预埋槽防腐处理用装炉工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预埋槽加工处理装置领域，具体涉及一种预埋槽防腐处理用装炉工装。
【背景技术】
[0002]预埋槽包括槽道本体和沿槽道本体纵向固定设置的锚杆；而预埋槽的防腐处理是预埋槽制造过程中的重要工艺，目前的锌镍渗层防腐技术采用滚筒加热炉来完成其渗层的加工工艺，工艺过程是将待渗工件放入专用工装之中，然后放入加好渗剂的炉胆之中，安装在炉子上进行匀速旋转加热。由于需要旋转，导致炉子里面的工件会随炉旋转，如果工件和工件之间无法相对固定，则工件容易相互磕碰、搅缠。轻则工件相互碰撞造成损伤，重则造成工件相互搅缠造成破坏，形成加工事故。由于预埋槽形状特殊，预埋槽槽件本身是弧形，背部每200mm分布一个锚杆，锚杆长度80mm，这种形状导致工装中间的固定装置比起通用工装较为复杂，考虑到加工成本，要求每个工装的容量能尽可能大，所以在满足相互独立固定的前提下，合理布局增加装炉量也是重点，造成其应用受到限制。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种预埋槽防腐处理用装炉工装，能够保证工件的相对固定，保证加工质量，又同时要保证工件有较大的装炉量，从而降低生产成本。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供预埋槽防腐处理用装炉工装，能够保证工件的相对固定，保证加工质量，又同时要保证工件的最大装炉量，从而降低生产成本。
[0005]本实用新型的预埋槽防腐处理用装炉工装，包括至少两个用于使预埋槽沿纵向限位的固定架，两个固定架之间固定连接。
[0006]进一步，所述固定架为圆形且均包括中间横条和多根固定条，所述固定条固定于中间横条且两根固定条之间形成用于夹持预埋槽的弧形间隙。
[0007]进一步，所述弧形间隙的宽度小于槽道本体横截面的对角线长度并且大于槽道本体横截面的高度。
[0008]进一步，所述弧形间隙为十条且十条弧形间隙以中心对称设置。
[0009]进一步，所述固定架之间通过中心柱固定，所述中间横条穿过所述中心柱并固定，部分所述固定条与中心柱固定连接。
[0010]进一步，所述固定条外端之间固定设置有用于加强固定条结构强度的弧形的周向加强条。
[0011]进一步，所述弧形间隙外端固定设置有用于防止预埋槽脱落的锁止件。
[0012]进一步，所述锁止件包括锁止螺栓和两个固定设置于所述固定架的螺栓座。
[0013]进一步，所述周向加强条上设置有用于增强所述工装纵向强度的纵向加强条。
[0014]进一步，所述中间横条和固定条均为钢筋。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种预埋槽防腐处理用装炉工装，通过固定架中设置的多条用于固定预埋槽的弧形间隙，充分考虑到预埋槽的弧形特点和背部的锚杆分布，使得预埋槽在该工装内可以均布排列，且相对固定，保证了工件在锌镍渗层加工时可以随着炉子的转动而随炉旋转，不会因为工件和工装以及炉胆的相对运动而出现打搅、纠缠、拉扯的现象，保证了加工质量；并且比常规的通用工装可以增加30%的装炉量，从而降低生产成本。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的侧视图，如图所示，本实施例中的预埋槽防腐处理用装炉工装，包括至少两个用于使预埋槽沿纵向限位的固定架，两个固定架之间固定连接；纵向表示预埋槽的槽道本体1的长度方向，固定架可利用预埋槽的锚杆与槽道本体1相垂直的结构，两个固定架卡止于两个锚杆2之间，同时对多个预埋槽进行固定，利用铁丝等对多个预埋槽进行横向捆锁，避免在炉子里旋转时工件之间的相互搅缠、拉扯和严重磕碰，保证了加工安全和加工质量。
[0020]本实施例中，所述固定架为圆形且均包括中间横条3和多根固定条4，所述固定条4固定于中间横条3且两根固定条4之间形成用于夹持预埋槽的弧形间隙5 ;当然，如图所示，弧形间隙5为多个且弧度不同，固定条4也为弧形条，弧形间隙5 —端封闭，另一端设置有缺口 ；通过将固定架设置成圆形适于炉胆的形状，并且旋转时稳定性更高，而弧形间隙5的设置更有利于充分利用固定架的固定面积，增加固定预埋槽的数量，避免空间浪费，比常规的通用工装可以增加30%的装炉量，保证具有较大的装炉量。
[0021]本实施例中，所述弧形间隙5的宽度小于槽道本体1横截面的对角线长度并且大于槽道本体1横截面的高度；所述槽道本体1横截面至槽道本体1断面外边组成的矩形，通过合理设置所述弧形间隙5的宽度，可放置预埋槽自转，避免预埋槽之间磕碰，保证预埋槽均匀固定，避免加工质量受损。
