一种水表的计数器的制作方法

本实用新型涉及水表技术领域，尤其涉及一种水表的计数器。

背景技术：

现有的一种智能水表，包括设置在机芯内的计数器和光电采样器，计数器中包括多个字轮盘，光电采样器中包括多个设有红外光电管和控制芯片的PCBA板，将两个PCBA板分别设置在字轮盘的两侧，一个PCBA板用于发射光信号，另一个PCBA板用于接收光信号。在字轮盘上设有供光线穿过的凹槽，当字轮盘转动时，光信号有穿透和阻断两种可能，根据字轮盘的位置，相应形成一组代码，最后通过控制芯片将代码翻译成十进制数据从而实现计数。也就是说现有的光电采样器是直接通过计数器中的字轮盘进行采样，并将采样的光信号通过PCBA板上的控制芯片转换为十进制数据的电信号，再将该电信号发送给上位机，上位机接收电信号后供用户读取。但是由于现有的机芯是浸泡在水中工作的，因此导致光电采样器处于一个湿度较大的环境中，而光电采样器不具备很好的防水、防潮能力，因此很容易被损坏，尤其是光电采样器中的PCBA板，一旦受潮将会导致计数不准确，当计数较多时，会导致用户多缴纳水费，而当计数较少时，又会导致自来水公司遭受损失，可能引发诸多问题。因此现有的一体式智能水表存在计数器与光电采样器结构相互依赖无法分离的问题，同时光电采样器所处的环境较为恶劣，增大了光电采样器计数不准确的风险，在光电采样器损坏后需要直接更换新的机芯，导致机芯及计数器的使用寿命较短，所以亟待一种可以脱离光电采样器结构的计数器，同时该计数器又可以配合光电采样器进行采样。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水表的计数器，使用该计数器的水表可以直接外接光电采样器从而组成新型的智能水表，位于机芯中的计数器与光电采样器的结构相互独立，但是又能配合光电采样器进行采样，不仅保证了光电采样器所处的环境较为干燥，计数较为准确，同时还提高了机芯、计数器、光电采样器及智能水表的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是，一种水表的计数器，包括上壳体和下壳体，所述的上壳体上分别设有显示槽和多个指示齿轮盘；所述的下壳体上设有多个字轮盘和十字牙轮，所述的多个字轮盘依次固定在所述的十字牙轮的输出轴上且其上端容置在所述的显示槽中；所述的指示齿轮盘包括指针和驱动齿轮，所述的驱动齿轮的一端固定在所述的下壳体上，所述的指针固定在所述的驱动齿轮的另一端上；所述的多个指示齿轮盘的数值分别一一对应十进制中的万分之一位、千分之一位、百分之一位、十分之一位；在所述的万分之一位、千分之一位、百分之一位和十分之一位所对应的任一个驱动齿轮外设有与该驱动齿轮相啮合的过渡齿轮和与该驱动齿轮齿数相等的同步齿轮，所述的过渡齿轮的两侧分别与所述的驱动齿轮和同步齿轮相啮合，所述的同步齿轮的另一侧与所述的十字牙轮相啮合，所述的同步齿轮的输出轴上设有输出磁缸，所述的输出磁缸位于所述的上壳体上，所述的过渡齿轮一端和同步齿轮的一端分别固定在下壳体上。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

通过设置与驱动齿轮相同步的同步齿轮，将驱动齿轮的计数过程通过过渡齿轮同步传递给同步齿轮，然后同步齿轮带动输出磁缸同步转动进行计数，最后只需在水表外配置一个光电采样器即可实现采样，使得光电采样器和计数器的结构相互独立，又能保证光电采样器正常采样、所处的环境较为干燥，降低了PCBA板被损坏的概率，从而也保证了整个采样过程的准确性，在光电采样器或者机芯损坏时，只需单独对其更换即可，对另外一个无影响，延长了机芯、光电采样器、计数器及智能水表的使用寿命，同时配置光电采样器后的机械式水表变成了智能水表，使得水表的读数更为方便、智能水表的组装更简单。

作为改进，所述的同步齿轮与所述的十分之一位所对应的驱动齿轮之间通过过渡齿轮相啮合，所述的输出磁缸位于所述的十分之一位所对应的指示齿轮盘的右上侧，该种结构便于光电采样器采样的同时输出磁缸不会遮挡十分之一位所对应的指示齿轮盘，使得计数器整体结构的布局更合理、美观，且不会影响水表检定。

作为改进，所述的输出磁缸包括支架和多个磁铁，所述的支架上设有多个均匀分布的容置槽，所述的磁铁一一对应的设置在所述的容置槽内，磁铁均匀分布在支架上可以使磁通量分布较为均匀，便于后续和输入磁缸相配合，同时支架起一定的防磁作用，可以避免输出磁缸被输入磁缸以外的磁铁所吸引，从而影响计数的问题。

