玻璃透射比测定仪定位结构的制作方法

本实用新型属于测定玻璃可见光透射指标的仪器领域，具体涉及一种玻璃透射比测定仪定位结构。

背景技术：

玻璃透射比测定仪是用于测定玻璃可见光透射指标的专用仪器。玻璃透射比测定仪既能用于100×100mm、300×300mm等规格玻璃样品透射比的测定，也能用于各类型轿车、卡车、客车用安全玻璃实物制品透射比的测定，还可以用于其它板状（镀膜）玻璃透射比的测定。

现有的玻璃透射比测定仪（参见附图1）包括底座，以及固定安装在底座上的照射光源、透光检测元件和用于固定玻璃的定位结构，其中，定位结构包括用于支承待测玻璃底部且相互间隔设置的至少两个支承辊筒，和用于支承待测玻璃的板面且相互间隔设置的至少两根竖向支承杆，且支承辊筒和竖向支承杆的间隔方向与照射光源和透光检测元件的正对方向相垂直，所述支承辊筒的轴向与照射光源和透光检测元件的正对方向相平行。

现有的玻璃玻璃透射比测定仪定位结构仅能够很好地用于测量平面玻璃的透射比，但是，却难以准确测得弧面玻璃的透射比，理由是：

安装在现有的玻璃透射比测定仪定位结构上的弧面玻璃的表面，很难与玻璃透射比测定仪上的照射光源与透光检测元件的正对方向相垂直，这样一来，使得经照射光源射出的光不会垂直射向弧面玻璃的表面，导致部分光被反射开，使得透光检测元件能够检测到的光线大幅减少，从而使得光线透射比测量准确性显著降低。

基于此，申请人考虑设计一种结构简单合理，能够帮助提升各种玻璃样品透射比测量准确度的玻璃透射比测定仪定位结构。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单合理，能够帮助提升各种玻璃样品透射比测量准确度的玻璃透射比测定仪定位结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

玻璃透射比测定仪定位结构,其特征在于：包括升降台、回转台和卡座；所述升降台固定安装在玻璃透射比测定仪的底座的上表面，所述回转台整体固定安装在所述升降台顶部的可移动台面上，所述回转台的转盘上固定安装有用于夹持固定待测玻璃的卡座。

本实用新型的玻璃透射比测定仪定位结构在使用时，可通过升降台来调整玻璃定位结构整体的高低使得待测玻璃处在玻璃透射比测定仪的照射光源和透光检测元件之间的位置，可见，采用升降台使得玻璃透射比测定仪能够更好地适用于不同高度尺寸的待测玻璃。

与此同时，可通过本实用新型的玻璃透射比测定仪定位结构中的回转台的转盘上的卡座来卡紧待测玻璃，且带待测玻璃卡紧后，即可通过旋转转盘来旋转调节，使得玻璃（尤其是弧形玻璃）的表面与玻璃透射比测定仪上的照射光源与透光检测元件的正对方向相垂直，使得经照射光源射出的光线能够充分地射向透光检测元件，从而帮助测得准确的弧形玻璃的透射比值。

作为优选，所述升降台为手摇式剪刀叉升降台。

手摇式剪刀叉升降台便于在现有的玻璃透射比测定仪的底座上安装，从而便于方便地对现有的玻璃透射比测定仪进行改造。且手摇式剪刀叉升降台还具有结构简单，成本更低，使用方便的优点，利于降低本技术方案的实施难度。

作为优选，所述回转台为带有360度刻度盘的手动式回转台。

采用上述回转台后，即可方便地用手来转动固定安装在卡座上的待测玻璃，并通过360度刻度盘来记住旋转的角度，从而便于对同一类弧面玻璃的定位位置进行记录，帮助提高后续该类弧面玻璃的测定效率。

作为优选，所述回转台为自控式回转台，所述自控式回转台包括带减速器的伺服电机、光电编码器、控制器、控制信号输入面板和旋转角度显示面板；

所述带减速器的伺服电机的输出轴与所述转盘驱动相连，所述光电编码器的输入轴与所述转盘驱动相连，所述光电编码器的输出接口与对应的所述控制器的信号输入端口通过电缆相连接；所述控制器的输出信号控制端与所述带减速器的伺服电机的驱动接口通过电缆相连接；所述控制信号输入面板与对应的所述控制器的信号输入端口通过电缆相连接；所述旋转角度显示面板与所述控制器上对应的信号输出接口通过电缆相连接。

采用上述自控式回转台后，即可通过控制信号输入面板来输入需要旋转的旋转角度值，随后，控制器控制带减速器的伺服电机的输出轴旋转来带动转盘转动。与此同时，光电编码器实时测得转盘旋转的角度值并发送给控制器，且当转盘旋转了“通过控制信号输入面板来输入需要旋转的旋转角度值”后，控制器控制带减速器的伺服电机停止转动。

由上可见，采用上述自控式回转台，能够提高玻璃定位的旋转控制精度，从而更好地帮助测得更为准确地透射比值。

作为优选，所述回转台的转盘的表面固定安装有一块条形且水平的安装块，所述安装块整体贯穿所述转盘的圆心，且所述安装块的上表面沿长度方向间隔固定安装有至少两个所述卡座；其中，每个卡座包括在安装块的上表面的宽度方向上垂直间隔设置的两块竖板，且其中一块竖板的板面上垂直贯穿设置有一个螺纹孔，且该螺纹孔内旋接有一根螺杆，该螺杆上位于两块竖板之间的端部垂直固定有一块抵压块，所述抵压块与另一块竖板之间形成用于卡紧待测玻璃的卡位；所述螺杆上位于两块竖板外的一端固定安装有手柄。

