1.一种锂电池测试自动调整单元，包括主框架、多块设置于所述主框架之间的且可相对左右移动连接的用于夹持锂电池的化成夹板，每一所述化成夹板均包括一加热板以及前后两分别连接于所述加热板前后两侧的PCB板，其特征在于：所述PCB板可相对上下移动地连接于所述加热板，所述锂电池测试自动调整单元还包括设置于所述主框架上的用于驱动所述PCB板上下移动的PCB板上下调整装置、用于压紧/拉开所述多块化成夹板的推拉装置、用于定位装有锂电池的工装的定位装置。
2.根据权利要求1所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述主框架包括左端座、右端座以及左右两端分别连接所述左端座与右端座的前主连杆、后主连杆。
3.根据权利要求2所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：每一所述化成夹板还包括前后两分别固定连接于所述加热板前后两侧的挂座、两分别可相对上下滑动地连接于所述前后两挂座上的固定导向板，每一所述固定导向板上均固定连接有一所述PCB板，且每一所述固定导向板的外侧均连接有上下两轴承；所述PCB板上下调整装置包括前后两左右延伸的上下调整杆、用于驱动所述两上下调整杆同时上下移动的PCB板驱动装置，所述前后两上下调整杆分别穿设于所述多块化成夹板前后两侧的固定导向板的上下两轴承之间。
4.根据权利要求3所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述PCB板驱动装置包括一固定于所述左端座上的PCB板调整用电机、与所述PCB板调整用电机的输出轴固定连接的主动轮、通过一同步皮带与所述主动轮连接的从动轮、一前后向延伸的且可相对旋转地连接于所述左端座左侧的第一调整杆、前后两分别固定连接于所述第一调整杆前后两端的第一锥齿轮、前后两分别可相对旋转地连接于所述主框架前后两侧的第二调整杆、前后两分别固定连接于所述两第二调整杆左端的第二锥齿轮、前后左右对称设置的四支撑臂，所述第一调整杆与所述从动轮固定连接，同一侧的所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，其中两所述支撑臂可相对上下移动地连接于所述左端座前后两侧，另两所述支撑臂可相对上下移动地连接于所述右端座前后两侧，每一所述上下调整杆的左右两端分别固定连接两支撑臂，每一所述支撑臂外侧均设置有上下延伸的齿条，每一所述第二调整杆的左右两侧均固定连接有齿轮，每一所述齿条与对应位置的齿轮啮合。
5.根据权利要求2或3或4所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述推拉装置包括设置于所述主框架内并连接于最左侧化成夹板左侧的推拉板、驱动所述推拉板左右移动的推拉驱动装置，所述推拉板设置有沉头孔，所述最左侧的加热板设置有对应的螺孔，通过螺钉穿过所述沉头孔之后锁入所述螺孔，所述螺钉外围套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧一端置于所述沉头孔内，另一端与所述螺钉的头部相抵靠，从而在所述第一缓冲弹簧的作用下，所述推拉板与所述最左侧的化成夹板贴在一起。
6.根据权利要求5所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述最右侧化成夹板与所述右端座之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括左右间隔设置的第一弹簧板、第二弹簧板、设置于所述第一弹簧板与第二弹簧板之间的第二缓冲弹簧，所述第一弹簧板与所述最右侧化成夹板固定连接；所述右端座上设置有多个通孔，所述第二弹簧板上也设置有对应的通孔，所述第一弹簧板上设置有螺孔，采用螺钉穿过所述右端座与第二弹簧板上的通孔后锁入所述第一弹簧板上的螺孔内。
7.根据权利要求6所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述第二弹簧板与所述右端座之间设置有压力传感器；所述最左侧化成夹板与所述推拉板之间设置有隔热板,所述最右侧化成夹板与所述第一弹簧板之间也设置有隔热板。
8.根据权利要求7所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述主框架还包括前后两支撑杆，所述前后两支撑杆的左右两端分别固定连接于所述左端座与右端座，所述多块化成夹板通过链条连接，且每一块所述化成夹板前后两侧的挂座上均设置有支撑孔，所述前后两支撑杆分别穿过多块化成夹板前后两侧的支撑孔。
9.根据权利要求1或2或3或4或6或7或8所述的锂电池测试自动调整单元，其特征在于：所述工装包括一四方形框架，所述四方形框架的左右两侧均设置有前后两定位销；所述定位装置包括两分别固定连接于所述主框架左右两侧的左工装固定板、右工装固定板，所述左工装固定板、右工装固定板的前后两侧均固定连接有供所述定位销卡入的V形定位块，且所述左工装固定板、右工装固定板的前后两侧还均固定连接有工装压紧气缸，每一所述工装压紧气缸活塞杆的上端固定连接有用于压于所述四方形框架上端的工装压块，所述定位装置还包括固定连接于所述左工装固定板或右工装固定板中间的工装推挡气缸。
10.一种锂电池测试装置，其特征在于：包括一机架以及多个如权利要求1至9中任一项所述的锂电池测试自动调整单元，多个所述锂电池测试自动调整单元上下层式间隔地连接于所述机架上。