本实用新型涉及光连接器检测装置，尤其涉及一种光连接器抗拉强度检测装置。
背景技术：
光连接器的主要用途是以实现光纤的接续。其种类众多，结构各异。但总体来说，各种类型的光连接器的基本结构却是一致的，绝大多数的光连接器一般采用高精度组件实现光纤的对准连接，其中高度精度组件由两个插针和一个耦合管共三个部分组成。在光连接器连接时将光纤穿入并固定在插针中，并将插针表面进行抛光处理后，在耦合管中实现对准。插针的外组件采用金属或非金属的材料制成。插针的对接端经过研磨处理，而另一端通常采用弯曲限制构件来制成管线或光纤软缆以释放应力，耦合管一般是由陶瓷或青铜等材料制成的两半合成的、紧固的圆筒形构件，多配有方便安装固定的法兰盘。
对于光连接器的性能来说，首先是光学性能，其次还要考虑管线连接器的互换性、重复性、抗拉强度、温度和插拔次数等，而对于光连接器的抗拉强度来说不应低于90N，目前对于光连接器抗拉强度的检测设备较少，且检测采用的方法是将光纤卷起来用钩秤来检测其抗拉强度，这种测试方法简单，但是在大批量的检测时效率较低，且检测的数据精确性差，且对于一些特殊的光纤连接器来说，不能完全适用。
技术实现要素：
本实用新型提供一种光连接器抗拉强度检测装置，以解决上述现有技术的不足，提高光连接器抗拉强度检测效率、检测精度，且适用范围广，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种光连接器抗拉强度检测装置，包括底座、固定立柱、光连接器、拉动支座、齿条、检测部、电机以及减速机，所述固定立柱固定于底座上表面一端，所述拉动支座固定于底座上表面的中部，所述齿条设于拉动支座上，所述检测部固定于齿条一端的侧壁上，所述光连接器位于固定立柱和拉动支座之间，且所述光连接器的一端连接于检测部上，所述电机固定于底座上表面的一端，所述减速机固定于底座的表面上，且所述减速机位于电机的一侧；
所述固定立柱的上端装配有光纤固定件，所述光纤固定件平行于底座长边的装配于固定立柱上，所述光纤固定件内设有固定光纤缆，所述固定光纤缆的另一端连接于所述的光连接器上；
所述拉动支座上设有支撑板，所述支撑板的外侧壁中部固定有拉动轨，所述齿条装配于所述拉动轨上，所述支撑板靠近减速机的一端上设有转动杆，所述转动杆的一端固定有齿轮，所述齿轮位于所述齿条一侧的上方，且所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述转动杆的另一端上设有转动轮，所述转动轮上设有第一皮带，所述减速机的一侧设有减速轮，所述第一皮带的另一端设于减速轮上，所述减速机的另一侧设有从动轮，所述从动轮上设有第二皮带，所述电机上设有电机轮，所述第二皮带的另一端设于电机轮上；
所述检测部包括固定块，所述固定块固定于所述齿条的外侧壁上，所述固定块的上端面设有显示屏，所述固定块内设有压敏测力件，所述压敏测力件的另一端上连接有测力缆，所述测力缆的另一端连接于光连接器上。
进一步地，所述固定块的上端面上设有指示灯两个。
上述技术方案的优点在于：
1、依据本实用新型上设有的底座，起着固定立柱、拉动支座、电机以及减速机的作用；
2、依据本实用新型上设有的固定立柱，可将待测光连接器的一端固定，方便对光连接器的另一端实施拉动，从而检测其抗拉强度，并且通过其上设有的光纤固定件，方便将光纤缆固定于光纤固定件上，以此来提高光连接器抗拉强度检测的效率；
3、依据本实用新型上设有的拉动支座，对齿条起着支撑固定的作用，其中通过拉动规来限制齿条的运动方向，从而防止在检测光连接器的抗拉强度时由于齿条的方向变动而对检测数据精度产生影响；通过转动杆、齿轮以及转动轮，作为齿条运动的动力来源；
4、依据本实用新型上设有的检测部，提高光连接器的检测精度和检测效率，其中显示屏能够实时的反应光连接器所承受的拉力；通过指示灯的显示来确定光连接器的抗拉强度是否满足要求，从而提高了抗拉强度的检测效率；通过压敏测力件，可以精确、实时的反映待测光连接器的抗拉强度；
