本实用新型主要涉及到垃圾处理设备领域，具体涉及一种用于高温污泥的自动混合样取样装置。
背景技术：
现有垃圾中的高温污泥处理作业中，会使用到热水解系统，热水解系统在日常运行过程中需要进行取样检测，以保证系统安全稳定运行，但当前高温污泥的取样检测存在以下技术问题：
（1）无法在高温条件下对流态介质污泥进行自动在线取样，并且无法直接提取混合污泥，自动化程度低，取样不准确。
（2）对样品污泥无温度保护，不能最大程度上保证流态污泥介质的物理、化学属性的稳定。
（3）无法调节单次污泥样品量，并且也不能够对多批次样品进行充分混合，智能化程度低。
（4）由于热水解污泥高温的特性，在手动取样过程中极易造成安全事故；并且在取样时部分污泥携带残余蒸汽，影响取样操作，也易造成取样量不准确。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种自动化智能化程度高、能在高温条件下对流态介质污泥进行自动在线取样、能保证流态污泥介质的物理化学属性的用于高温污泥的自动混合样取样装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于高温污泥的自动混合样取样装置，包括自动控制单元、管道混合器、定量推送单元和取样存储箱；所述管道混合器安装于污泥主管道的前端、以用于使污泥在推送取样前进行混合；所述定量推送单元的输入端和输出端分别通过进泥管道和出泥管道与污泥主管道连通、以用于在自动控制单元的控制下使得混合后的污泥进入定量推送单元内；所述定量推送单元的输出端还通过取样管道与取样存储箱连通、用于将进入定量推送单元内的混合污泥定量推送至取样存储箱内存储以完成取样；所述进泥管道、出泥管道和取样管道上分别对应安装有进泥阀、出泥阀和取样阀，所述自动控制单元控制进泥阀、出泥阀和取样阀的开闭以实现自动混合取样作业。
作为本实用新型的进一步改进，所述出泥管道上安装有流量计、以用于监控出泥管道内排出的污泥流量并将监控信号传输给自动控制单元。
作为本实用新型的进一步改进，所述取样存储箱上安装有搅拌装置、以用于对存入取样存储箱内的取样污泥进行搅拌。
作为本实用新型的进一步改进，所述取样存储箱为恒温箱，所述恒温箱的外侧设有加热管组件，所述污泥主管道上还安装有温度传感器、以用于监测污泥主管道内的实时温度并通过自动控制单元控制加热管组件对取样存储箱进行加热以保持恒温存储。
作为本实用新型的进一步改进，所述取样存储箱的下方设有升降平台、用于存储污泥后使取样存储箱下降以便于取样。
作为本实用新型的进一步改进，所述定量推送单元包括液压推送组件和定量组件，所述液压推送组件用于将进入定量组件内的混合污泥定量推送至取样存储箱内。
作为本实用新型的进一步改进，所述进泥管道上连通有进水管道，所述进水管道上设有进水阀、以用于打开时使外部水源进入定量组件内进行清洗作业，所述定量组件的输出端设有清洗排污管道，所述清洗排污管道上设有单向排空阀以用于使清洗污物排出。
作为本实用新型的进一步改进，所述污泥主管道上还安装有开度调节阀以用于控制污泥主管道内的污泥流量。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本实用新型的用于高温污泥的自动混合样取样装置，能够在高温条件下对流态介质污泥进行自动在线取样，并且还能够直接提取混合污泥，自动化程度高，取样准确。
（2）本实用新型的用于高温污泥的自动混合样取样装置，对样品污泥进行了有效温度保护，能最大程度上保证流态污泥介质的物理、化学属性的稳定。
（3）本实用新型的用于高温污泥的自动混合样取样装置，能够灵活的调节单次污泥样品量，并且也能够对多批次样品进行充分混合，智能化程度低。
（4）本实用新型的用于高温污泥的自动混合样取样装置，由于进行自动在线取样，不易造成安全事故，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的用于高温污泥的自动混合样取样装置的结构原理示意图。
图例说明：
