压力表防冻接头及其液体压力防冻检测装置的制作方法

本实用新型涉及测量流动介质准稳定压力的仪表的附件结构设计，特别涉及一种压力表防冻接头及其包括压力表防冻接头的液体压力防冻检测装置。

背景技术：

在现有技术的压力液传输管路中，压力表通过与压力液之间导通，通过传递压力液传输管路内部的压力，从而实现对压力液传输管路的内部压力液的压力值检测。但是，在寒冷的环境中，尤其是在野外的寒冷环境，对压力表的保温设备匮乏，对压力表采取保温措施不方便、成本高。长期在寒冷的环境中工作，容易造成压力表的损坏。严重增加了压力液传输管路中压力值的检测成本。

由此可见，现有技术中存在压力液传输管路中压力表容易损坏，压力表保温成本高的缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种压力表防冻接头，通过在压力液传压通道内部的压力液传递压力，从而实现将压力液中的压力传输到压力表中，实现隔离防冻检测，且压力表防冻接头总体结构简单，使用方便，制造成本低。

本实用新型的另一目的在于提供一种液体压力防冻检测装置，以方便压力表、压力表防冻接头的更换，保证压力表或者压力表防冻接头损坏后，可以及时简便的更换操作。

为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现：

一种压力表防冻接头，包括：接头本体，所述接头本体一端开设压力表连接腔，所述接头本体的另一端开设压力液传压通道，所述接头本体内部开设防冻液传压通道，所述防冻液传压通道导通压力液传压通道和压力表连接腔，所述防冻液传压通道的横截面尺寸大于压力液传压通道横截面尺寸，小于压力表连接腔横截面尺寸，在所述防冻液传压通道内设置密封滑动柱塞。

其中，所述密封滑动柱塞外壁开设一个或者多个密封槽，在所述密封槽内部安装密封圈。

所述密封滑动柱塞外壁开设两个密封槽。

所述密封圈为耐低温硅橡胶密封圈。

所述密封滑动柱塞为致密氧化锆陶瓷材质。

所述接头本体的压力液传压通道一端外壁为螺纹外壁，所述压力表连接腔内壁为螺纹内壁。

所述接头本体靠近所述螺纹外壁一端部对称开设两个卡接平面，使扳手可以卡接在两个卡接平面外侧。

所述接头本体的外壁剖面形状为正六边形。

所述接头本体的压力液传压通道一侧开设泄压孔，所述泄压孔导通压力液传压通道与外界环境，在所述泄压孔内部可拆卸连接密封固定柱塞。

一种液体压力防冻检测装置，包括上述压力表防冻接头，还包括：压力表、截止阀；所述压力表的压力表连接头固定连接在所述压力表连接腔内部，所述接头本体的压力液传压通道一端固定连接截止阀。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型压力表防冻接头，在接头本体内部开设防冻液传压通道和压力液传压通道，通过在防冻液传压通道内部设置密封滑动柱塞。并且由于防冻液传压通道的横截面尺寸大于压力液传压通道横截面尺寸，小于压力表连接腔横截面尺寸，保证密封滑动柱塞在防冻液传压通道内部滑动和安装。避免了现有技术中，通过保温方式对寒冷环境中的压力表保护，压力表在寒冷环境中还容易受到损坏。使用过程中保温装置结构复杂，并且保温装置的能量供给不便，导致在野外环境中，对压力表的保护复杂，不易使用、保温效果差的缺陷。本实用新型在防冻液传压通道内部设置密封滑动柱塞，在密封滑动柱塞上侧填充防冻液，防冻液避免了对压力表的冷冻损坏，并且通过在压力液传压通道内部的压力液传输压力，从而实现将压力液中的压力传递到压力表中，实现隔离防冻检测。且压力表防冻接头总体结构简单，使用方便、制造成本低。

本实用新型的液体压力防冻检测装置，通过在压力表防冻接头两端部分别固定连接压力表和截止阀，不仅实现了防冻检测压力液的压力，而且通过截止阀，方便了压力表、压力表防冻接头的更换使用，保证压力表损坏或者压力表防冻接头损坏后，可以及时简便的断开与压力表及压力表防冻接头之间的通路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例压力表防冻接头的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的仰视图；

