本实用新型属于电解技术领域，尤其涉及一种电解池。
背景技术：
电解是将直流电通过电解质溶液或熔体，使电解质在电极上发生化学反应，以制备所需产品的反应过程。电解的过程在电解池中进行的。参与电解反应有阳极和阴极。传统的电解装置是将阳极和阴极放入电解池中，阳极失去电子发生氧化反应，阴极得到电子发生还原反应。
在电解过程中，电解液温度是影响电解反应的效率的一个重要因素。在室温较高时，电解液温度升高快，离子运动速度加快，在阴极电极上发生沉积作用加速的同时析出氢气的速率也加速，使镀层金属呈海绵状，附着不牢，容易脱落，造成较大误差。而在室温较低时，电解液中离子运动速率较低，电解反应速率较慢，造成电解效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种电解池，用于解决现有技术中在电解过程中，电解液温度升高导致镀层金属呈海绵状，附着不牢，容易脱落，分析误差大以及电解液温度降低导致电解反应速率较慢，反应效率低下的技术问题。
本实用新型实施例提供一种电解池，所述电解池包括：
杯体，所述杯体内装有电解液，所述电解液中放置有参比电极与对电极，所述杯体底部置有工作电极；
恒温装置，置于所述杯体的内壁与外壁之间。
上述方案中，所述杯体上下贯通，所述杯体底部设有环形凹台，所述工作电极放置在所述环形凹台中。
上述方案中，所述电解池还包括：
第一密封圈，放置在所述工作电极与所述环形凹台之间。
上述方案中，所述电解池还包括：
第二密封圈，所述工作电极与第一夹板之间；
第一夹板，固定在所述杯体底部的一侧。
上述方案中，所述第一夹板为矩形，所述第一夹板的四个顶角均设置有第一安装孔。
上述方案中，所述电解池还包括：第二夹板，固定在所述杯体顶部的一侧，所述第二夹板的四个顶角设置有第二安装孔。
上述方案中，所述第一安装孔与所述第二安装孔通过螺杆及螺帽相连。
上述方案中，所述恒温装置包括：恒温槽，所述恒温槽的上端设置有进液口，所述恒温槽的下端设置有出液口，所述恒温槽内装有恒温液体。
上述方案中，所述电解池还包括：温度测量部件，置于所述电解液中。
上述方案中，所述电解池还包括：
计算机，通过信号线与所述温度测量部件相连。
本实用新型提供了一种电解池，所述电解池包括：杯体，所述杯体内装有电解液，所述电解液中放置有参比电极与对电极，所述杯体底部置有工作电极；恒温装置，置于所述杯体的内壁与外壁之间；如此，利用恒温装置使得电解液保持恒温状态，避免在室温较高时，出现电解液温度升高的情况，进而确保了工作电极上镀层金属的附着度，确保了电解分析结果的精度；并且避免了电解液温度降低导致电解反应速率较慢，确保了反应效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电解池的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-参比电极；2-对电极；3-恒温装置；31-进液口；32-出液口；4-温度测量部件；5-工作电极；6-内壁；7-外壁；8-第一密封圈；9-第二密封圈；10-第一夹板；11-第二夹板；12-螺帽。
具体实施方式
为了解决现有技术中在电解过程中，电解液温度升高导致镀层金属呈海绵状，附着不牢，容易脱落，分析误差大的技术问题，本实用新型提供了一种电解池，所述电解池包括：杯体，所述杯体内装有电解液，所述电解液中放置有参比电极与对电极，所述杯体底部置有工作电极；恒温装置，置于所述杯体的内壁与外壁之间。
下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
本实施例提供一种电解池，如图1所示，所述电解池包括：杯体、参比电极1、对电极2、恒温装置3、温度测量部件4；其中，
所述杯体内装有电解液，所述杯体底部置有工作电极5；所述电解液中放置有参比电极1与对电极2，所述参比电极1是用于作为参照电极，所述对电极2与工作电极5构成电解回路。
所述恒温装置3置于所述杯体的内壁6与外壁7之间；用于控制所述电解液保持恒温。本实施例中，所述内壁6的厚度为1cm，
参见图1，所述恒温装置3的上端设有进液口31，所述恒温装置3的下端设有出液口32，所述恒温装置3内设有恒温流动的液体，比如恒温水，循环水从进液口31流进，从出液口32流出。本实施例中，所述恒温装置3的长度为3cm。
这里，所述杯体上下贯通，所述杯体底部设有环形凹台，所述工作电极5放置在所述环形凹台中。这样工作电极5的充当杯体的底，可以对工作电极5进行单面电解。
为了密封工作电极5与杯体底部的连接处，避免电解液泄漏，所述电解池还包括：第一密封圈8及第二密封圈9，所述第一密封圈8放置在所述工作电极5与所述环形凹台之间。所述第二密封圈9设置在所述工作电极5的外侧，具体设置在工作电极5与第一夹板10之间。其中，所述第一密封圈8及第二密封圈9均为O型圈。
所述第一夹板10固定在所述杯体底部的一侧。所述第一夹板10为矩形，所述第一夹板10的四个顶角均设置有第一安装孔。
相应地，所述电解池还包括：第二夹板11，固定在所述杯体顶部的一侧，所述第二夹板11的四个顶角设置有第二安装孔。所述第一安装孔与所述第二安装孔通过螺杆及螺帽12相连。这样可以通过调整螺帽12的松紧度来将所述工作电极5压紧。本实施例中，所述螺帽12为蝶型螺帽。
进一步地，为了实时测出电解液温度，对电解液温度进行在线控制，所述电解池还包括：计算机，所述温度测量部件4可以通过有线或无线的方式与计算机相连。
所述温度测量部件4置于所述电解液中；所述温度测量部件4可以包括温度传感器，用于采集电解液的温度，并将采集到的温度发送计算机中，当计算机判断出实时采集的温度不同于预设的温度时，就会发出提示音提示工作人员进行温度控制。
实际应用中，将待测试样加工成直径为5cm的圆片，厚度≧6mm，如果待测试样厚度小于6mm，可以使用多片试样叠加，使其总厚度≧6mm，然后将试样作为电解阳极，按图示中1的位置放入电解池底部凹槽的工作电极5的位置处。
将第一密封圈8及第二密封圈9夹紧待测试样，通过第一夹板10及第二夹板11将待测试样压紧，并调整螺帽12来调整压紧度。压紧的同时将金属导线压入第二密封圈9和待测试样之间，并将金属导线连接至电源上。
在电解池中装入电解液，并根据温度要求从进液口31注入一定温度的溶液，液体从出液口32流出，保证加入恒温装置3中的液体为恒温，一段时间后，待电解液的温度达到设定温度，液体循环注入流出。
最后将对电极2、参比电极1及温度测量部件4放入电解池中，接好电路开始待测试样的电解过程。
本实用新型实施例能带来的有益效果至少是：
本实用新型提供了一种电解池，所述电解池包括：杯体，所述杯体内装有电解液，所述电解液中放置有参比电极与对电极，所述杯体底部置有工作电极；恒温装置，置于所述杯体的内壁与外壁之间；如此，利用恒温装置使得电解液保持恒温状态，避免在室温较高时，出现电解液温度升高的情况，进而确保了工作电极上镀层金属的附着度，确保了电解分析结果的精度；并且避免了电解液温度降低导致电解反应速率较慢，确保了反应效率。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。