盲孔深度辅助测量工装及使用该工装的盲孔测量工具的制作方法

本实用新型涉及盲孔深度辅助测量工装及使用该工装的盲孔测量工具。

背景技术：

盲孔类型包含圆柱深孔、内六角扳拧孔、四方扳拧孔等诸多孔型，区别于通孔，盲孔为紧固件表面常见的结构形式。紧固件为实现节约空间的目的，受被连接体的结构限制，多数会将扳拧结构设计为内扳拧结构，内六角扳拧结构较为常见。在对紧固件的内六角扳拧结构尺寸进行测量时，有两个主要参数：一个为内六角的深度尺寸，内六角深度尺寸关系到产品结构强度问题，该尺寸影响到紧固件的抗拉强度及剪切强度等一些性能；另一个为内六角的对边扳拧距离尺寸，对边扳拧距离尺寸直接影响紧固件的可扳拧性，并且对扳拧工具的选用影响较大。目前，尚没有针对多边形盲孔的专用测量工具。

授权公告号为CN204461315U、授权公告日为2015.07.08的实用新型专利公开了一种盲孔深度测量工具，该盲孔深度测量工具包括指示表、定位柱及校对柱，定位柱和校对柱内穿装有圆柱状的检测杆，指示表的量杆穿过定位柱与检测杆的上端面贴合，该盲孔深度测量工具还包括用于对齐调零的基准平板，先通过基准平板进行调零，然后将检测杆插入被测盲孔内，指示表读数即为被测盲孔的深度值。其中，检测杆构成辅助测量部件，定位柱及校对柱构成套筒。但是，由于内六角扳拧孔、四方扳拧孔等多边形盲孔均是钻孔后冲压的，圆柱状的检测杆的测量面无法与多边形盲孔的扳拧段的底面抵接，因此圆柱状的检测杆的测量面与多边形盲孔的扳拧段的两对边之间的公差会造成一定的测量误差，并且无法正确的反映出多边形盲孔的扳拧段的对边的距离尺寸，故采用圆柱状的检测杆只能用来测量圆形盲孔的深度而不能测量内六角扳拧孔、四方扳拧孔等多边形盲孔的深度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盲孔深度辅助测量工装，以解决现有技术无法测量多边形盲孔深度的问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用该工装的盲孔测量工具。

为实现上述目的，本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第一种技术方案是：盲孔深度辅助测量工装包括用于抵接在盲孔肩部的套筒，套筒内设有供指示表量杆穿装的套筒穿孔，套筒穿孔内导向滑动装配有用于与指示表测量头顶推配合的辅助测量部件，所述辅助测量部件上设有辅助测量头，辅助测量头具有用于测量盲孔深度的测量面，所述辅助测量头具有两个用于与被测盲孔的扳拧段的对边相适配且与测量面垂直设置的定位平面，通过辅助测量头的两定位平面与多边形盲孔的扳拧段的对边相适配以使测量面能够抵接在多边形盲孔的扳拧段的底面上，然后辅助测量部件顶推指示表测量头进而测得盲孔扳拧段的深度尺寸，解决了现有技术中无法测量多边形盲孔深度的问题。

本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第二种技术方案是：在本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第一种技术方案的基础上，所述辅助测量头的截面为四方形，降低加工难度，使辅助测量头能够适配多种规格但相同宽度的扳拧孔，且辅助测量部件可配备多种不同宽度的辅助测量头，通过辅助测量头的宽度尺寸可直观识别出扳拧孔对边扳拧距离尺寸。

本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第三种技术方案是：在本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第一种技术方案的基础上，所述辅助测量部件上用于与指示表测量头顶推配合的一端设有凸缘，所述套筒穿孔内设有在辅助测量部件处于伸出极限位时与凸缘挡止配合的凸缘挡止面，避免辅助测量部件脱出套筒穿孔，防止丢失。

