一种沥青取样装置的制作方法

本实用新型属于沥青取样领域，涉及一种沥青取样装置。

背景技术：

在从沥储存桶中提取沥青进行相关检测时，由于取样困难，只能提取表面沥青进行检测，其一，进行一般基质沥青取样检测时，表面的沥青在运输储存过程中可能会遭受一定程度的污染而影响沥青的质量，只对表面的沥青试样进行检测不能反映整体沥青的品质，降低了沥青质量检测的权威性。其二，对于改性沥青而言，由于改性剂与基质沥青的相容性问题，改性沥青在运输储存过程中会发生一定程度的离析分层，在对改性沥青取样检测时，需要在桶中不同的深度位置取样，对不同位置的沥青进行指标测定来评价改性沥青的离析程度，现有的取样设备并不能很好的满足分层取样的要求。而且就现在的情况而言，沥青检测都只是对表层沥青进行取样，都面临这些不便和不严谨。基于以上几点，很有必要设计一种用于沥青检测中分层取样的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种沥青取样装置，该装置能够实现沥青储存桶中沥青的分层取样。

为达到上述目的，本实用新型所述的沥青取样装置包括主杆及若干取样桶；各取样桶均通过套箍固定于主杆上，且各取样桶自上到下依次分布，套箍上设置有温度感应探头，主杆的上端设置有与温度感应探头相连接的温度显示屏，主杆的表面沿轴向设置有刻度线，取样桶的侧面开设有取样口，取样桶与套箍之间通过旋转轴承相连接。

主杆为长度为150cm、直径为5cm的圆柱形结构，且主杆为中空结构，主杆的上端及下端均密封。

主杆的上端设置有用于为温度感应探头及温度显示屏供电的可充电式电源。

取样桶为高度为10cm、直径为5cm的圆柱形结构。

取样桶的侧面开设有取样口。

取样桶的侧面设置有用于封闭取样口的盖板，其中，盖板与取样桶的侧面通过轴连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的沥青取样装置在具体操作时，先调整各套箍的位置，再将主杆快速插入于沥青储存桶中，直至主杆的下端与沥青储存桶的底部接触为止，其中，通过调整各套箍的位置，使主杆插入后，各取样桶位于各层的中间位置，从而通过各取样桶完成沥青储存桶中各层沥青的取样，操作简单、方便，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本发明中盖板的位置图。

其中，1为主杆、2为取样桶、3为套箍、4为温度显示屏、5为可充电式电源、6为螺栓、7为温度感应探头、8为旋转轴承、9为刻度线、10为取样口、11为盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1及图2，本实用新型所述的沥青取样装置包括主杆1及若干取样桶2；各取样桶2均通过套箍3固定于主杆1上，且各取样桶2自上到下依次分布，套箍3上设置有温度感应探头7，主杆1的上端设置有与温度感应探头7相连接的温度显示屏4，主杆1的表面沿轴向设置有刻度线9，取样桶2的侧面开设有取样口10，取样桶2与套箍3之间通过旋转轴承8相连接。

主杆1为长度为150cm、直径为5cm的圆柱形结构，且主杆1为中空结构，主杆1的上端及下端均密封；主杆1的上端设置有用于为温度感应探头7及温度显示屏4供电的可充电式电源5；取样桶2为高度为10cm、直径为5cm的圆柱形结构；取样桶2的侧面开设有取样口10；取样桶2的侧面设置有用于封闭取样口10的盖板11，其中，盖板11与取样桶2的侧面通过轴连接。

本实用新型的具体操作过程为：

确定各取样桶2的位置，使各取样桶2位于沥青储存桶中各层的中间位置，再调节套箍3上的螺栓6松开套箍3，并调节套箍3的位置，然后调节套箍3上的螺栓6固定套箍3，并通过刻度线9读取各取样桶2的取样位置，再将主杆1快速插入到沥青储存桶中，待主杆1伸入到沥青储存桶的底部时，盖板11从取样口10上移开，沥青通过取样口10流入取样桶2内，同时通过温度感应探头7检测各取样点的温度，然后通过温度显示屏4进行显示，取样完成后，竖直提起主杆1，将旋转取样桶2，倒出取样桶2内的沥青，完成沥青储存桶中沥青的分层取样。