一种弧度测量装置的制作方法

本实用新型涉及弧度测量技术领域，更具体地说，涉及一种弧度测量装置。

背景技术：

针对一些蓝宝石、玻璃、陶瓷等制造的如球形的弧形产品，需要对产品的对称弧面进行测量。

现有技术采用的测量方式需要三次元对产品表面进行扫描，需要扫描8条弧面，导致测量时间过长，测量一件产品需要超过30分钟；而且由于测量时间过多，会导致机台停机时间过多，机台嫁动率较低，影响了生产效率，还增加了工时，造成测量成本较高。

综上所述，如何减少对称弧面的测量时间，以提高生产效率，同时降低测量成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种弧度测量装置，以减少对称弧面的测量时间，进而提高生产效率，同时降低测量成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弧度测量装置，包括：

测量套筒，所述测量套筒具有与所述待测产品的对称弧面贴合的测量平面，所述测量平面垂直于所述测量套筒的轴线；

设置在所述测量套筒远离所述测量平面一端的千分表，所述千分表的测杆可轴向移动地内套于所述测量套筒，所述测杆与所述测量套筒共轴线。

优选的，上述弧度测量装置中，所述测量套筒包括相连的导向套筒和定位套筒，所述千分表设置在所述导向套筒上，所述测量平面设置在所述定位套筒上。

优选的，上述弧度测量装置中，所述导向套筒与所述测杆的间隙小于所述定位套筒与所述测杆的间隙。

优选的，上述弧度测量装置中，所述导向套筒和所述定位套筒均为圆筒形，所述导向套筒的内径小于所述定位套筒的内径。

优选的，上述弧度测量装置中，所述定位套筒上设置有固定结构。

优选的，上述弧度测量装置中，所述测杆的测头具有半球形针头。

优选的，上述弧度测量装置中，所述测量平面的平面度≤0.005mm。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的弧度测量装置包括测量套筒和千分表；测量套筒具有与待测产品的对称弧面贴合的测量平面，测量平面垂直于测量套筒的轴线；千分表设置在测量套筒远离测量平面的一端，千分表的测杆可轴向移动地内套于测量套筒，测杆与测量套筒共轴线。

测量时，首先使测杆的测头与测量平面相平齐，将千分表读数调零；然后将待测产品放置在测量套筒的测量平面一侧，使测杆的测头与待测产品的一个弧面顶点相抵，在弧面作用下测杆会向内移动，直至测量平面与上述弧面顶点两侧的对称弧面贴合，然后读出的百分表读数，即为弧面顶点相对于对称弧面的高度值，再将该高度值与预设的标准高度值进行比较，就可以完成产品弧度的测量。

综上所述，本实用新型的弧度测量装置仅需将待测产品放置在测量平面上即可完成测量，测量时间只需要几秒钟，能较大程度地减少对称弧面的测量时间，提高了机台嫁动率，进而提高了生产效率，还减少了工时，降低了测量成本；同时操作简单，可靠性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的弧度测量装置的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的弧度测量装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的弧度测量装置测量时的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种弧度测量装置，减少了对称弧面的测量时间，进而提高了生产效率，同时降低了测量成本。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的弧度测量装置包括测量套筒和千分表1；测量套筒具有与待测产品5的对称弧面贴合的测量平面31，测量平面31垂直于测量套筒的轴线；千分表1设置在测量套筒远离测量平面31的一端，千分表1的测杆11可轴向移动地内套于测量套筒，测杆11与测量套筒共轴线。

测量时，首先使测杆11的测头与测量平面31相平齐，将千分表1读数调零；然后将待测产品5放置在测量套筒的测量平面31一侧，使测杆11的测头与待测产品5的一个弧面顶点相抵，在弧面作用下测杆11会向内移动，直至测量平面31与上述弧面顶点两侧的对称弧面贴合，如图3所示，测量过程中使产品的弧面与测量平面31充分接触，然后读出的百分表读数，即为弧面顶点相对于对称弧面的高度值，再将该高度值与预设的标准高度值进行比较，就可以完成产品弧度的测量。

需要说明的是，预设的标准高度值为与三次元测量对应的标准R值下的弧面顶点相对于对称弧面的高度值。

综上所述，本实用新型的弧度测量装置仅需将待测产品5放置在测量平面31上即可完成测量，测量时间只需要几秒钟，能较大程度地减少对称弧面的测量时间，提高了机台嫁动率，进而提高了生产效率，还省时、省力，降低了测量成本；同时操作简单，可靠性较高。

本实用新型的弧度测量装置适用于需要弧度测量的所有产品，测量过程中不会对弧面产生磨损，可随时随地测量，能解决测量时无法生产的问题，实用性较好；而且仅需每个礼拜校正一次，操作简便，易于推广，具有较大应用价值。

优选的，测量套筒包括相连的导向套筒2和定位套筒3，千分表1设置在导向套筒2上，测量平面31设置在定位套筒3上。这样便于加工在定位套筒3上加工测量平面31。当然，本实用新型的测量套筒还可以仅包括定位套筒3。

上述实施例提供的弧度测量装置中，导向套筒2与测杆11的间隙小于定位套筒3与测杆11的间隙。本实施例通过导向套筒2限制测杆11的移动方向，又使定位套筒3与对称弧面相抵的位置，相距较远，从而提高了测量精度。

优选的，导向套筒2和定位套筒3均为圆筒形，导向套筒2的内径小于定位套筒3的内径。这样一来，定位套筒3的整个周向与弧面均接触，便于找准测量位置，进一步提高了测量精度。当然，上述导向套筒2和定位套筒3还可以为其他形状的筒体，如方形筒体、六边形筒体等。

为了避免在测量过程中弧度测量装置发生偏移，定位套筒3上设置有固定结构4。本实用新型通过固定结构4固定定位套筒3，避免检测过程中发生晃动，进一步提高了测量精度。

本实用新型一具体的实施例中，测杆11的测头具有半球形针头。本实施例的测杆11通过半球形针头与弧面点接触，找点位置较精确，防止因测头自身的厚度产生测量误差。当然，上述测头还可以为水滴形针头、矩形针头等。

为了进一步减少测量误差，测量平面31的平面度≤0.005mm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。