CQ‑1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置的制作方法

文档序号:14239177阅读:428来源:国知局

本实用新型属于消氢器技术领域,尤其是一种CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置。



背景技术:

蓄电池充电到末期,两极转化为有效物质后,再继续充电,就会产生大量的氢、氧气体。H2:O2以2:1的体积析出。按氢、氧气体的电化当量计,每过充电1Ah,产生0.4181L氢气和0.20907L氧气。当这种混合气体浓度在空气中占4%时,遇到明火,就会发生爆炸,轻则损坏蓄电池,重则伤人、损物。因此,有了用安全阀(或限压阀)将氢、氧直接排放,但这样导致电解液干枯,电池寿命大大缩短。

因此需要一种消氢效果好,使用安全,不会影响蓄电池寿命的消氢器。



技术实现要素:

本发明的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种使用安全、消氢能力高的CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置,包括消氢器试验罐,所述消氢器试验罐的顶部开有进气嘴,侧面开有返回气嘴,底部开有出气嘴,所述进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接,进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器;出气嘴通过出气管路与氢气分析器连接,氢气分析器通过返回管路与返回气嘴连接,

所述出气管路与氢气分析器之间还依次连接有第一球阀、抽气泵、稳压器、干燥器;氢气分析器与返回气嘴之间还连接有流量计二,流量计二与返回气嘴之间连接有隔爆连接器二。

优选的,所述抽气泵与稳压器之间还安装有针型阀。

优选的,所述稳压器选用水封稳压器。

优选的,所述标气供给装置包括安装在进气管道上的流量计一、减压稳压阀和第二球阀,第二球阀通过进气管分别与氢气钢瓶和压缩空气钢瓶连接。

优选的,所述第一球阀和第二球阀为二位一通球阀。

优选的,所述第一球阀通过管路与大气相通。

采用本发明的技术方案的有益效果是:

1、本实用新型中采用针型阀,是因为针型阀比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,从而确保整个通H2还原过程的气路系统密封性及气路畅通,以确保安全。

2、本实用新型的CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置使用更安全,消氢能力更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-氢气钢瓶,2-压缩空气钢瓶,3-第一球阀,4-减压稳压阀,5-流量计一,6-隔爆连接器一,7隔爆连接器二,8-针型阀,9-稳压器,10-干燥器,11-氢气分析器,12—流量计二,13-第二球阀,14-抽气泵,15-消氢器试验罐。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

CQ-1瓷珠消氢性能试验操作工艺的使用装置,包括消氢器试验罐15,消氢器试验罐15的顶部开有进气嘴,侧面开有返回气嘴,底部开有出气嘴,进气嘴通过进气管路与标气供给装置连接,进气嘴与标气供给装置之间还连接有隔爆连接器一6;出气嘴通过出气管路与氢气分析器11连接,氢气分析器11通过返回管路与返回气嘴连接,

出气管路与氢气分析器11之间还依次连接有第一球阀3、抽气泵14、稳压器9、干燥器10;氢气分析器11与返回气嘴之间还连接有流量计二12,流量计二12与返回气嘴之间连接有隔爆连接器二7。

使用方法:

一、准备工作

1、对RD-1400氢分析器进行校准操作:用标气(空气<零点气>、浓度约为5%H2量程气<平衡气是空气>)校准H2分析器的零点及满度。

注:H2分析器每批使用前,此项工作必须进行。

2、将被试钯盘装到试验罐内的CQ-1仪器上。

3、将气体流量控制装置与试验罐的进、出气嘴及返回气嘴一一对应连接(接通气路)。

4、H2分析器通电并通空气,使其处于预热状态,约1.5小时后仪器才算进入正常工作状态。

二、消H2性能试验操作

消氢性能试验分高H2(4土0.1%H2)动态消H2、低H2(2.5土0.1%H2)动态消H2和静态消H2三项,其试验顺序为高H2动态消氢、低H2动态消氢和静态消氢。

1高H2动态消H2性能试验:本试验是在试验罐内CQ-1消氢器的加热器未通电加热、但电风扇处于运行状态下进行,可用以下两种方法中一种进行:

1.1通过气体流量控制装置对试验罐内通入H2气,开始阶段通H2流量约为400L/h,

与此同时用H2分析器测定试验罐内H2浓度值,当H2浓度接近3.5%H2时,将流量降到26O~320L/h范围内某一值,使H2浓度值缓慢升至4.0土0.1%H2并使其稳定约15分钟后,

