本实用新型的温度传感器全自动校验装置属于传感器校验工具领域。
背景技术：
目前，水轮发电机轴瓦温度传感器在校验时，需要逐渐升高温度，并经过一段时间的恒温再记录数据，然后再升温、恒温、记录数据，这样的手工校验方法费时费力，检验一次需要几个小时的时间，浪费人力，作业效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出自动化程度高、省时省力、作业效率高的温度传感器全自动校验装置。
本实用新型的目的是这样实现的：温度传感器全自动校验装置，包括计算机、校验仪本体、电热水浴锅，校验仪本体包括安装槽板和插接面板，安装槽板内安装有可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块和电源模块，插接面板固定安装在安装槽板的上端，插接面板上设有总电源开关、传感器接口、计算机接口、电热水浴锅接口、电源输入接口、电源输出接口，传感器接口的输出端与温度模块连接，传感器接口的输入端通过第一电缆与传感器连接；温度模块、通信模块分别与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器、温度模块、通信模块分别与电源模块连接，总电源开关与电源模块连接，计算机接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，计算机接口的输入端通过第二电缆与计算机连接；电热水浴锅接口的输出端与可编程逻辑控制器连接，电热水浴锅接口的输入端通过第三电缆与电热水浴锅的控制端连接，电源输入接口上连接有电源插头，电源输出接口通过第四电缆与电热水浴锅的电源端连接。
进一步的，还包括便携式工具箱，校验仪本体位于便携式工具箱内部。
进一步的，插接面板上设置有电源指示灯和工作指示灯。
进一步的，插接面板的左上角和右下角分别设置有一个搬运把手。
进一步的，电热水浴锅包括锅体和盖板，盖板安装在锅体的上端，盖板上设置有不少于一个的安装孔，每个安装孔内设置有一个温度传感器，温度传感器的下端位于锅体内。
进一步的，锅体上设置有手动控制面板，手动控制面板与电热水浴锅的控制端连接，手动控制面板上设有设定温度的按钮和设定恒温时长的按钮。
进一步的，锅体上设置有电热水浴锅电源开关。
由于实行上述技术方案，就使得本实用新型由可编程逻辑控制器及其温度模块、通信模块，一个可恒温控制的电热水浴锅，一个笔记本电脑或台式电脑，温度传感器校验软件构成，结构简单，重量轻，使用方便，达到了无人值守、自动记录数据、自动生成试验记录的目的，大大提高了工作效率和试验数据的准确性。
附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是温度传感器全自动校验装置的结构示意图；
图2是温度传感器全自动校验装置中校验仪本体的立体结构示意图；
图3是温度传感器全自动校验装置中校验仪本体的俯视结构示意图；
图4是温度传感器全自动校验装置中校验仪本体的内部结构示意图；
图5是图1中锅体的放大结构示意图；
图6是图1中校验仪本体的放大结构示意图。
图例：1、计算机，2、校验仪本体，3、电热水浴锅，4、安装槽板，5、插接面板，6、可编程逻辑控制器，7、温度模块，8、电源模块，9、总电源开关，10、传感器接口，11、计算机接口，12、电热水浴锅接口，13、电源输入接口，14、电源输出接口，15、第一电缆，16、第二电缆，17、第三电缆，18、电源插头，19、第四电缆，20、便携式工具箱，21、电源指示灯，22、工作指示灯，23、搬运把手，24、锅体，25、盖板，26、温度传感器，27、手动控制面板，28、按钮，29、电热水浴锅电源开关。
具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1至6所示，温度传感器全自动校验装置，包括计算机1、校验仪本体2、电热水浴锅3，校验仪本体2包括安装槽板4和插接面板5，安装槽板4内安装有可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块和电源模块8，插接面板5固定安装在安装槽板4的上端，插接面板5上设有总电源开关9、传感器接口10、计算机接口11、电热水浴锅接口12、电源输入接口13、电源输出接口14，传感器接口10的输出端与温度模块7连接，传感