玻璃盖板PGA封装图像传感器用加速度离心试验夹具的制作方法

本实用新型属于传感器技术领域，涉及一种基于图像传感器大玻璃盖板PGA封装的加速度离心试验夹具，具体为玻璃盖板PGA封装图像传感器用加速度离心试验夹具。

背景技术：

根据GJB548B《微电子器件试验方法和程序》方法2001A.1恒定加速度试验规定，采用适当加速度的离心试验是考查微电子器件内部结构强度、内部引线强度、内部元器件强度、封装强度等的有效手段之一，目前进行加速度离心试验的技术方案有三种：一种是采用埋沙法进行试验，第二种是采用磁贴法，第三种是采用专用夹具。第一种方法试验结果单周期试验较长，且对玻璃盖板的传感器件表面会产生划伤，不安全可靠，且操作效率极其低下。第二种方法只能对金属盖板的器件进行试验，对于玻璃盖板图像传感器无法进行试验。第三种方法是目前最实用的方法，就是根据试验对象订做或自主设计专用离心夹具，由于市场上目前还没有针对大玻璃盖板PGA封装图像传感器件的专用离心夹具，且一般普通单位没有技术能力进行此类封装器件离心夹具的设计制作，经对国内外图像传感器件的筛选试验进行查阅，目前还没有开展此类封装图像传感器件的离心试验，针对图像传感器的高可靠要求，缺乏有效的离心试验手段进行考核。根据专利信息检索，目前还没有大玻璃盖板PGA封装的加速度离心试验夹具申请专利。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供玻璃盖板PGA封装图像传感器用加速度离心试验夹具，能够满足对大玻璃盖板PGA封装的图像传感器件进行离心试验的专用夹具，使得大玻璃盖板PGA封装图像传感器件能够进行离心试验，解决大玻璃盖板PGA封装传感器件的离心试验问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

玻璃盖板PGA封装图像传感器用加速度离心试验夹具，包括夹具座和盖板；

夹具座呈工字型，一端端面上设有第一凹槽，另一端与离心转子配合；第一凹槽的长度和宽度分别与玻璃盖板PGA封装图像传感器的长度和宽度呈公差配合，第一凹槽用于容纳玻璃盖板和陶瓷封装管壳；

盖板为矩形框，盖板的内侧边缘尺寸不小于管脚阵列的外侧边缘尺寸且小于陶瓷封装管壳的外侧边缘尺寸，盖板的外侧边缘尺寸大于陶瓷封装管壳的外侧边缘尺寸；

第一凹槽侧部的台阶面上设有至少三个第一连接孔，盖板上设有与其相对应的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔用于将夹具座和盖板组装连接在一起。

优选的，第一凹槽的底面上设有橡胶垫，第一凹槽的深度与橡胶垫、玻璃盖板和陶瓷封装管壳厚度之和呈公差配合。

进一步的，橡胶垫粘贴在第一凹槽的底面上。

优选的，夹具座与离心转子配合的一端端面上设有第二凹槽。

进一步的，第二凹槽为不贯通的立体深槽，数量为四个。

优选的，盖板的内侧边缘尺寸与管脚阵列的外侧边缘尺寸呈公差配合。

优选的，盖板外侧的边缘尺寸等于第一凹槽侧部台阶面的外侧边缘尺寸。

优选的，盖板为矩形金属框。

优选的，第一凹槽侧部的台阶面四角和四边台阶面中心分别设有第一连接孔，盖板上设有与其相对应的第二连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型所述的夹具，使用时将玻璃盖板PGA封装图像传感器的玻璃盖板一侧置于夹具座的凹槽内，然后盖上盖板，将夹具座和盖板连接固定，再将夹具装在离心转盘上，即可对大玻璃盖板PGA封装图像传感器件进行离心试验；玻璃盖板PGA封装图像传感器的管脚阵列从盖板的中空部位穿出，不会对管脚形成压迫，也就可以避免对管脚的损坏；玻璃盖板置于夹具内部，可以避免划伤等损坏。本实用新型采用刚性夹具设计，可以消除埋沙法对于玻璃盖板的划伤，解决磁贴法无法对玻璃盖板器件进行离心试验的问题。本实用新型所述的夹具安装简单，生产效率高；设计简单，易加工制作；可靠性高，成本低。

