气体检测管自动采样器的制作方法

本实用新型涉及一种采样器，尤其是一种气体检测管的自动采样器，属于气体检测技术领域。

背景技术：

随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对气体检测管检测气体的准确度和自动化提出了更高的要求。目前一般都是按气体检测管的使用要求用针筒在一定时间内抽取一定量的气体进行分析，如硫化氢检测管要求采样体积100ml，采样速度100ml/100s，实际这个操作仅靠人工很难完成，首先100ml，针筒读数很难读准，误差较大，再就是采样速度100ml/100s匀速采样，更是难以做到，同时不同的人进行操作，检测的结果又会不同，所以设计了一种能够精准且自动检测气体检测管的采样器尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提出了一种气体检测管的自动采样器，该采样器采用控制模块预先设置气体采样体积和采样速度，并通过驱动装置控制抽气泵进行气体采集，并排出，本实用新型的采样器定量准确，精度高，且整个采样过程无人为干预，保证了采样重复性。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：气体检测管自动采样器，包括气袋和检测管，所述气袋的出气口通过软管与检测管的一端连接，其特征在于，所述检测管的另一端通过软管与抽气口连接，所述抽气口能够通过第一气阀分别与容积式抽气泵的第一气室、第二气室相连通，且第一气室、第二气室均能够通过第二气阀与排气口相连通，所述第一气室和第二气室间通过活塞隔开，所述活塞与驱动装置连接，控制模块分别与所述驱动装置、第一气阀、第二气阀电连接。

进一步地，还包括显示模块，所述显示模块上设有用于显示采集体积和采集速度的触摸屏，所述显示模块与控制模块连接。

进一步地，还包括电源开关，所述电源开关与控制模块连接。

进一步地，所述控制模块为PLC控制器或单片机，其上预先设置采样器的采集体积和采集速度。

进一步地，所述驱动装置包括带编码器的步进电机或带编码器的伺服电机。

进一步地，所述活塞通过活塞杆穿通第二气室与驱动装置连接。

进一步地，所述第一气阀和第二气阀均为三通阀。

进一步地，所述第一气阀为一个进气口和两个出气口，第二气阀为两个进气口和一个出气口，第一气阀的进气口与抽气口连通，第二气阀的出气口与排气口连通，第一气阀的两个出气口能够分别与第一气室、第二气室相连通，第二气阀的两个进气口能够分别与第一气室、第二气室相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）本实用新型通过控制模块控制驱动装置运动，采用带编码器的步进或伺服驱动装置控制的不锈钢容积式抽气泵，定量准确，精度可达0.1级；

2）采用二个微型三通阀进行进出气切换，保证大采样体积时抽气的连续性；

3）采用触摸屏一键操作，整个采样过程无人为干预，保证采样重复性。

附图说明

图1为本实用新型活塞从上到下运动的电路原理图。

图2为本实用新型活塞从下到上运动的电路原理图。

附图标记说明：1-气袋，2-检测管，3-抽气口，4-第一气阀，5-第二气阀，6排气口，7-容积式抽气泵，8-控制模块，9-显示模块，10-电源开关，11-第一气室，12-活塞，13-第二气室，14-驱动装置。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，气体检测管自动采样器，包括气袋1和检测管2，所述气袋1的出气口通过软管与检测管2的一端连接，其特征在于，所述检测管2的另一端通过软管与抽气口3连接，所述抽气口3通过第一气阀4分别与容积式抽气泵7的第一气室11、第二气室13相连通，且第一气室11、第二气室13均通过第二气阀5与排气口6相连通，所述第一气室11和第二气室13间通过活塞12隔开，所述第一气阀4和第二气阀5均为三通阀，所述第一气阀4为一个进气口和两个出气口，第二气阀5为两个进气口和一个出气口，第一气阀4的进气口与抽气口3连通，第二气阀5的出气口与排气口6连通，第一气阀4的两个出气口能够分别与第一气室11、第二气室13相连通，第二气阀5的两个进气口能够分别与第一气室11、第二气室13相连通；所述活塞12通过活塞杆穿通第二气室13与驱动装置14连接，所述驱动装置14包括带编码器的步进电机或带编码器的伺服电机；控制模块8分别与所述驱动装置14、第一气阀4、第二气阀5电连接。

本实施例中的控制模块8为PLC控制器或单片机，其上预先设置采样器的采集体积和采集速度；检测管内装有一定量的用于分析被检测气体的检测剂，外面标有刻度，检测剂可与被检测气体发生化学反应，检测剂将被染色，染色的长度与被检测气体的浓度成正比，从检测管壁上的刻度即可得带被检测气体的浓度，此为本领域技术人员所熟知的，不再赘述。

本实施例还包括显示模块9，所述显示模块9上设有用于显示采集体积和采集速度的触摸屏，所述显示模块9与控制模块8连接。还包括电源开关10，所述电源开关10与控制模块8连接。

本实用新型的工作原理为，打开电源开关10，整个装置上电，控制模块8通过在显示模块9的触摸屏上预先设置好采样器的采样体积和采样速度，点击开始按钮，控制驱动装置14运动，带编码器的步进或私服电机控制容积式抽气泵7中的活塞12运动；

如图1所示，当活塞12从第一气室11到第二气室13进行运动，开始抽气，使气袋1中的被检测气体抽到检测管2中进行分析，经抽气口3从第一气阀4的进气口进入，再从第一气阀4的其中一个出气口进入到第一气室11，第一气阀4的另一个出气口此时是关闭的，随着活塞12的运动，第二气室13中的气体从第二气阀5其中一个进气口进入，另一个进气口此时是关闭的，再由排气口6排出；

如图2所示，当第二气室13的体积变为0时，如果采样体积还没到达预先设置的采样体积，驱动装置14控制活塞12从第二气室13到第一气室11进行运动，使气袋1中的被检测气体抽到检测管2中进行分析，经过抽气口3从第一气阀4的进气口进入，再经第一气阀4一个出气口进入到第二气室13，第一气阀4的另一个出气口此时是关闭的，随着活塞12向上运动，第一气室11中的气体从第二气阀5的一个进气口进入，再从排气口6排出，此时二气阀5的另一个进气口是关闭的；如此往复，直到达到设定的采样体积便停止。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。