本实用新型涉及一种粉煤灰管道取样装置。
背景技术：
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，
粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。
考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。
现有的干粉运输是通过使用罐车运送到使用地点，通过使用吹风机将罐车内的粉煤灰吹入到应运场地的管道内，由管道分别运送到不同地点进行应运，但是，粉煤灰进行管道使用时，需要定期对粉煤灰取样，进行检测，以保证其浓度、质量合格。
现有的可参考的公告号为CN203396591U的中国专利文件，其公开了一种粉煤灰进料取样装置，其技术要点包括粉煤灰进料管，并且粉煤灰进料管呈向下倾斜状，粉煤灰进料管上连通有取样管，并且取样管的尾端设置有带启闭开关的取样阀。
在取样时，打开取样阀进行取样，这种方式，虽然能够较为方便的进行取样，但是，实际使用过程中，由于取样管竖直向下，粉煤灰向上传动的过程中，有部分粉煤灰会积累在取样管内，在进行取样时，所取出的样品一部分是前段时间积累的，取出的样品浓度偏大，且质量测试不准确。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰管道取样装置，能够减小取样管内粉煤灰的堆积，较为有效的提高了检测的准确性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种粉煤灰管道取样装置，设置在进料管上，包括连接在进料管侧壁上的取样管，所述取样管侧壁上连接有出样管；所述取样管靠近进料管的一端设置有控制取样管的端口打开或者闭合的控制组件。
通过采用上述技术方案，通过在进料管上设置的取样管，在取样管上连接出样管，通过控制组件控制取样管的端口处的进料情况，在不取样时，可以有效的减小粉煤灰进行取样管内，在进行取样检测时，较为准确。
较佳的，所述控制组件包括由取样管远离进料管一端从外向内螺纹连接的螺纹杆、于螺纹杆上靠近进料管一端转动连接且滑接在取样管内壁上的封盖，所述封盖可移动至端口处。
通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹杆、以及转动设置在螺纹杆端部的封盖，可以对端口进行闭合，在检测时，再将其开启，使用方便，较有效提高检测准确度。
较佳的，所述封盖在螺纹杆上且靠近进料管一端间隔设置有两个或两个以上。
较佳的，所述封盖与取样管贴合的侧壁上开设有卡接槽，卡接槽内设置有橡胶圈。
通过采用上述技术方案，通过在卡接槽内设置的橡胶圈，可以增加封盖与取样管之间的气密性，使得粉煤灰被阻挡在封盖外侧。
较佳的，所述取样管内壁靠近端口的一端固定设置有对所述封盖进行限位的挡板。
通过采用上述技术方案，通过设置的挡板，当封盖闭合端口时，封盖抵接在挡板上，挡板对其进行限位，使得封盖不会进入进料管。
较佳的，所述挡板呈半圆环状，且设置在端口远离地面的一侧。
通过采用上述技术方案，通过将挡板设置呈半圆环状，且位于远离地面的一侧，从而，挡板既可以对封盖进行阻挡，同时，当检测完毕时，取样管内的粉煤灰又可以被推回进料管内。
较佳的，所述出样管上设置有控制其打开或者闭合的球阀。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在进料管上设置的取样管，在取样管上连接出样管，通过控制组件控制取样管的端口处的进料情况，在不取样时，可以较为有效的减小粉煤灰进行取样管内，在进行取样检测时，较为准确；
2、通过设置的螺纹杆、以及转动设置在螺纹杆端部的封盖，可以对端口进行闭合，在检测时，再将其开启，使用方便，较有效提高检测准确度；
3、通过将挡板设置呈半圆环状，且位于远离地面的一侧，从而，挡板既可以对封盖进行阻挡，同时，当检测完毕时，取样管内的粉煤灰又可以被推回进料管内。
附图说明
图1为一种粉煤灰管道取样装置的整体结构示意图；
图2为一种粉煤灰管道取样装置的半剖示意图；
图3为一种粉煤灰管道取样装置中突出图2中A结构的放大图。
附图标记：1、进料管；2、取样管；21、端口；22、挡板；23、端盖；
3、出样管；31、球阀；32、连接口；4、控制组件；41、螺纹杆；42、封盖；421、卡接槽；422、橡胶圈；43、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种粉煤灰管道取样装置，设置在进料管1上，如图1所示，包括固定连接在进料管1侧壁上的取样管2、于取样管2侧壁固定设置的出样管3，其中，进料管1、取样管2和出样管3相互之间连通，在出样管3上设置有球阀31，当需要进行取样时，打开球阀31，使得粉煤灰样品由出样管3内流出，进行收集。
取样管2可以为圆柱形，也可以为方形，取样管2可以垂直于进料管1，也可以为倾斜向上设置，其内壁光滑，当要收集式样时，粉煤灰能够更好的进入取样管2内，同时，当不需要进行取样时，取样管2内不容易沉积粉煤灰，从而，使得取样试验较为准确。
结合图2和图3所示，取样管2在靠近进料管1的一端形成与进料管1连通的端口21，取样管2远离端口21的一端闭合，为了减小的取样管2内样品的堆积，在取样管2内设置有控制端口21闭合或者打开的控制组件4。
控制组件4包括由取样管2远离端口21一端插接在取样管2内的螺纹杆41、于螺纹杆41靠近端口21一侧转动连接的封盖42，其中，螺纹杆41螺纹连接在取样管2上，封盖42抵接在取样管2的内壁上，在螺纹杆41于取样管2外的一端固定设置有手柄43，从而，通过旋转手柄43，可以驱动封盖42靠近端口21，将端口21闭合，或者向远离端口21一侧移动，从而使得粉煤灰可以从端口21进入，当封盖42滑过出样管3与取样管2的连接口32时，使得出样管3与端口21处于封盖42同一侧时，可以进行收集样品。
进一步的，为了增加封盖42与取样管2之间的气密性，使得封盖42能够较好的对端口21进行闭合，在封盖42与取样管2内壁贴合的侧壁上开设有卡接槽421，在卡接槽421内设置有橡胶圈422，进而，橡胶圈422弹性抵接在取样管2的内壁上，更好的，在螺纹杆41上靠近端口21的一端设置有两个或两个以上封盖42，进而，在未取样时，增加封盖42对取样管2的气密性，使得粉煤灰不容易进入取样管2内。
进一步的，在取样管2内壁且靠近端口21的一端固定设置有对封盖42进行限位的挡板22，从而避免了螺纹杆41驱动过度致使封盖42进入进料管1内。
挡板22形状呈半圆环状，且固定设置在端口21远离地面的一侧，当取样结束时，封盖42向靠近挡板22的一侧移动，使得粉尘灰取样管内残留的粉尘灰由挡板22下侧进入进料管1内，使得取样管2的内壁较为清洁。
更好的，取样管2在远离端口21的一端为螺纹连接在取样管2上的端盖23，螺纹杆41螺纹连接在端盖23上，当取样管2使用一段时间后，可以打开端盖23，对取样管2的内部进行维修清理。
当使用其进行取样时，首先通过旋转手柄43，带动螺纹杆41向远离端口21一侧移动，至封盖42跨过出样管3的连接口32，通过旋转球阀31，进行收集式样；当取样完毕后，关闭球阀31，同时，操作手柄43，使得螺纹杆41带动封盖42抵接在挡板22上，闭合端口21。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。