图4为本实用新型另一种实施例压力表防冻接头的仰视图；

图5为本实用新型另一种实施例压力表防冻接头的结构示意图；

图6为图5中泄压孔位置的剖视图；

图7为本实用新型实施例液体压力防冻检测装置的结构示意图。

其中，1、接头本体，11、螺纹外壁，12、卡接平面，13、泄压孔，14、密封固定柱塞，2、压力表连接腔，21、螺纹内壁，3、压力液传压通道，4、防冻液传压通道，5、密封滑动柱塞，51、密封圈，6、压力表，61、压力表连接头，7、截止阀，8、压力液连接管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图1-图7，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的实施例压力表防冻接头，包括：接头本体1，接头本体1一端开设用于连接压力表6的压力表连接腔2，接头本体1的另一端开设用于连接压力液连接管路8或者截止阀7的压力液传压通道3。方便了通过压力表防冻接头将压力液连接管路8与压力表6连接，传递压力液连接管路8内部压力液的压力值。在接头本体1内部开设防冻液传压通道4，防冻液传压通道4导通压力液传压通道3和压力表连接腔2，且防冻液传压通道4的横截面尺寸大于压力液传压通道3横截面尺寸，小于压力表连接腔2横截面尺寸。优选的，压力表连接腔2、防冻液传压通道4以及压力液传压通道3横截面均为圆形，方便加工制造。从压力表连接腔2、防冻液传压通道4到压力液传压通道3直径依次减小，方便了接头本体1内部开设压力表连接腔2、防冻液传压通道4及压力液传压通道3，降低制造成本。在防冻液传压通道4内设置密封滑动柱塞5，由于防冻液传压通道4尺寸大于压力液传压通道3尺寸，避免了在防冻液传压通道4内部的密封滑动柱塞5在安装之前从压力液传压通道4掉落，损坏密封滑动柱塞5。以及当压力液连接管道8压力呈负压时，将密封滑动柱塞5吸入压力液连接管路8，影响防冻接头的使用效果。

如图2所示，为了保证密封滑动柱塞5的密封效果，避免压力液渗透到防冻液中，在密封滑动柱塞5外壁开设一个或者多个密封槽，在密封槽内部安装密封圈51。优选的，密封滑动柱塞5外壁开设两个密封槽。实现双重保证对防冻液和压力液的隔离，避免了密封槽及密封圈51使用过多，不方便安装，并且容易造成增大防冻接头体积的缺陷。其中，密封圈51为耐低温硅橡胶密封圈，保证在较低温环境下的使用要求。在使用过程中，可以根据压力表防冻接头所处环境温度不同，选择不同耐低温的密封圈，进一步降低压力表防冻接头的成本，保证使用效果。优选的，密封滑动柱塞5的材料为致密氧化锆陶瓷。致密氧化锆陶瓷隔热效果好、强度高，保证在使用过程中，避免压力液吸热，严重降低防冻液的温度，影响防冻液的使用效果，以及保证防冻液在压力表6中的效果。

如图2和图3所示，接头本体1的压力液传压通道3一端外壁为螺纹外壁11，压力表连接腔2内壁为螺纹内壁21。螺纹内壁21的螺纹尺寸与压力表连接头61的螺纹相匹配，方便了压力表连接腔2与压力表6之间的拆卸和安装使用。螺纹外壁11方便了接头本体1与压力液连接管路8或者截止阀7以及其他连接部件之间的拆卸和安装。

如图1、图2、图3所示，为了便于安装过程中，可通过扳手将防冻接头固定，将防冻接头安装在压力液连接管路8或者截止阀7以及其他连接部件上，以及在压力表连接腔2上安装压力表6时，通过扳手将防冻接头固定。在接头本体1靠近螺纹外壁11一端部对称开设两个卡接平面12，使扳手可以卡接在两个卡接平面12外侧，保证对接头本体1的固定效果。

如图4所示，接头本体1的外壁剖面形状为正六边形。方便了在接头本体1的两端部均可以分别通过扳手卡接固定防冻接头，进一步保证在安装压力表一端时，可以在靠近压力表一端固定接头本体1，保证固定效果。

如图5和图6所示，为了方便防冻接头在使用过程中需要更换时，泄放防冻接头内部的压力卸载，保证拆卸过程的安全性。可在接头本体1的压力液传压通道3一侧开设泄压孔13，泄压孔13导通压力液传压通道3与外界环境，在泄压孔13内部可拆卸连接密封固定柱塞14。优选的，密封固定柱塞14外壁开设螺纹，在泄压孔13内部开设螺纹，通过密封固定柱塞14与泄压孔13之间螺纹连接，方便密封固定柱塞的拆卸和安装，并且保证密封柱塞的密封效果。

如图7所示，一种液体压力防冻检测装置，包括上述技术方案的压力表防冻接头，还包括：压力表6、截止阀7。压力表6的压力表连接头61固定连接在压力表连接腔2内部，接头本体1的压力液传压通道3一端固定连接截止阀7。截止阀7保证了压力表防冻接头与压力液连接管路8之间的隔离，方便了压力表6、压力表防冻接头的更换使用，尤其是当压力表6损坏或者压力表防冻接头损坏后，可以及时、简便的关闭与压力表6及压力表防冻接头之间的通路，避免压力液或防冻液的泄漏。

在使用过程中，在防冻液传压通道4内部充满防冻液(防冻液根据装置的使用环境温度选择不同的耐低温防冻液)，在压力液传压通道3充满压力液，通过压力液连接管路8内部传递压力进而对密封滑动柱塞5传递压力，从而对防冻液传压通道4内部的防冻液施压，通过压力表6检测防冻液的压力值，从而计算压力液连接管路8以及压力液传输管路内部的压力值，实现压力液传输管路内部压力大小的检测。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。