本实用新型涉及厚度检查机技术领域，具体为3D锡浆厚度检查机。
背景技术：
目前不同批次锡浆的特性有差异，导致锡浆的厚度有所不同，使得锡浆的特性要求得不到满足，产品的生产良率和客户的使用率得不到提升，以至产品最后的产量降低，所以为保证产品的产量和质量都得到提高，开发设计一种锡浆光学厚度检查机来对每个产品进行光学厚度检查是很有必要的，为此就出现了3D锡浆厚度检查机，例如中国专利CN206056516U公开了一种光学厚度检查机，包括检查设备和光谱测试仪，所述的检查设备和光谱测试仪之间通过光纤信号线连接；所述的检查设备包括设备平台和光学镜头定位杆；所述的光学镜头定位杆垂直安装在设备平台水平面上；所述的光学镜头定位杆上设有光学镜头，光学镜头通过支撑杆固定在光学镜头定位杆上；所述的光学镜头上设有光纤信号线，光学镜头通过光纤信号线与光谱测试仪相连接；所述的光学镜头定位杆的一侧还设有蓝光面光源区；所述的蓝光面光源区安装在设备平台水平面上。这种光学检查机同样适用于锡浆的厚度检查，但是由于定位杆并不能很好的调节光学镜头的拍摄角度，锡浆厚度检查的时候很不方便，使用的效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供3D锡浆厚度检查机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3D锡浆厚度检查机，包括设备平台与光源区，所述光源区固定连接在设备平台顶部的中部，所述设备平台上靠近其背面的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁活动连接有调节装置，定位杆通过调节装置固定连接有光学镜头。
所述调节装置包括套管与转动套，所述套管的内壁固定连接有导向件，所述定位杆的外壁开设有导向槽，定位杆通过导向槽与导向件的外壁滑动连接，所述套管的一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿导向件的中部延伸至导向槽的外表面，所述套管的另一侧固定连接有连接件一，所述连接件一的一端固定连接有连接件二，所述转动套上靠近其一端的内壁固定连接有凸台，所述凸台的外表面固定连接有卡齿一，所述连接件二的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有卡齿二，凹槽通过卡齿二与卡齿一的外表面卡接，所述转动套上靠近其另一端的顶部活动连接有转动杆，所述转动杆的底部与转动套上靠近其另一端的底部转动连接，所述转动杆中部的外表面固定连接有转向件，所述转向件的底部开设有滑槽，所述转动套上靠近其中部的底部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶部通过转动套的内表面延伸至滑槽的下表面，所述转向件的侧面与光学镜头的外表面固定连接。
优选的，所述转动杆的顶部固定连接有柄手，柄手的一端延伸至转动套的侧面。
优选的，所述导向件的横切面呈外凸状，且导向件的大小与导向槽相适配。
优选的，所述限位杆为沉头螺丝，且沉头螺丝的下表面与转动套的下表面位于同一水平线上。
优选的，所述滑槽为二分之一圆环，且滑槽的宽度与限位杆的大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如是：本实用新型通过设置套管、导向件与调节杆，使光学镜头通过导向件沿导向槽上下滑动实现高度调节，并且调节完毕后通过拧紧调节杆完成限位，通过设置连接件一、连接件二、凸台、卡齿一与卡齿二，使光学镜头通过卡齿一与卡齿二的卡接作用实现拍摄角度的调节，通过设置转动杆、转向件、限位杆，使光学镜头通过转动转向件选取不同的光源区，并且调节完毕后通过拧紧限位杆完成限位，通过上述相关结构的配合，达到调节光学镜头拍摄角度的目的，解决了背景技术中提出的问题，使用的效果较好。
附图说明
图1为本实用新型设备平台侧视图的结构示意图；
图2为本实用新型套管俯视图的局部剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型调节装置拆开后侧视图的局部剖视图的结构示意图；
图4为本实用新型转向件俯视图的结构示意图。
图中：1-设备平台、2-光源区、3-定位杆、4-调节装置、5-光学镜头、6-套管、7-转动套、8-导向件、9-调节杆、10-连接件一、11-连接件二、12-凸台、13-卡齿一、14-卡齿二、15-转动杆、16-转向件、17-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：3D锡浆厚度检查机，包括设备平台1与光源区2，光源区2固定连接在设备平台1顶部的中部，设备平台1上靠近其背面的顶部固定连接有定位杆3，定位杆3的外壁活动连接有调节装置4，定位杆3通过调节装置4固定连接有光学镜头5，设备平台1、光源区2与光学镜头5均通过电源线与外部电源电连接。
请参阅图2至图4，调节装置4包括套管6与转动套7，套管6的内壁固定连接有导向件8，定位杆3的外壁开设有导向槽，定位杆3通过导向槽与导向件8的外壁滑动连接，导向件8的横切面呈外凸状，且导向件8的大小与导向槽相适配，防止导向件8松动甚至出现上下移动卡顿的现象，套管6的一侧螺纹连接有调节杆9，调节杆9的一端贯穿导向件8的中部延伸至导向槽的外表面，利用套管6、导向件8与调节杆9的配合，使整个光学镜头5通过导向件8沿着导向槽内壁上下移动，达到升降的目的，进而调节光学镜头5距光源区2的高度，套管6的另一侧固定连接有连接件一10，连接件一10的一端固定连接有连接件二11，转动套7上靠近其一端的内壁固定连接有凸台12，凸台12的外表面固定连接有卡齿一13，连接件二11的外表面开设有凹槽，凹槽的内表面固定连接有卡齿二14，凹槽通过卡齿二14与卡齿一13的外表面卡接，利用卡齿一13与卡齿二14的配合，使光学镜头5倾斜至一定角度后，由于卡齿一13与卡齿二14的卡接作用，即可保持光学镜头5倾斜的角度不变，转动套7上靠近其另一端的顶部活动连接有转动杆15，转动杆15的底部与转动套7上靠近其另一端的底部转动连接，转动杆15的顶部固定连接有柄手，柄手的一端延伸至转动套7的侧面，手掌的着力点，用来控制转向件16转动，转动杆15中部的外表面固定连接有转向件16，转向件16的底部开设有滑槽，转动套7上靠近其中部的底部螺纹连接有限位杆17，限位杆17的顶部通过转动套7的内表面延伸至滑槽的下表面，滑槽为二分之一圆环，使转向件16能够较大幅度转动，且滑槽的宽度与限位杆17的大小相适配，限位杆17为沉头螺丝，且沉头螺丝的下表面与转动套7的下表面位于同一水平线上，通过拧紧限位杆17挤压滑槽达到限位的目的，转向件16的侧面与光学镜头5的外表面固定连接，利用转动杆15、转向件16与限位杆17的配合，使光学镜头5通过转动转向件16，来选取不同的光源区2。
工作原理：该3D锡浆厚度检查机使用时，先拧松调节杆9上下移动套管6至适当高度后，拧紧调节杆9，再手持转动套7转动，使光学镜头5倾斜至一定角度后，由于卡齿一13与卡齿二14的卡接作用，即可保持光学镜头5倾斜的角度不变，同时也可以转动转向件16，选取不同的光源区2，完成调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。