本实用新型涉及测量仪器技术领域,尤其涉及一种成品电机滚珠轴承径向游隙测量装置。
背景技术:
随着客户对电机要求的不断提高,电机生产厂家越来越多的使用滚珠轴承来代替含油轴承,以期获得更长的使用寿命。
轴承游隙是指轴承内圈或外圈的一方固定,然后未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。合适的轴承游隙有助于电机的正常工作,过小会导致轴承内部面压过大,加速轴承内导轨磨损;过大会导致负载运行时震动偏大,是电机运行时的不良因素。
目前测量轴承径向游隙的仪器有气动测量仪,电动测量仪和机械传动测量仪。这些仪器价格普遍过高,且测量适用性不强,测量效率低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种成品电机滚珠轴承径向游隙测量装置,具有测量结果准确,测量速度快捷,装配方便,可操作性强,检测人员容易掌握等特点,有效提高了检测效率。
本实用新型采用的技术方案是:
一种成品电机滚珠轴承径向游隙测量装置,其特征在于:包括
测量基座,用于电机固定且电机轴心处于水平状态;
千分表,用于读数且千分表由滑块及螺钉固定在测量基座顶端,表笔端竖直接触在电机轴芯测试点上;
砝码线,两端均与同一砝码固定连接且挂套在电机轴心上;
滑轮,安装在测量基座上用于改变砝码线的受力方向。
进一步地,所述砝码的重量可调整,砝码重量根据要求的径向游隙测试力确定。
使用时,电机安装在测量基座上,由基座上的螺栓固定。千分表由滑块及螺钉固定在测量基座顶端,千分表表笔竖直接触在电机轴芯需测试的点上。砝码线连接砝码,悬挂在电机轴端,使得电机轴芯受到垂直向下的力,记录千分表上的显示数值。
将悬吊砝码的线绕在滑轮上,并自由悬挂,可使电机的轴芯受到一个垂直向上的力,记录千分表上的显示数值。
通过计算两个方向的力作用下千分表的读数差值,即为成品电机的轴承径向游隙。
与现有技术相比,本实用新型具有下列特点和有益效果:
(1)测试效率提高,整个测试时间不超过5分钟;
(2)测试结果精确到微米级;
(3)可根据要求调整测试力;
(4)测试基座可根据所测电机外形调整安装孔,适应性强;
(5)整个测试装置制造成本低,体积小,可拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一工作状态的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1和2所示,一种成品电机滚珠轴承径向游隙测量装置,其特征在于:包括
测量基座2,用于电机3固定且电机轴心处于水平状态;
千分表1,用于读数且千分表1由滑块及螺钉固定在测量基座2顶端,表笔端竖直接触在电机轴芯测试点上;
砝码线4,两端均与同一砝码5固定连接且挂套在电机轴心上;
滑轮6,安装在测量基座2上用于改变砝码线4的受力方向。
所述砝码5的重量可调整,本实施方式中选用10N的砝码。
使用时,
测量步骤一:将测量基座2置于平台上,将电机3装入测量基座2,保证电机稳定不移动,且电机轴芯处于水平方向。
测试步骤二:如附图1所示,将千分表1的表笔放置在电机轴芯需测试的位置上,于电机轴端悬挂砝码5,使得电机轴芯受到垂直向下的力,记录千分表上的显示数值A1。
测量步骤三:如附图2所示,将悬吊砝码5的线绕在滑轮6上,并自由悬挂,使得电机的轴芯受到一个垂直向上的力,记录千分表上的显示数值A2。
最后通过计算,A1和A2之间的差值即为成品电机的轴承径向游隙。