一种可在高低温下进行耐磨实验的装置的制作方法

文档序号:14855161发布日期:2018-07-04 03:03阅读:196来源:国知局
一种可在高低温下进行耐磨实验的装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域,具体为一种可在高低温下进行耐磨实验的装置。



背景技术:

随着汽车的发展,人们对于汽车零部件的要求也越来越高。从最开始的注重安全性能到现在对于内饰件外观的评判都是人们追求更高质量的体现。随之而来的便是很多新的实验、新的标准被发明或运用。这些发明更接近于显示情况的模拟,可以更直观得表现出产品在各个方面的性能要求。但同时也相应加大了实验的难度,实验往往不再是以前的单一条件、环境等,往往是两种或多种实验相结合。而对于内饰件来说,耐磨性能是其考量的最重要的一项指标,而耐磨的仪器也是越来越高级与完善,例如美国TABER公司生产的TABER往返式磨耗机,可以轻易得实现多种耐磨方式,拥有可调整的行程和负荷,可控的耐磨速率,多种摩擦头等。其拥有的调整砝码设计巧妙,可以使得加载在样品表面的负荷控制更加精确。对于如今的耐磨实验检测来说,可谓是运用广泛,稳定实用。但是现在的实验已经不满足于单一条件,更多的是加入额外的环境要求等。这些实验的产品往往是暴露在一些特殊工况下。而常温的实验不能十分准确的还原这些工况。例如,对于汽车管路编织护套的耐磨损实验,由于一些编织护套离发动机较近,或者所保护的管路内介质温度较高,而在冬天又直接在室外温度下。因此这些编织护套几乎不可能在常温下实验,这样就需要耐磨实验配合烘箱、调温调湿箱等来进行实际温度的模拟,或者进行高温的加速老化实验等等。因此在这些实验中,TABER往返式磨耗机的一些客观设计、驱动方式、电路走向、使用材料等因素导致了这台机器并不适合在高低温下使用,从而限制了环境条件必须为室温附近条件,从而满足不了这些带温度环境的实验。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可在高低温下进行耐磨实验的装置,可以很方便的对测试产品进行反复摩擦测试,给耐磨实验的进行带来了便利,而且可以快速改变测试环境的温度,进一步提升了耐磨实验的使用测试效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可在高低温下进行耐磨实验的装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面从左往右依次设有推杆、锂电池组和支撑杆,支撑杆的上表面设有托板,托板的上表面设有试验舱,试验舱的内侧面设有保温层,试验舱的前侧面设有密封门,试验舱的左侧面设有进气管,进气管上设有第二电磁阀,试验舱的上表面设有显示器和单片机,托板的上表面右侧设有电机支架,电机支架的上表面设有电机,电机的输出轴穿过设置在试验舱右侧面的轴承并延伸至试验舱的内部,电机的输出轴套接有磨轮, 磨轮的外侧面设有标准摩擦件,标准摩擦件通过固定螺丝与磨轮的外侧面相连,托板的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的导轨,导轨的凹槽内设有滑块,所述导轨设置在试验舱的内部,滑块的上表面设有定位螺栓与弧形定位板,弧形定位板的凹槽内设有安装螺纹孔,试验舱的内侧面设有温度传感器、电加热片和制冷片,单片机的输入端分别与锂电池组和温度传感器的输出端电连接,单片机的输出端分别与电机、显示器、第二电磁阀、电加热片和制冷片的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的下表面设有锁止万向轮,且锁止万向轮的数量为四个,四个锁止万向轮均匀分布在支撑板的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封门通过铰链与试验舱的前侧面转动连接,密封门的前侧面左端中部设有提拉耳。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述试验舱的上表面设有气泵,气泵的进气口通过吸气管与试验舱的上表面相连,吸气管上设有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气泵和第一电磁阀的输入端均与单片机的输出端电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可在高低温下进行耐磨实验的装置,结构简单,移动方便,使用时占用空间小,可以快速对被测件进行持续高低温耐磨检测,锁止万向轮结合推杆的使用使得本实用新型可以很方便的进行位置移动,通过气泵可以对试验舱进行快速热交换,通过温度传感器可以对试验舱内部的温度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型托板上部局部结构示意图。