进一步的，在凹槽中设置橡胶垫，使用时玻璃盖板PGA封装图像传感器上的玻璃盖板与橡胶垫接触，离心时可以起到缓存的作用，可以更好的保护玻璃盖板不被损坏。

进一步的，夹具座另一端设置立体深槽，可以减小夹具质量。

附图说明

图1和图2是本实用新型所述夹具座的立体结构示意图。

图3是本实用新型所述盖板的立体结构示意图。

图4是本实用新型所述玻璃盖板PGA封装图像传感器的示意图。

图5是将玻璃盖板PGA封装图像传感器安装在夹具中的平面装配图。

图6是将玻璃盖板PGA封装图像传感器安装在夹具中的平面侧视图。

图中：夹具座1，第一凹槽2，橡胶垫3，第二凹槽4，盖板5，螺丝6，第一连接孔71，第二连接孔72，管脚阵列8，玻璃盖板9，陶瓷封装管壳10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型采用夹具座1与盖板5组合的方式来夹持玻璃盖板PGA封装图像传感器。

夹具座1为根据玻璃盖板PGA封装图像传感器外壳设计制作的专用夹具，如图1所示，夹具座1呈工字型，两端端面均为矩形，一端端面上刻有一个能够将玻璃盖板PGA封装图像传感器放置到里面的第一凹槽2，第一凹槽2的底面上粘贴有一张较薄的橡胶垫3。第一凹槽2的长度和宽度与玻璃盖板PGA封装图像传感器的长度和宽度呈公差配合，第一凹槽2的深度与橡胶垫3、玻璃盖板9和陶瓷封装管壳10厚度之和呈公差配合。如图2所示，夹具座1的另一端与离心转子配合，从而将夹具座1固定在离心装置上；该端端面上设有第二凹槽4，第二凹槽4为不贯通的立体深槽，本实例中第二凹槽4的数量为四个，从而可以减轻夹具质量。

如图3所示，盖板5为矩形金属框，盖板5内侧边缘尺寸不小于管脚阵列8外侧边缘尺寸且小于陶瓷封装管壳10外侧边缘尺寸，本实例中，盖板5内侧边缘尺寸与管脚阵列8外侧边缘尺寸呈公差配合；盖板5外侧边缘尺寸等于第一凹槽2侧部的台阶面外侧边缘尺寸。盖板5中空部分便于管脚阵列伸出。

第一凹槽2侧部的台阶面四角和四边台阶面中心部位分别设有第一连接孔71，盖板5四角和四边中心部位设计有与夹具座1上的第一连接孔71相对应的第二连接孔72，本实例中，连接孔为螺丝孔，组装时通过第一连接孔71和第二连接孔72采用螺丝6将夹具座1和盖板5组装连接起来。

本实用新型所述的玻璃盖板PGA封装图像传感器用加速度离心试验夹具使用方法如下，

使用时，将如图4所示的玻璃盖板PGA封装图像传感器放置在第一凹槽2里面，玻璃盖板9一侧贴紧第一凹槽2底面的橡胶垫3，陶瓷封装管壳10靠近管脚阵列8的一端端面与第一凹槽2侧部的台阶面处于同一平面；

盖上盖板5，使管脚阵列8从盖板5的中空部分伸出，用螺丝6将盖板5和夹具座1固定在一起，从而将玻璃盖板PGA封装图像传感器固定在夹具中；如图5和图6所示。

将夹有玻璃盖板PGA封装图像传感器的夹具放入离心转盘中，进行加速度离心实验。

本实用新型所述的夹具可对大玻璃盖板PGA封装图像传感器件进行离心试验，且使得试验装夹方便，操作简单，试验安全可靠，提高其使用可靠性，提升其生产效率。