作为改进，所述的磁铁为圆型，数量为4个，便于将磁铁安装到支架上。

作为改进，所述的输出磁缸包括支架和磁铁，所述的支架设有支撑柱，所述的磁铁为圆环型套于所述的支撑柱上，便于组装输出磁缸。

作为改进，所述的字轮盘为5个，其数值从右向左分别一一对应十进制中的个位、十位、百位、千位、万位，计数区间较为符合计数器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图

图2为本实用新型整体结构图

图3为本实用新型与光电采样器的输入磁缸的剖视图

图4为本实用新型俯视图

图5为输出磁缸纵剖视图

图6为输出磁缸横剖视图

图7为下壳体结构示意图

图中所示，1、上壳体，11、显示槽，2、字轮盘、3、十字牙轮，4、指示齿轮盘，41、指针、42、驱动齿轮，421、十分之一位所对应的驱动齿轮，5、过渡齿轮，6、同步齿轮，7、输出磁缸，71、支架，72、磁铁，8、下壳体，9、输入磁缸。

具体实施方式

如图1至7所示，一种水表的计数器，包括上壳体1和下壳体8，在上壳体1上分别设有显示槽11和多个指示齿轮盘4；下壳体8上设有多个字轮盘2和一个十字牙轮3，字轮盘包括5个，从右向左分别一一对应十进制中的个位、十位、百位、千位、万位中的数值，多个字轮盘2依次设置在十字牙轮3的输出轴上且字轮盘2的上端容置在显示槽11中，字轮盘上设有0-9的数值；每个指示齿轮盘4包括指针41、驱动齿轮42和设于上壳体上的0-9的刻度值，刻度值呈圆形顺时针分别，驱动齿轮42的一端固定在下壳体8上，指针41固定在驱动齿轮42的另一端上，驱动齿轮42带动指针41转动时，指针则指示相应的刻度值；多个指示齿轮盘4的数值分别一一对应十进制中的万分之一位、千分之一位、百分之一位、十分之一位；在万分之一位、千分之一位、百分之一位和十分之一位所对应的任一个驱动齿轮42外设有与该驱动齿轮相啮合的过渡齿轮5和与该驱动齿轮42齿数相等的同步齿轮6，过渡齿轮5的两侧分别与驱动齿轮42和同步齿轮6相啮合，同步齿轮6的另一侧与十字牙轮3相啮合，同步齿轮6的输出轴上设有输出磁缸7，输出磁缸7整体位于上壳体1上，过渡齿轮5一端和同步齿轮6的一端分别固定在下壳体8上。

较佳的，同步齿轮6与十分之一位所对应的驱动齿轮421之间通过过渡齿轮5相啮合，也就是利用输出磁缸7将十分之一位的驱动齿轮421的计数过程向外传输；在设置时将输出磁缸7设置在十分之一位所对应的指示齿轮盘4的右上侧，避免输出磁缸7遮挡十分之一位的指示齿轮盘4，也使的整个计数器的结构布局更清晰、美观。在本实用新型中的输出磁缸7包括两种结构，如图5和图6所示，第一种结构的输出磁缸包括支架71和多个磁铁72，支架71上设有多个均匀分布的容置槽，磁铁72一一对应的设置在容置槽内，其中磁铁为圆型，数量为4个。第二种结构的输出磁缸包括支架和磁铁，支架上设有支撑柱，磁铁为圆环型套于支撑柱上。

本实用新型的工作过程为，先利用同步齿轮6将驱动齿轮42的计数过程同步传输给输出磁缸7，再在智能水表外设置一个光电采样器，该光电采样器包括一个输入磁缸9、多组与计数器中字轮盘一一对应的字轮盘和PCBA板，输出磁缸7在转动的过程中与输入磁缸9之间产生磁耦合带动输入磁缸转动，输入磁缸相应的带动光电采样器中的字轮盘转动，PCBA板控制芯片通过判定字轮盘位置形成一组光电数据信号并输送给上位机，上位机接收后信号后供用户直接读取。输入磁缸9的结构和输出磁缸7的结构可以相同，也可以不同，主要是磁铁的形状可以进行改变，例如可以将输入磁缸9中的磁铁设置为圆环型，并将该圆环型的磁铁套在支架内部，如图3中所示的输入磁缸结构。

因此在使用本实用新型中计数器的机械水表外外接一个光电采样器即可构成智能水表，智能水表的结构更简单了，同时使的智能水表中的机芯与光电采样器相分离，光电采样器不必依赖计数器中的字轮进行采样，避免了将光电采样器安装在机芯内而导致PCBA板受潮，从而影响计数；在机芯或者光电采样器损坏时，单独更换即可，延长了机芯、光电采样器、计数器、智能水表的使用寿命，降低了使用成本，最后使用本实用新型中的计数器可以使的光电采样器的计数更准确。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中各部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。