本实用新型涉及气动检测设备领域，特别是涉及一种分流检测气动量仪。
背景技术：
气动量仪由气动长度传感器、指示器、空气过滤器和稳压器等组成，使用气动量仪可以进行不接触测量，测量效率很高，在工业生产中，被广泛应用。
现有的气动量仪，在对轴类零件进行检测时，尤其在对轴类零件的外径进行检测时，通常是一对一检测，一个气动量仪仅配备一组外圆检测的测头，当需要检测不同尺寸的轴类零件外径时，则需要更换不同的气动量仪，导致检测成本提高，检测效率低。
因此，如何提高分流检测气动量仪的适用性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种分流检测气动量仪，该分流检测气动量仪能够实现对多种规则的轴类零件进行检测，适用性强，检测效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分流检测气动量仪，包括气动量仪主体、与所述气动量仪主体的出气口连通的主气管以及与所述主气管连接的分流部件；所述分流部件上设有至少两个出气口，所述分流部件上还安装有与所述出气口的个数相同并且具有不同开度的若干气流控制阀，各所述气流控制阀可择一开通。
优选的，所述分流部件的每个所述出气口上均连通有分流气管。
优选的，所述出气口与所述气流控制阀的个数均为四个，并且一一对应。
优选的，所述分流部件上还设有与所述气流控制阀的个数相同并且一一对应的控制开关，所述控制开关可控制所述气流控制阀的开闭。
优选的，所述分流部件上还设有用于标识各所述气流控制阀流量的标识部件。
优选的，所述分流部件呈长方体壳体状，所述主气管连通在所述分流部件的宽度方向的侧壁上，所述出气口开设在所述分流部件的长度方向的侧壁上。
本实用新型所提供的分流检测气动量仪，包括气动量仪主体、与所述气动量仪主体的出气口连通的主气管以及与所述主气管连接的分流部件；所述分流部件上设有至少两个出气口，所述分流部件上还安装有与所述出气口的个数相同并且具有不同开度的若干气流控制阀，各所述气流控制阀可择一开通。该分流检测气动量仪，通过在所述分流部件上设有至少两个出气口，并且通过具有不同开度的若干所述气流控制阀的设置，可以实现同一个所述气动量仪主体检测多种不同规则的轴类零件，无需更换不同的所述气动量仪主体，使用方便，可有效的节约成本，提高检测效率，降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的分流检测气动量仪一种具体实施方式的结构示意图；
其中：1-气动量仪主体、2-主气管、3-分流部件、4-控制开关、5-分流气管。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种分流检测气动量仪，该分流检测气动量仪能够实现对多种规则的轴类零件进行检测，适用性强，检测效率高。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的分流检测气动量仪一种具体实施方式的结构示意图。
在该实施方式中，分流检测气动量仪包括气动量仪主体1、主气管2和分流部件3。
具体的，主气管2的一端与气动量仪主体1的出气口连通，气动量仪主体1中的气体通过主气管2流动至分流部件3中，分流部件3与主气管2的另一端连通。
进一步，分流部件3上设有至少两个出气口，并且，分流部件3上还安装有若干气流控制阀，气流控制阀的个数与出气口的个数相同，并且，不同的气流控制阀具有不同的开度，各气流控制阀可择一开通，具体的，在使用时，应当根据需要检测的零件的规则选择开通对应的气流控制阀即可。
该分流检测气动量仪，通过在分流部件3上设有至少两个出气口，并且通过具有不同开度的若干气流控制阀的设置，可以实现同一个气动量仪主体1检测多种不同规则的轴类零件，即一个气动量仪主体1可以检测多组轴类零件的外圆尺寸，无需更换不同的气动量仪主体1，使用方便，可有效的节约成本，提高检测效率，降低劳动强度。
在上述各实施方式的基础上，分流部件3的每个出气口上均连通有分流气管5，分流气管5可将流入分流部件3中的气体导出。需要说明的是，分流部件3应当是密封部件。
在上述各实施方式的基础上，出气口与气流控制阀的个数均为四个，并且一一对应，四个出气口可以对应四种规则的轴类零件或者其他零件的检测，各不同流量的气流控制阀分别安装在各出气口上，用于控制各出气口的气流量，以检测不同规则的零件。
在上述各实施方式的基础上，分流部件3上还设有与气流控制阀的个数相同并且一一对应的控制开关4，控制开关4可控制气流控制阀的开闭，各控制器开关应当择一开启，在对零件进行检测室，开启所需流量的气流控制阀所对应的控制开关4，并使用对应的分流气管5检测即可，当检测其他规则的零件时，则关闭上一个控制开关4，开启新的控制开关4即可。
在上述各实施方式的基础上，分流部件3上还设有用于标识各气流控制阀流量的标识部件，标识部件可以方便工作人员快速区别各控制器开关所对应的气流控制阀的流量。
在上述各实施方式的基础上，分流部件3呈长方体壳体状，主气管2连通在分流部件3的宽度方向的侧壁上，出气口开设在分流部件3的长度方向的侧壁上，将主气管2连通在分流部件3的宽度方向的侧壁上，以节省空间，出气口开设在分流部件3的长度方向的侧壁上，可以便于设置多个出气口，提高适用范围。
该分流检测气动量仪，通过若干出气口的设置，可以有效提高装夹效率，降低劳动强度，无需频繁更换气动量仪主体1，检测成本降低。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的分流检测气动量仪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。