[0022]本实施例中，所述弧形间隙5为十条且十条弧形间隙5以中心对称设置；十条弧形间隙5的设置可保证最大装炉量为184根；所述中心为圆形固定架的圆心，通过将所述弧形间隙5以中心对称设置，避免所述装炉工装旋转时由于重心不稳而造成摇晃，避免意外事故的发生，保证安全性。
[0023]本实施例中，所述固定架之间通过中心柱6固定，所述中间横条3穿过所述中心柱并固定，部分所述固定条4与中心柱6固定连接；所述中心柱6与中间横条3可以为焊接固定，固定方便、牢固，通过中心柱6的设置，保证所述固定架之间固定稳定、牢固。
[0024]本实施例中，所述固定条4外端之间固定设置有用于加强固定条4结构强度的弧形的周向加强条7 ;所述周向加强条7为长度不同的多个且为钢筋，通过、周向加强条7可以增强固定条4沿固定架周向的强度，保证使用寿命较长。
[0025]本实施例中，所述弧形间隙5外端固定设置有用于防止预埋槽脱落的锁止件；所述锁止件包括锁止螺栓8和两个固定设置于所述固定架的螺栓座9 ;所述螺栓座9焊接于周向加强条7上，通过锁止螺栓8将弧形间隙5的端部封闭，避免预埋槽脱落，结构简单，锁止、打开方便。
[0026]本实施例中，所述周向加强条7上设置有用于增强所述工装纵向强度的纵向加强条，所述纵向加强条10为多条且沿固定架的周向固定设置，通过纵向加强条10的设置，可进一步加强所述装炉工装的整体的结构强度，延长使用寿命，所述纵向加强条10为钢筋且焊接固定。
[0027]本实施例中，所述中间横条3和固定条4均为钢筋；采用钢筋制作可降低成本，制作方便，结构强度高。
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:包括至少两个用于使预埋槽沿纵向限位的固定架，两个固定架之间固定连接；所述固定架为圆形且均包括中间横条和多根固定条，所述固定条固定于中间横条且两根固定条之间形成用于夹持预埋槽的弧形间隙。2.根据权利要求1所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述弧形间隙的宽度小于槽道本体横截面的对角线长度并且大于槽道本体横截面的高度。3.根据权利要求2所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述弧形间隙为十条且十条弧形间隙以中心对称设置。4.根据权利要求1所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述固定架之间通过中心柱固定，所述中间横条穿过所述中心柱并固定，部分所述固定条与中心柱固定连接。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述固定条外端之间固定设置有用于加强固定条结构强度的弧形的周向加强条。6.根据权利要求5所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述弧形间隙外端固定设置有用于防止预埋槽脱落的锁止件。7.根据权利要求6所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述锁止件包括锁止螺栓和两个固定设置于所述固定架的螺栓座。8.根据权利要求5所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述周向加强条上设置有用于增强所述工装纵向强度的纵向加强条。9.根据权利要求8所述的预埋槽防腐处理用装炉工装，其特征在于:所述中间横条和固定条均为钢筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预埋槽防腐处理用装炉工装，包括至少两个用于使预埋槽沿纵向限位的固定架，两个固定架之间固定连接；所述固定架为圆形且均包括中间横条和多根固定条，所述固定条固定于中间横条且两根固定条之间形成用于夹持预埋槽的弧形间隙；通过固定架中设置的多条用于固定预埋槽的弧形间隙，充分考虑到预埋槽的弧形特点和背部的锚杆分布，使得预埋槽在该工装内可以均布排列，且相对固定，保证了工件在锌镍渗层加工时可以随着炉子的转动而随炉旋转，不会因为工件和工装以及炉胆的相对运动而出现打搅、纠缠、拉扯的现象，保证了加工质量；并且比常规的通用工装可以增加30％的装炉量，从而降低生产成本。
【IPC分类】C23C10/00
【公开号】CN205011825
【申请号】CN201520732867
【发明人】牟军, 任玉中, 牟文林
【申请人】重庆大有表面技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月18日