本实用新型属于灼热丝试验装置技术领域，涉及一种灼热丝装置用试验样品支架。
背景技术：
电器部件或零件在故障或过载条件下，可能达到过高的温度或点燃它们附近的零件，灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，用模拟技术评定着火危险性。灼热丝试验适用于电工电子产品、家用电器部件用的塑料及其非金属绝缘材料零件，如：开关外壳，继电器插座。灼热丝试验仪采用试验箱部分和控制部分一体化设计，方便现场安装和调试。试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造，耐烟、气腐蚀；采用可控硅自动控制系统自动调节电流，达到精确控制温度的目的，时间、温度数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。
目前，国家标准GB/T 5169.10-2006《电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法、灼热丝装置和通用试验方法》中对用于灼热丝试验的灼热丝、小车、重量块、定位器、火焰高度测量尺、规定的铺底层等均有尺寸和形状的规定，但对试验样品支架、灼热丝的夹体无相关规定，仅给出了一个设计建议且未标注公差或尺寸。
灼热丝试验是利用模拟技术评定灼热原件或过载电阻之类热源在短时间内造成热应力影响的着火危险性，是耐火项目中的一个重要试验。随着电子电工产品的发展以及设计水平的提高，产品的外形及采用的元器件更加的多变，在实际试验中，该设计建议的试验样品支架也越来越不能满足试验的要求，尺寸较小、形状不规则的元器件均无法被稳固夹持在试验样品支架上，对试验结果的准确性有较大影响。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种灼热丝装置用试验样品支架，能牢固夹持样品，平稳运送样品，解决了现有技术中的试验样品支架加持不稳固，降低试验结果的准确性的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种灼热丝装置用试验样品支架，工作台的一侧设有固定杆，固定杆的上端设有夹体，夹体为上端开口的空腔结构，夹体的底部设有弧形弹片，弧形弹片向下弯曲，弧形弹片的顶部设有凹槽，凹槽内安装有灼热丝，灼热丝与电源连接，夹体的上端设有压块，压块与夹体的内壁螺纹连接；工作台的另一侧设有液压缸，液压缸的缸筒内设有活塞，活塞与伸缩杆的一端连接，缸筒的端口设有端盖，端盖通过紧固螺钉与缸筒可拆卸连接，端盖与伸缩杆密封连接，伸缩杆的另一端伸出端盖后与支架底座连接，伸缩杆的外壁套设有导向套，导向套与伸缩杆之间设有铜套，液压缸通过油管与油站连接；支架底座上设有相互平行的两个支架夹板，两个支架夹板之间夹持有样品，支架夹板的底端均设有固定座，支架底座上、沿两个支架夹板连线的方向均匀设有多个定位槽，固定座通过定位螺钉与对应的定位槽可拆卸连接，支架夹板的夹持面上设有橡胶层。
本实用新型的特征还在于，相邻两个定位槽的间距为1-2cm。
本实用新型的有益效果是，使用时，将灼热丝放入凹槽内，转动压块，压块向下运动，压紧灼热丝，弧形弹片发生弹性形变，对灼热丝的夹持更牢固；灼热丝与电源连接，通过电流或电压调节灼热丝的温度；将样品放入两个支架夹板之间，根据样品尺寸选择对应的定位槽与固定座连接，牢固夹紧样品，支架夹板与支架底座可拆卸连接，架夹板能够根据试样的形状尺寸定制，能稳固加持尺寸较小、形状不规则的元器件，增大本实用新型的适用性。
本实用新型采用液压缸的伸缩杆带动支架底座向灼热丝移动，移动平稳，提高试验结果的准确性；由于液压缸横向放置，导向套在横向负载和伸缩杆自重的作用下很容易形成单边磨损，降低液压缸的密封性，导向套与伸缩杆之间设有铜套，能够有效降低导向套的单边磨损，延长装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中夹体的结构示意图。
图中，1.工作台，2.固定杆，3.夹体，4.灼热丝，5.支架夹板，6.橡胶层，7.固定座，8.定位槽，9.定位螺钉，10.支架底座，11.伸缩杆，12.液压缸，13.导向套，14.缸筒，15.紧固螺钉，16.活塞，17.端盖，18.铜套，19.压块，20.弧形弹片，21.凹槽，22.样品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例的结构，如图1-2所示，工作台1的一侧设有固定杆2，固定杆2的上端设有夹体3，夹体3为上端开口的空腔结构，夹体3的底部设有弧形弹片20，弧形弹片20向下弯曲，弧形弹片20的顶部设有凹槽21，凹槽21内安装有灼热丝4，灼热丝4与电源连接，夹体3的上端设有压块19，压块19与夹体3的内壁螺纹连接；工作台1的另一侧设有液压缸12，液压缸12的缸筒14内设有活塞16，活塞16与伸缩杆11的一端连接，缸筒14的端口设有端盖17，端盖17通过紧固螺钉15与缸筒14可拆卸连接，端盖17与伸缩杆11密封连接，伸缩杆11的另一端伸出端盖17后与支架底座10连接，伸缩杆11的外壁套设有导向套13，导向套13与伸缩杆11之间设有铜套18，液压缸12通过油管与油站连接；支架底座10上设有相互平行的两个支架夹板5，支架夹板5的底端均设有固定座7，两个支架夹板5之间夹持有样品22，支架底座10上、沿两个支架夹板5连线的方向均匀设有多个定位槽8，相邻两个定位槽8的间距为1-2cm，固定座7通过定位螺钉9与对应的定位槽8可拆卸连接，支架夹板5的夹持面上设有橡胶层6，提高支架夹板5对样品的夹持效果。
本实用新型实施例的工作原理：使用时，将灼热丝4放入凹槽21内，转动压块19，压块19向下运动，压紧灼热丝4，弧形弹片20发生弹性形变，对灼热丝4的夹持更牢固；灼热丝4与电源连接，通过电流或电压调节灼热丝4的温度；将样品22放入两个支架夹板5之间，根据样品尺寸选择对应的定位槽8与固定座7连接，牢固夹紧样品22，启动液压缸12，伸缩杆11带动支架底座10向灼热丝4移动，移动平稳，提高试验结果的准确性；支架夹板5与支架底座10可拆卸连接，架夹板5能够根据试样的形状尺寸定制，增大本实用新型的适用性；由于液压缸12横向放置，导向套13在横向负载和伸缩杆11自重的作用下很容易形成单边磨损，降低液压缸12的密封性，导向套13与伸缩杆11之间设有铜套18，能够有效降低导向套13的单边磨损，延长装置的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。