本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第四种技术方案是：在本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述套筒上设有用于使指示表固定在套筒内的锁紧结构，避免指示表与套筒之间的相对移动，保证测量精度。

本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第五种的技术方案是：在本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的第四种技术方案的基础上，所述锁紧结构为用于抵接在指示表表头部分上以使指示表固定在套筒内的锁紧螺钉，结构简单，易于实现。

本实用新型的盲孔测量工具的第一种技术方案是：盲孔测量工具包括指示表和盲孔深度辅助测量工装，盲孔深度辅助测量工装包括用于抵接在盲孔肩部的套筒，套筒内设有供指示表量杆穿装的套筒穿孔，套筒穿孔内导向滑动装配有用于与指示表测量头顶推配合的辅助测量部件，所述辅助测量部件上设有辅助测量头，辅助测量头具有用于测量盲孔深度的测量面，所述辅助测量头具有两个用于与被测盲孔的扳拧段的对边相适配且与测量面垂直设置的定位平面，通过辅助测量头的两定位平面与多边形盲孔的扳拧段的对边相适配以使测量面能够抵接在多边形盲孔的扳拧段的底面上，然后辅助测量部件顶推指示表测量头进而测得盲孔扳拧段的深度尺寸，解决了现有技术中无法测量多边形盲孔深度的问题。

本实用新型的盲孔测量工具的第二种技术方案是：在本实用新型的盲孔测量工具的第一种技术方案的基础上，所述辅助测量头的截面为四方形，降低加工难度，使辅助测量头能够适配多种规格但相同宽度的扳拧孔，且辅助测量部件可配备多种不同宽度的辅助测量头，通过辅助测量头的宽度尺寸可直观识别出扳拧孔对边扳拧距离尺寸。

本实用新型的盲孔测量工具的第三种技术方案是：在本实用新型的盲孔测量工具的第一种技术方案的基础上，所述辅助测量部件上与指示表测量头顶推配合的一端设有凸缘，所述套筒穿孔内设有在辅助测量部件处于伸出极限位时与凸缘挡止配合的凸缘挡止面，避免辅助测量部件脱出套筒穿孔，防止丢失。

本实用新型的盲孔测量工具的第四种技术方案是：在本实用新型的盲孔测量工具的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述套筒上设有使指示表固定在套筒内的锁紧结构，避免指示表与套筒之间的相对移动，保证测量精度。

本实用新型的盲孔测量工具的第五种技术方案是：在本实用新型的盲孔测量工具的第一种或第二种或第三种技术方案的基础上，所述指示表为数显微米示数表，避免读数误差。

附图说明

图1为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的测量状态示意图；

图2为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的千分表的结构示意图；

图3为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的套筒的结构示意图；

图4为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的辅助测量部件的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的调零状态示意图；

图7为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的被测工件的结构示意图；

图8为本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的被测工件的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1，以内六角螺钉为例，如图1至图8所示，盲孔测量工具包括千分表1和用于辅助测量的盲孔深度辅助测量工装，千分表1采用带有数显功能的千分表1，便于读数且能够避免读数误差，提高测量精度。盲孔深度辅助测量工装包括套筒2，套筒2内设有套筒穿孔201，千分表1的量杆102插装在套筒穿孔201 内，为了防止千分表表头101相对于套筒2出现滑移造成的测量误差，因此需要将千分表表头101和套筒2的相对位置固定，本实施例中，盲孔深度辅助测量工装还包括一个锁紧螺钉 4，套筒穿孔201的侧壁上设有与锁紧螺钉4相适配的螺纹孔202，锁紧螺钉4与螺纹孔202 螺纹连接，通过旋拧锁紧螺钉4使锁紧螺钉4压紧千分表表头101。其中，千分表1即数显微米示数表，千分表1构成指示表，锁紧螺钉4构成用于使指示表固定在套筒2内的锁紧结构。当然，在其他实施例中，指示表也可以是百分表。

