本实用新型涉及一种全自动发光点测试机台。
背景技术：
随着对发光元件使用性能的要求的不断提高，对点阵类光源的各个发光源的均匀性测试的重要性也越来越高。现有的发光点测试元件测试设备结构复杂，自动化水平较低，一般适用于手动或半自动的测试。这类发光点测试设备适用于小批量的测试，无法满足对于大批量的光学元件进行测试，且测试效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高和适用于大批量测试的全自动发光点测试机台。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装平台和均适配设置在所述安装平台上的载具旋转机构、发光点测试机构和辅助连接机构，所述载具旋转机构上设置有若干供产品载具放置的放置槽，所述发光点测试机构通过所述辅助连接机构与放置在所述载具旋转机构上的产品载具相配合。
进一步地，所述载具旋转机构包括从下到上依次设置的固定底板、旋转气缸和旋转块，所述固定底板设置在所述安装平台上，所述旋转气缸每次旋转180度，所述旋转块的前后两侧均设置有所述放置槽，所述放置槽为通槽。
进一步地，所述发光点测试机构包括基板、相机固定架、发光点测试相机和光路套筒，所述相机固定架设置在所述基板上，所述发光点测试相机适配设置在所述相机固定架上，所述发光点测试相机的镜头朝下，所述光路套筒的上端套设在所述镜头上，所述光路套筒的下端正对着位于后侧的所述放置槽。
进一步地，所述发光点测试机构还包括设置在所述基板上的基准架，所述基准架的上端横向设置有基准板，所述光路套筒的下端与所述基准板相连接。
进一步地，所述基准板的上端设置有保护套，所述保护套套设在所述光路套筒上。
进一步地，所述相机固定架的上端竖直设置有滑轨，所述滑轨上设置有所述滑块，所述发光点测试相机适配设置在所述滑块上。
进一步地，所述辅助连接机构包括气缸固定块、升降气缸和连接针块，所述气缸固定块适配设置在所述安装平台上，所述连接针块适配设置在所述升降气缸的输出轴上，所述连接针块设置在位于后侧的所述放置槽的下端，所述连接针块上设置有探针，所述探针与产品相配合。
进一步地，位于前侧的所述放置槽的下端设置有位置传感器。
本实用新型的有益效果为：本实用新型各部分组成部件结构紧凑，本实用新型通过载具旋转机构进行自动送料工作，通过辅助连接机构和发光点测试机构的配合进行发光点的测试工作，本实用新型通过设置多个放置槽从而可以进行大批量产品的测试工作，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是载具旋转机构的结构示意图；
图3是发光点测试机构的结构示意图；
图4是辅助连接机构的结构示意图；
图5是本实用新型的另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括安装平台1和均适配设置在所述安装平台1上的载具旋转机构2、发光点测试机构3和辅助连接机构4，所述载具旋转机构2上设置有若干供产品载具放置的放置槽21，所述发光点测试机构3通过所述辅助连接机构4与放置在所述载具旋转机构2上的产品载具6相配合。本实用新型各部分组成部件结构紧凑，本实用新型通过所述载具旋转机构2进行自动送料工作，通过所述辅助连接机构4和所述发光点测试机构3的配合进行发光点的测试工作，本实用新型通过设置多个所述放置槽21从而可以进行大批量产品的测试工作，提高效率。
在本具体实施例中，所述载具旋转机构2包括从下到上依次设置的固定底板22、旋转气缸23和旋转块24，所述固定底板22固定设置在所述安装平台1上，所述旋转气缸23每次旋转180度，所述旋转块24的前后两侧均设置有所述放置槽21，所述放置槽21为通槽。位于前侧的所述放置槽21用以放入产品载具6，当产品载具6放入后，可以通过所述旋转气缸23驱动所述旋转块24旋转180度从而使得产品载具6移动到后侧去，为后期进行测试做准备。
在本具体实施例中，所述发光点测试机构3包括基板31、相机固定架32、发光点测试相机33和光路套筒34，所述基板31固定设置在所述安装平台1上，所述相机固定架32固定设置在所述基板31上，所述发光点测试相机33适配设置在所述相机固定架32上；所述发光点测试相机33的镜头朝下，所述光路套筒34的上端套设在所述镜头上，所述光路套筒34的下端正对着位于后侧的所述放置槽21。本实用新型通过所述发光点测试相机33进行对产品的发光源均匀性进行测试，所述发光点测试相机33为专用测试相机；所述光路套筒34可以起到保护产品所产生的光防止外泄，或是外部光源对产生结果的影响的作用。
在本具体实施例中，所述发光点测试机构3还包括固定设置在所述基板31上的基准架35，所述基准架35的上端横向设置有基准板36，所述光路套筒34的下端与所述基准板36相连接，所述基准板36设置在位于后侧的所述放置槽21的正上方。设置所述基准板36的目的是为了对位产品，使得产品在依照所述基准板36作为基准的情况下正确与所述发光点测试相机33相对位。
在本具体实施例中，所述基准板36的上端设置有保护套37，所述保护套37套设在所述光路套筒34上。设置所述保护套37可以起到密封连接所述基准板36和所述光路套筒34的作用，防止产品发出的光从所述基准板36和所述光路套筒34之间的缝隙中外泄，或是外部光源射入。
在本具体实施例中，所述相机固定架32的上端竖直设置有滑轨38，所述滑轨38上设置有所述滑块39，所述发光点测试相机33适配设置在所述滑块39上。设置所述滑轨38可以使得所述发光点测试相机33可以上下移动，调节高度从而更好的进行测试。
在本具体实施例中，所述辅助连接机构4包括气缸固定块41、升降气缸42和连接针块43，所述气缸固定块41固定设置在所述安装平台1上，所述连接针块43适配设置在所述升降气缸42的输出轴上，所述连接针块43设置在位于后侧的所述放置槽21的下端，所述连接针块43上设置有探针44，所述探针44与产品相配合。所述连接针块43可以通过所述升降气缸42的驱动而上顶产品载具6，使得所述探针44与位于产品载具6上的产品相接触配合，并使得产品通电并可以发光。
在本具体实施例中，位于前侧的所述放置槽21的下端设置有位置传感器5。所述位置传感器5用以检测位于前侧的所述放置槽21中是否已经放入有产品载具6从而防止本实用新型空转。
本具体实施例的操作方式如下：将装有待测产品的产品载具6使用机械手进行自动装载到位于前侧的放置槽21的动作，当位置传感器5检查到产品载具6后旋转块24开始旋转，旋转180度，此时产品载具6移动到发光点测试相机33的下方；到位后辅助连接机构4开始向上顶升，带动产品载具6脱离旋转块24，产品载具6和产品向上运动，直到接触到基准板36完成对位；此时连接针块43与产品通过探针44连接，开始光学及电子类功能测试；测试结束后辅助连接机构4带动产品载具6下落，待产品载具6回到旋转块24上后，旋转块24转动进入下一测试循环。
本实用新型可用于光学测试设备的技术领域。