1、管道混合器；2、定量推送单元；21、液压推送组件；22、定量组件；3、取样存储箱；31、搅拌装置；32、加热管组件；33、温度传感器；34、升降平台；4、进泥管道；41、进泥阀；5、出泥管道；51、出泥阀；52、流量计；6、取样管道；61、取样阀；7、进水管道；71、进水阀；8、清洗排污管道；81、单向排空阀；9、开度调节阀；10、污泥主管道。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种用于高温污泥的自动混合样取样装置，包括自动控制单元（图中未示出）、管道混合器1、定量推送单元2和取样存储箱3；所述管道混合器1安装于污泥主管道10的前端、以用于使污泥在推送取样前进行混合；所述定量推送单元2的输入端和输出端分别通过进泥管道4和出泥管道5与污泥主管道10连通、以用于在自动控制单元的控制下使得混合后的污泥进入定量推送单元2内；所述定量推送单元2的输出端还通过取样管道6与取样存储箱3连通、用于将进入定量推送单元2内的混合污泥定量推送至取样存储箱3内存储以完成取样；所述进泥管道4、出泥管道5和取样管道6上分别对应安装有进泥阀41、出泥阀51和取样阀61，所述自动控制单元控制进泥阀41、出泥阀51和取样阀61的开闭以实现自动混合取样作业。
进一步，在较佳实施例中，所述出泥管道5上安装有流量计52、以用于监控出泥管道5内排出的污泥流量并将监控信号传输给自动控制单元。
进一步，在较佳实施例中，所述取样存储箱3上安装有搅拌装置31、以用于对存入取样存储箱3内的取样污泥进行搅拌。
进一步，在较佳实施例中，所述取样存储箱3为恒温箱，所述恒温箱的外侧设有加热管组件32，所述污泥主管道10上还安装有温度传感器33、以用于监测污泥主管道10内的实时温度并通过自动控制单元控制加热管组件32对取样存储箱3进行加热以保持恒温存储。
进一步，在较佳实施例中，所述取样存储箱3的下方设有升降平台34、用于存储污泥后使取样存储箱3下降以便于取样。
进一步，在较佳实施例中，所述定量推送单元2包括液压推送组件21和定量组件22，所述液压推送组件21用于将进入定量组件22内的混合污泥定量推送至取样存储箱3内。
进一步，在较佳实施例中，所述进泥管道4上连通有进水管道7，所述进水管道7上设有进水阀71、以用于打开时使外部水源进入定量组件22内进行清洗作业，所述定量组件22的输出端设有清洗排污管道8，所述清洗排污管道8上设有单向排空阀81以用于使清洗污物排出。
进一步，在较佳实施例中，所述污泥主管道10上还安装有开度调节阀9以用于控制污泥主管道10内的污泥流量。
如图1所示，以下以一个较佳实施例进行工作原理的说明，作业时，具体步骤如下：
首先，管道混合器1进行混合作业，确保污泥主管道10内的高温污泥在取样前得到充分混合。然后，通过自动控制单元控制污泥主管道10上的开度调节阀9调节阀门开度，同时自动控制单元开启进泥阀41、出泥阀51，并使取样阀61、进水阀71、单向排空阀81均关闭，使得混合后的污泥进入定量推送单元2内。当出泥管道5上的流量计52监测到污泥流量后，持续进泥，待流量持续稳定后自动控制单元关闭进泥阀41、出泥阀51。
然后，自动控制单元控制取样管道6上的取样阀61打开，定量推送单元2的液压推送组件21开始液压推送，使得处于定量组件22内的高温污泥通过取样管道6进入取样存储箱3进行存储。同时，通过自动控制单元设定每批次取样间隔，设定每批次取样量，自动控制单元控制液压推送组件21的液压行程保证每次取样污泥量，最终形成混合样品；定量组件22由膨胀系数较低耐磨陶瓷构置，最大程度保障高温污泥的化学性质与取样的精确性。
存储污泥样品时，自动控制单元控制搅拌装置31对存入取样存储箱3内的取样污泥进行搅拌，能够对进入取样存储箱3内的多批次污泥样品进行充分搅拌混合。同时，污泥主管道10上的温度传感器33能够实时监测污泥主管道10内的实时温度，并通过自动控制单元为控制加热管组件32提供平均温度数据，控制加热管组件32对取样存储箱3进行恒温加热，以保持恒温存储，最大程度上保证流态污泥介质的物理、化学属性的稳定。当取样结束后，自动控制单元控制升降平台34使取样存储箱3下降以便于取样。
当取样结束后，自动控制单元使进泥阀41、出泥阀51、取样阀61、单向排空阀81均关闭，并使进水阀71打开，使外部水源进入定量组件22内。然后自动控制单元控制液压推送组件21来回推拉，清理整个定量组件22内的污泥，并打开单向排空阀81使清洗污物排出。当清洗结束后，关闭单向排空阀81，使得定量组件22内充满清水无空气残留，保障下一批次采样的准确性。在进行清洗作业时，由于液压推送组件21的活塞具有单向功能的特殊设计，确保定量组件22内污泥和污水无法进入液压侧，同时液压侧清水可进入污泥侧，使得清洁效果极佳。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。