多边形盲孔如内六角扳拧孔在进行加工时，一般都是先钻孔得到预制孔，然后在冲床上在预制孔中冲出所需的形状，因此，被测工件5的被测盲孔7包括两部分，一部分为预制孔段702即麻花钻所留下的圆锥状部分，另一部分为冲床冲出的扳拧段701，在对该种盲孔进行测量时，需要测量的主要为内六角的深度尺寸即扳拧段701的深度尺寸，如若将千分表测量头103直接插入到被测盲孔7内进行测量，那么测量出来的深度值为该被测盲孔7的预制孔段702和扳拧段701的总体深度，无法得出所需要测量的扳拧段701的深度值。本实用新型的盲孔深度辅助测量工装还包括一个辅助测量部件3，辅助测量部件3穿装在套筒穿孔2内，辅助测量部件2包括三部分，第一部分为与千分表测量头103顶推配合的凸缘 301，第二部分为用于插入被测盲孔7的扳拧段701中的辅助测量头303，第三部分为与套筒穿孔201导向滑动配合的导向段302。套筒穿孔201为阶梯孔，辅助测量部件3的凸缘 301与套筒穿孔201内的环形平面在辅助测量部件处于伸出极限位时挡止配合以避免辅助测量部件3脱出套筒2，其中套筒穿孔201内的环形平面构成与凸缘挡止配合的凸缘挡止面。本实施例中，辅助测量头303为板状结构且截面为四方形，板状结构的宽度与被测盲孔7的扳拧段701的对边的距离相等，通过板状结构的辅助测量头303抵接在被测盲孔7的扳拧段 701的底面703，使该盲孔测量工具能够正确的测得被测盲孔7的扳拧段701的深度尺寸，并且辅助测量部件可配备多种不同宽度的辅助测量头303，通过辅助测量头303的宽度尺寸可直观识别出扳拧孔对边扳拧距离尺寸，其中，辅助测量头的厚度方向的两相对的平面构成用于与被测盲孔的扳拧段的对边相适配且与测量面垂直设置的定位平面。当然，在其他实施例中，根据被测盲孔7结构的不同，辅助测量头303的结构可以是四棱柱或六棱柱等。

在需要使用本实用新型的盲孔测量工具进行深度测量时，先将与被测盲孔7相适配的辅助测量部件3从套筒2上端放入套筒穿孔201内，使辅助测量部件3的凸缘301与套筒穿孔201内的环形平面挡止配合，然后将千分表1从套筒2上端插入套筒穿孔201内，使千分表测量头103抵接在辅助测量部件3的上端面上，接着旋拧锁紧螺钉4，将千分表表头 103固定在套筒2上，该盲孔测量工具装配完成。

在使用本实用新型的盲孔测量工具进行深度测量时，先将辅助测量头303的下端面和套筒2的下端面紧贴校准平台6，通过调整千分表1使千分表表盘示数归零，然后，提起该盲孔测量工具，将辅助测量头303插入到被测盲孔7内，千分表表盘的示数即为被测工件 5的被测盲孔7的深度值。

当然，本实用新型的盲孔测量工具所能够测量的多边形盲孔并不限于内六角扳拧孔，还可以是矩形扳拧孔，也可以是截面为多边形的任意的盲孔，如方孔、五边形孔等。

本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例2，与本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的区别仅在于：辅助测量工具不设凸缘，套筒穿孔为通孔。

本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例3，与本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的区别仅在于：指示表为百分表。

本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例4，与本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的区别仅在于：辅助测量头的结构为与被测盲孔相适配的四棱柱。

本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例5，与本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的区别仅在于：辅助测量头的结构为与被测盲孔相适配的六棱柱。

本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例6，与本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1的区别仅在于：套筒与千分表表头的固定方式为抱紧式。

本实用新型的盲孔深度辅助测量工装的具体实施例，所述盲孔深度辅助测量工装与本实用新型的盲孔测量工具的具体实施例1-6中任意一项所述的盲孔深度辅助测量工装相同，不再赘述。