如果此刻H2分析器指示值已稳定(以3分钟内指示值变化小于0.1%H2为准),记录此时气体流量控制装置中流量计指示值,此值即为本试验钯盘的高H2消氢量(能力)。

1.2通过气体流量控制装置对试验罐内连续通入H2(开始阶段流量约为400L/h,与此同时用H2分析器连续分析试验罐内H2浓度,在H2 浓度值接近3.5%H2时,将通H2流量降为260L/h ,约过20~30分钟后如果H2分析器指示值已稳定,请记下仪器实际指示值;如果此时H2浓度值低于4.0士0.1%H2,请将通H2流量升为290L/h,约过20~30分钟后再记录此刻H2分析器指示值;如果此时仍低于4.0土0.1%H2,再将通H2流量升为320L/L,约过20~30分钟后记录H2分析器指示值。

2、低H2(2.5±0.1%H2)动态消H2性能试验(本试验在高H2动态消氢性能试验后进行),可用以下两种方法中一种进行:

2.1 通过气体流量控制装置对试验罐内通入H2,通H2流量为140L/h,

与此同时用氢气分析器11捡测试验罐内H2浓度值,约过20~30分钟后观察氢气分析器11指示值,如果仪器指示值已经稳定(以3分钟内仪器指示值变化不大于0.1%H2为准),记录此刻仪器实际指示值;如果此刻仪器指示值小于2.5土0.1%H2,请将通H2流量升至160L/h,约过20分钟后记录此刻仪器实示值;如果此刻仪器指示值仍小于2.5土0.1%H2,请将通H2流升至180L/h,约过20分钟后记录此刻H2分析器实际指示值。

2.2通过气体流量控制装置对试验罐内通入H2,通H2流量为140~180L/h范围内某一值,与此同时用氢气分析器11测定试验罐内H2浓度,在H2浓度值降到2.5土0.1%H2后使其稳定约15分钟,如果此时仪器指示值已稳定(以3分钟内仪器指示值变化小于0.1%H2为准),记录此刻气体流量控制装置中流量计的指示值,此值即为本试验钯盘低H2动态消氢量(能力)。

3.静态消H2性能试验(本试验是在试验罐内CQ-1消氢器的加热器通电加热、但电风扇处于不运转状态下进行),可选以下两种方法中一种进行:

3.1在试验罐内H2浓度值持续(约15分钟)为4土O.1%H2状态下停止对试验罐通入(补充)H2,测定试验罐内H2浓度由4土0.1%H2降到1.5土0.1%H2(降幅值应达2.5%H2)所经历的时间。

3.2在试验罐内H2浓度值持续(约15分钟)为4土0.1%H2状态下停止对试验罐通入(补充)H2,分别记录在停止通H2后第48分钟、54分钟、60分钟三个时间点的氢气分析器11指示值。

四、试验数据处理与钯盘消氢性能的判定

1、高H2动态消氢量(能力)<260L/h、低H2动态消氢量(能力)<140L

/h、静态消氢时间>60分钟的钯盘判为不合格品;高H2动态消氢量(能力)≥260L/h、低H2动态消氢量(能力)≥140L/L、静态消氢时间≤60分钟的钯盘应判为合格品;如果上述三项试验数据中仅有一项不达标,允许再试验一盘钯盘(但应与前一盘为同一炉钯珠),如果第二盘试验数据全部达标,则可判该炉钯珠为合格品,如果第二盘试验数据仍不达标,则判该炉钯珠为不合格品。

2、高H2消氢量(能力)≥290L/h、低H2消氢量(能力)≥16OL/h、静态消氢时间≤54分钟的钯盘可判为优质品,建议用于配套军工产品。

本实施例中的抽气泵14与稳压器9之间还安装有针型阀8,针型阀8比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,从而确保整个通H2还原过程的气路系统密封性及气路畅通,以确保安全。

为了满足H2分析器对样气的要求,本实施例中的稳压器9选用水封稳压器。

本实施例中的标气供给装置包括安装在进气管道上的流量计一5、减压稳压阀4和第二球阀13,第二球阀13通过进气管分别与氢气钢瓶1和压缩空气钢瓶2连接,流量计监控氢气或空气的流量,减压稳压阀4可以稳定气流速度,第二球阀13为二位一通球阀,通过二位一通球阀可以确保氢气和空气只有一个供气,确保实验的准确性。

本实施例中的第一球阀3通过管路与大气相通,采用此结构,便于连接压缩空气和氢气钢瓶连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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