5、依据本实用新型上设有的减速机和电机，提高了整个装置的自动化程度，其中电机为整个齿条运动的动力来源，减速机减小转速，并以较低的转速使齿轮转动，最终使得齿轮带动齿条缓慢的运动，以此提高了整个装置检测的稳定可靠性；
6、本实用新型结构简单，提高光连接器抗拉强度检测效率、检测精度，且适用范围广，具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中：
图1示出了本实用新型立体结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种光连接器抗拉强度检测装置，包括底座1、固定立柱2、光连接器3、拉动支座4、齿条5、检测部6、电机7以及减速机8，所述固定立柱2固定于底座1上表面一端，所述拉动支座4固定于底座1上表面的中部，所述齿条5设于拉动支座4上，所述检测部6固定于齿条5一端的侧壁上，所述光连接器3位于固定立柱2和拉动支座4之间，且所述光连接器3的一端连接于检测部6上，所述电机7固定于底座1上表面的一端，所述减速机8固定于底座1的表面上，且所述减速机8位于电机7的一侧；
所述固定立柱2的上端装配有光纤固定件20，所述光纤固定件20平行于底座1长边的装配于固定立柱2上，所述光纤固定件20内设有固定光纤缆21，所述固定光纤缆21的另一端连接于所述的光连接器3上；
所述拉动支座4上设有支撑板40，所述支撑板40的外侧壁中部固定有拉动轨41，所述齿条5装配于所述拉动轨41上，所述支撑板40靠近减速机8的一端上设有转动杆42，所述转动杆42的一端固定有齿轮44，所述齿轮44位于所述齿条5一侧的上方，且所述齿轮44和所述齿条5啮合连接，所述转动杆42的另一端上设有转动轮43，所述转动轮43上设有第一皮带82，所述减速机8的一侧设有减速轮81，所述第一皮带82的另一端设于减速轮81上，所述减速机8的另一侧设有从动轮80，所述从动轮80上设有第二皮带71，所述电机7上设有电机轮70，所述第二皮带71的另一端设于电机轮70上；
所述检测部6包括固定块60，所述固定块60固定于所述齿条5的外侧壁上，所述固定块60的上端面设有显示屏61，所述固定块60内设有压敏测力件62，所述压敏测力件62的另一端上连接有测力缆63，所述测力缆63的另一端连接于光连接器3上。
所述固定块60的上端面上设有指示灯64两个。
本实用新型在使用时，首先通过光纤固定件20将固定光线缆21的一端固定在固定立柱2上，接着将光连接器3的另一端连接在测力缆63上，待确认连接之后，打开电机7，使得电机轮70转动，电机轮70的转动带动第二皮带71，第二皮带71迫使从动轮80转动，从动轮80的转动使得减速机8降低转速之后从减速轮81中输出，此时减速轮81将以较低转速转动同时带动第一皮带82缓慢运动，第一皮带82的缓慢运动带动转动轮43缓慢转动，转动轮43的缓慢转动最终使得转动杆42另一端的齿轮44开始缓慢转动，齿轮44的缓慢转动作用于齿条5，使得齿条5开始向电机7侧缓慢运动，在齿条5缓慢地运动中带动了齿条5上固定着的检测部6运动，而检测部6的缓慢运动最终拉动了测力缆63，此时开始检测光连接器3的抗拉强度，在检测部6不断的向前运动的过程中，显示屏61将压敏测力件62上的拉力实时的显示出来，并且当光连接器3在承受的拉力大于90N时，还处于连接的状态，即该光连接器3的抗拉强度大于90N，其中一只指示灯64亮，表示该光连接器3合格，则电机7自动反向旋转，最终使得检测部6恢复到初始位置，接着安装下一个光连接器3并对其进行检测，若光连接器3在小于90N的拉力时就已经处于断开的状态，且此时的显示屏显示的数据为零，且此时另外一只指示灯64亮，表示该光连接器3不合格。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。