘米、50厘米、2厘米的矩形钢板。复合台1的墙板12同样是用2厘米厚的钢板裁切而成，其长度与底板11的长度相同，宽度约8厘米，两块墙板12(左墙板121和右墙板122)分别用螺钉固定在底板11的两个长边沿上，与底板11一起拼成槽状。当然，在其它实施例中，墙板12也可以省略。两个滑槽13(131是左滑槽，132是右滑槽)由厚钢板加工而成，其沿底板11的长度方向延伸并分别固定在两块墙板12的内侧，左滑槽131与右滑槽132平行，并且距底板11的高度一致。在底板11的表面，平铺一块光滑平整的复合面板14，使复合面更加平整。当然，复合面板14也可以省略，直接通过将底板11的上表面加工成光滑平整的表面来替代。两根立柱15(左立柱151、右立柱152)同样由厚钢板裁切而成，分别垂直固定在两块墙板(在没有墙板的情况下，底板)的前端。在两根立柱15之间，装有两根平行的导辊，其中下导辊用于放置膜卷，即放膜辊16，上导辊用于放置基纸卷，即放纸辊17。
胶水刮具2专门用于将膜上的胶水刮平，以使复合的胶层均匀一致。其包括在两端的倒T字形支架21，一根连接梁23和两根辅助连接杆25，连接梁23连接两个支架21的顶部，两根连接杆25分别连接两个支架21的底部两端以形成一安装支架。当然，安装支架也可以采用其它构型。在两支架21之间，连接梁23下面装有刮胶板22。刮胶板22的刀口平直，由薄钢片制成。刮胶板22两端有滑轨，可在支架21内侧上的滑槽内上下滑动(滑轨及滑槽在图中未示出)，连接梁23上有由调节螺钉26(图中示出2个，但本实用新型不限于此)和螺孔组成的调节机构，可通过转动调节螺钉26来调节刮刀板22的高低，即，上下移动刮刀板22。两个支架21的四个角上各装有一个轴承24，四个轴承24排列成矩形，其长正好与复合台的两滑槽13的距离一致，并且轴承24的厚度小于滑槽13的槽宽。当然，轴承24也可以用滑块替代。因此，胶水刮具2可以横架在复合台1的两个滑槽13上，并轻松地在复合台1上前后滑动，从而用于将胶水刮平。
复合压具3用于将基纸和膜压实，增强复合牢度。复合压具3包括两块大致菱形固定板31、两根连接杆35、手柄轴33和压辊32。固定板31由连接杆35和手柄轴33连接为一体，形成固定架。当然，固定架也可以采用其它构型。压辊32可转动地安装在两块固定板31之间的手柄轴33下方，即压辊32的轴杆两端固定在两块固定板31的下方。具体地，两根连接杆35分别连接在两块固定板31的一对对角之间，手柄轴33和压辊32分别连接在两块固定板31的另一对对角之间。两根连接杆35的两端上同样设置有成矩形排列的4个轴承34。与胶水刮具2一样，复合压具3横架在复合台1上后，复合压具3的4个轴承34能在两个滑槽13上轻松滑动。当然，轴承34也可以用滑块替代。
此外，热敏版纸的手动复合试验装置还可包括电吹风(未示出)，用于对复合后的试样进行加温，从而缩短试样的固化时间。电吹风为市场上可购得的常用电吹风，其具体结构在此不再进一步描述。
现简要描述一下本实用新型的操作过程：先将胶水刮具2架在复合台1上，胶水刮具2上的4个轴承24放在复合台1的滑槽13内，先前后试滑动，再通过胶水刮具2上的调节螺钉26，将刮胶板22调到其刀口与复合面板14距离约0.1毫米后，再将胶水刮具2从复合台1上拿开。接着，将1米左右的膜卷和基纸卷分别放置到放膜辊16和放纸轴17上。然后，轻轻将膜从放膜辊16上拉下平铺在复合面板14上，将少量胶水倒在膜上，再将胶水刮具2横架在复合台1上，通过移动胶水刮具2将胶水刮平。胶水刮平后，将胶水刮具2拿开，再把基纸从放纸辊17上拉下平铺贴合在已经涂抹胶水的薄膜上，再将复合压具3横架在复合台1上，前后轻轻移动复合压具3，通过复合压具3的压辊32将基纸与膜压合在一起，再将复合压具3从复合台1移开。最后，用电吹风对着复合后的纸面吹热风加温达到加快胶水溶剂挥发，待纸面干后，将复合后的热敏版纸试样从复合面板14上取下，即完成了该试样的复合试验。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。