图中:1锁止万向轮、2锂电池组、3支撑板、4支撑杆、5托板、6电机支架、7电机、8密封门、9气泵、10吸气管、11第一电磁阀、12显示器、13单片机、14试验舱、15第二电磁阀、16进气管、17推杆、18弧形定位板、19磨轮、20温度传感器、21电加热片、22制冷片、23标准摩擦件、24滑块、25导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可在高低温下进行耐磨实验的装置,包括支撑板3,支撑板3的下表面设有锁止万向轮1,且锁止万向轮1的数量为四个,四个锁止万向轮1均匀分布在支撑板3的下表面四周,支撑板3的上表面从左往右依次设有推杆17、锂电池组2和支撑杆4,锁止万向轮1结合推杆17的使用使得本实用新型可以很方便的进行位置移动,支撑杆4的上表面设有托板5,托板5的上表面设有试验舱14,试验舱14的内侧面设有保温层,试验舱14的上表面设有气泵9,通过气泵9可以对试验舱14进行快速热交换,气泵9的进气口通过吸气管10与试验舱14的上表面相连,吸气管10上设有第一电磁阀11,气泵9和第一电磁阀11的输入端均与单片机13的输出端电连接,试验舱14的前侧面设有密封门8,密封门8通过铰链与试验舱14的前侧面转动连接,密封门8的前侧面左端中部设有提拉耳,试验舱14的左侧面设有进气管16,进气管16上设有第二电磁阀15,试验舱14的上表面设有显示器12和单片机13,托板5的上表面右侧设有电机支架6,电机支架6的上表面设有电机7,电机7的输出轴穿过设置在试验舱14右侧面的轴承并延伸至试验舱14的内部,电机7的输出轴套接有磨轮19, 磨轮19的外侧面设有标准摩擦件23,标准摩擦件23通过固定螺丝与磨轮19的外侧面相连,托板5的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的导轨25,导轨25的凹槽内设有滑块24,导轨25设置在试验舱14的内部,滑块24的上表面设有定位螺栓与弧形定位板18,弧形定位板18的凹槽内设有安装螺纹孔,试验舱14的内侧面设有温度传感器20、电加热片21和制冷片22,通过温度传感器20可以对试验舱14内部的温度进行检测,单片机13的输入端分别与锂电池组2和温度传感器20的输出端电连接,单片机13的输出端分别与电机7、显示器12、第二电磁阀15、电加热片21和制冷片22的输入端电连接,单片机13控制气泵9、电机7、显示器12、第一电磁阀11、第二电磁阀15、电加热片21和制冷片22均采用现有技术中常用的方法,本可在高低温下进行耐磨实验的装置,结构简单,移动方便,使用时占用空间小,可以快速对被测件进行持续高低温耐磨检测。

在使用时:接通外部电源,用螺丝将被测件固定在弧形定位板18的凹槽内,然后滑动滑块24将被测件运送中磨轮19的正下方,锁死定位螺栓对滑块24的位置进行固定,关闭密封舱门,单片机13控制电机6工作,由电机6通过其输出轴带动磨轮19旋转,由磨轮19带动设置在其外侧面的标准摩擦件23旋转对被测件进行耐磨测试,当需要进行高温下测试时,单片机13控制电加热片21工作,由电加热片21对试验舱14内的空气进行加热处理,同时由温度传感器20对试验舱14内空气的温度进行检测,并将检测数据传送到单片机13,由单片机13通过显示器12对温度数据进行显示,当需要进行低温下测试时,单片机13控制制冷片22工作,由制冷片22对试验舱14内的空气进行降温处理,同时由温度传感器20对试验舱14内空气的温度进行检测,并将检测数据传送到单片机13,由单片机13通过显示器12对温度数据进行显示。

本实用新型可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于携带和使用;可以储存电能供移动设备使用,提高了使用便利性;锁止万向轮1的设置方便本实用新型的移动,提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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