器接口10的输入端通过第一电缆15与传感器连接；温度模块7、通信模块分别与可编程逻辑控制器6连接，可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块分别与电源模块8连接，总电源开关9与电源模块8连接，计算机接口11的输出端与可编程逻辑控制器6连接，计算机接口11的输入端通过第二电缆16与计算机1连接；电热水浴锅接口12的输出端与可编程逻辑控制器6连接，电热水浴锅接口12的输入端通过第三电缆17与电热水浴锅3的控制端连接，电源输入接口13上连接有电源插头18，电源输出接口14通过第四电缆19与电热水浴锅3的电源端连接。本实用新型的校验仪本体2组装时，在安装槽板4上设置可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块；电源模块8、可编程逻辑控制器6开入开出及温度模块7、通信模块接线；设置插接面板5，在插接面板5上留出电源总开关、传感器接口10、计算机接口11、电热水浴锅接口12、电源输入接口13、电源输出接口14；电热水浴锅3改造，将电热水浴锅3的控制端通过第三电缆17与插接面板5上的电热水浴锅接口12连接；编写可编程逻辑控制器6的程序；编写计算机1与可编程逻辑控制器6通信程序及人机界面；温度传感器26放置在电热水浴锅3内，温度传感器26的信号输出端通过第一电缆15与插接面板5上的传感器接口10连接，计算机1通过第二电缆16与插接面板5上的计算机接口11连接；电源插头18的一端连接在插接面板5上的电源输入接口13上，另一端连接在室内电源插座上；插接面板5上的电源输出接口14通过第四电缆19与电热水浴锅3的电源端连接，为电热水浴锅3供电。使用时，将一组温度传感器26放入电热水浴锅3中，在计算机1上的人机界面点击“开始实验”按钮，计算机1会根据试验情况不断向可编程逻辑控制器6发出各种控制命令，启动电热水浴锅3的电源，并设置电热水浴锅3的第一温度，待电热水浴锅3达到第一温度后，恒温等待15分钟，记录各个温度传感器26采集到的温度值并将采集的数据存入数据库中；然后计算机1发出设置第二温度的命令，待电热水浴锅3达到第二温度后，恒温等待15分钟，记录各个温度传感器26采集到的温度值并将采集的数据存入数据库中；重复上述步骤，直到所有试验温度点都采集完毕后，计算机1自动对采集的数据进行分析，确定温度传感器26是否合格，并形成试验记录。本实用新型由可编程逻辑控制器6及其温度模块7、通信模块，一个可恒温控制的电热水浴锅3，一个笔记本电脑或台式电脑，温度传感器26校验软件构成，结构简单，重量轻，使用方便，达到了无人值守、自动记录数据、自动生成试验记录的目的，大大提高了工作效率和试验数据的准确性。
如图1、6所示，还包括便携式工具箱20，校验仪本体2位于便携式工具箱20内部。这样，可以将校验仪本体2放置在便携式工具箱20内，便于携带。
如图1、2、3、6所示，插接面板5上设置有电源指示灯21和工作指示灯22。通过电源指示灯21可以显示电源的状态，通过工作指示灯22可以显示校验仪本体2的工作状态。
如图1、2、3、6所示，插接面板5的左上角和右下角分别设置有一个搬运把手23。这样，可以通过搬运把手23将校验仪本体2取出便携式工具箱20或放入便携式工具箱20，便于组装和检修。
如图1、6所示，电热水浴锅3包括锅体24和盖板25，盖板25安装在锅体24的上端，盖板25上设置有不少于一个的安装孔，每个安装孔内设置有一个温度传感器26，温度传感器26的下端位于锅体24内。电热水浴锅3为公知公用的技术，可从市面上购买得到，本实用新型对电热水浴锅3进行了改造，将其与可编程逻辑控制器6连接，计算机1通过可编程逻辑控制器6、温度模块7、通信模块对电热水浴锅3进行控制。
如图1所示，锅体24上设置有手动控制面板27，手动控制面板27与电热水浴锅3的控制端连接，手动控制面板27上设有设定温度的按钮28和设定恒温时长的按钮28。电热水浴锅3上保留了手动控制面板27，工作人员根据需求可以手动控制电热水浴锅3，可靠性更高。
如图1所示，锅体24上设置有电热水浴锅电源开关29。电热水浴锅3上设有电热水浴锅电源开关29，可以手动控制电热水浴锅3的通电和断电，操作方便，可靠性高。
上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。