本实用新型涉及一种用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，属于高温寿命评估领域技术领域。
背景技术：
在电站现场用到的合金管路需要具有耐高温的特性。例如主蒸汽管道、热段再热蒸汽管道、冷段再热蒸汽管道、给水管道等，均需要耐高温管进行布设，而相应的材质目前常用的耐高温材料有珠光体耐热钢和高强度马氏体耐热钢等。现有的耐高温实验大多是在实验室中进行，但实验室所模拟的环境与电站现场还是具有很大的不同，因此最好的耐高温试验方法就是讲合金管置于电站现场环境中进行评测，而现有技术中还没有针对合金管的耐高温实验所设计的固定装置。
技术实现要素：
因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，能够在电站现场将进行高温老化评估实验的耐高温合金管固定于现场管路上。
为了实现上述目的，本实用新型的一种用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，包括安装基板、两个基板固定U型卡、若干合金管固定U型卡，以及若干螺栓、螺母；所述安装基板包括位于上部的上横板、位于下部的下横板以及连接所述上横板和下横板的竖板，所述上横板的左右两端分别设置有两个插槽，两个所述基板固定U型卡的两端对应穿过所述插槽后螺接于螺母；所述下横板上设置有若干插槽用于若干所述合金管固定U型卡的两端穿过，所述合金管固定U型卡的端部螺接于螺母；在所述上横板上并位于每个所述合金管固定U型卡的竖直上方位置设置有通孔，所述螺栓穿过所述通孔后螺接于螺母。
所述竖板为两个，对应设置于两个所述基板固定U型卡的竖直下方。
所述插槽为水平设置的长槽。
所述合金管固定U型卡为两个，并且设置于两个所述竖板之间。
所述安装基板为TP310S不锈钢材质。
采用上述技术方案，本实用新型的用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，使用时先通过基板固定U型卡将安装基板固定于两个电站现场的现场管路上，然后通过螺栓将待实验的合金管挂在安装基板上，再使用基板固定U型卡将待实验合金管固定；通过安装基板一方面固定待实验合金管，另一方面固定于现场管路上，从而能够将待实验合金管置于电站现场的运行环境下经历一定的时间，然后对材料进行各项性能评估。本实用新型的用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，结构简单，安装和拆卸方便，不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的另一角度示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实施例提供一种用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，包括安装基板1、两个基板固定U型卡2、若干合金管固定U型卡3，以及若干螺栓4、螺母5；所述安装基板1包括位于上部的上横板11、位于下部的下横板12以及连接所述上横板11和下横板12的竖板13，所述上横板11的左右两端分别设置有两个插槽10，两个所述基板固定U型卡2的两端对应穿过所述插槽后螺接于螺母5；所述下横板12上设置有若干插槽10用于若干所述合金管固定U型卡3的两端穿过，所述合金管固定U型卡3的端部螺接于螺母5；在所述上横板11上并位于每个所述合金管固定U型卡3的竖直上方位置设置有通孔，所述螺栓4穿过所述通孔后螺接于螺母5。
所述竖板为两个，对应设置于两个所述基板固定U型卡的竖直下方。
所述插槽为水平设置的长槽。
所述合金管固定U型卡为两个，并且设置于两个所述竖板之间。
所述安装基板、合金管固定U型卡、基板固定U型卡、螺栓、螺母为TP310S不 锈钢材质。
安装基板为厚度为6mm的板材经激光切割做成，各个U型卡为直径8mm的不锈钢杆弯曲形成。TP310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310s拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
表一：TP310S化学成分(质量分数)。
采用上述技术方案，本实用新型的用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，使用时先通过基板固定U型卡将安装基板1固定于两个电站现场的现场管路100上，然后通过螺栓将待实验的合金管挂在安装基板上，再使用基板固定U型卡将待实验合金管20固定；通过安装基板一方面固定待实验合金管，另一方面固定于现场管路上，从而能够将待实验合金管置于电站现场的运行环境下经历一定的时间，然后对材料进行各项性能评估。本实用新型的用于电站现场的耐高温实验合金管固定装置，结构简单，安装和拆卸方便，不易损坏。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。