采用上述卡座结构后，能够通过卡座上的手柄来调节卡住待测玻璃的卡位间隙，进而方便地用于卡紧各种厚度的待测玻璃，提高测试使用的效率。

附图说明

图1为现有的玻璃透射比测定仪的结构示意图。

图2为采用了本实用新型的玻璃透射比测定仪的结构示意图。

图3为图2中本实用新型的玻璃透射比测定仪定位结构部分的放大图。

图4为图2中本实用新型的玻璃透射比测定仪定位结构的卡座部分的放大图。

图5为本实用新型的玻璃透射比测定仪定位结构升降台的侧视图。

图1中标记为：

1底座；

2照射光源

3透光检测元件

4支承辊筒；

5竖向支承杆。

图2至图5中标记为：

1底座；

6升降台；

回转台：71转盘，72-360度刻度盘；

卡座：81竖板，82螺杆，83抵压块，84手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。

实施例1，如图2至图5所示：

玻璃透射比测定仪定位结构,包括升降台6、回转台和卡座；所述升降台6固定安装在玻璃透射比测定仪的底座1的上表面，所述回转台整体固定安装在所述升降台6顶部的可移动台面上，所述回转台的转盘71上固定安装有用于夹持固定待测玻璃的卡座。

其中，所述升降台6为手摇式剪刀叉升降台6。

手摇式剪刀叉升降台6便于在现有的玻璃透射比测定仪的底座1上安装，从而便于方便地对现有的玻璃透射比测定仪进行改造。且手摇式剪刀叉升降台6还具有结构简单，成本更低，使用方便的优点，利于降低本技术方案的实施难度。

其中，所述回转台为带有360度刻度盘72的手动式回转台。

采用上述回转台后，即可方便地用手来转动固定安装在卡座上的待测玻璃，并通过360度刻度盘72来记住旋转的角度，从而便于对同一类弧面玻璃的定位位置进行记录，帮助提高后续该类弧面玻璃的测定效率。

其中，所述回转台的转盘71的表面固定安装有一块条形且水平的安装块，所述安装块整体贯穿所述转盘71的圆心，且所述安装块的上表面沿长度方向间隔固定安装有至少两个所述卡座；其中，每个卡座包括在安装块的上表面的宽度方向上垂直间隔设置的两块竖板81，且其中一块竖板81的板面上垂直贯穿设置有一个螺纹孔，且该螺纹孔内旋接有一根螺杆82，该螺杆82上位于两块竖板81之间的端部垂直固定有一块抵压块83，所述抵压块83与另一块竖板81之间形成用于卡紧待测玻璃的卡位；所述螺杆82上位于两块竖板81外的一端固定安装有手柄84。

采用上述卡座结构后，能够通过卡座上的手柄84来调节卡住待测玻璃的卡位间隙，进而方便地用于卡紧各种厚度的待测玻璃，提高测试使用的效率。

实施例2，图中未示出：

本实施例与实施例1不同之处在于：

所述回转台为自控式回转台，所述自控式回转台包括带减速器的伺服电机、光电编码器、控制器、控制信号输入面板和旋转角度显示面板；

所述带减速器的伺服电机的输出轴与所述转盘71驱动相连，所述光电编码器的输入轴与所述转盘71驱动相连，所述光电编码器的输出接口与对应的所述控制器的信号输入端口通过电缆相连接；所述控制器的输出信号控制端与所述带减速器的伺服电机的驱动接口通过电缆相连接；所述控制信号输入面板与对应的所述控制器的信号输入端口通过电缆相连接；所述旋转角度显示面板与所述控制器上对应的信号输出接口通过电缆相连接。

实施时，优选带减速器的伺服电机的输出轴与所述转盘71之间采用皮带相连或者齿轮啮合相连的结构来实现驱动相连。优选光电编码器的输入轴固定安装有齿轮，转盘71的外侧端设置有轮齿，所述齿轮与轮齿啮合相连。

采用上述自控式回转台后，即可通过控制信号输入面板来输入需要旋转的旋转角度值，随后，控制器控制带减速器的伺服电机的输出轴旋转来带动转盘71转动。与此同时，光电编码器实时测得转盘71旋转的角度值并发送给控制器，且当转盘71旋转了“通过控制信号输入面板来输入需要旋转的旋转角度值”后，控制器控制带减速器的伺服电机停止转动。

由上可见，采用上述自控式回转台，能够提高玻璃定位的旋转控制精度，从而更好地帮助测得更为准确地透射比值。

以上两个实施例的玻璃透射比测定仪定位结构在使用时，可通过升降台6来调整玻璃定位结构整体的高低使得待测玻璃处在玻璃透射比测定仪的照射光源和透光检测元件之间的位置，可见，采用升降台6使得玻璃透射比测定仪能够更好地适用于不同高度尺寸的待测玻璃。

与此同时，可通过上述两个实施例的玻璃透射比测定仪定位结构中的回转台的转盘71上的卡座来卡紧待测玻璃，且带待测玻璃卡紧后，即可通过旋转转盘71来旋转调节，使得玻璃（尤其是弧形玻璃）的表面与玻璃透射比测定仪上的照射光源与透光检测元件的正对方向相垂直，使得经照射光源射出的光线能够充分地射向透光检测元件，从而帮助测得准确的弧形玻璃的透射比值。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。