一种安全阀检测装置用机架的制作方法

本实用新型涉及安全阀检测技术领域，尤其涉及一种安全阀检测

装置用机架。

背景技术：

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

安全阀在使用之前需要进行检测，检测合格后安全阀才能使用，现有技术中有很多检测装置检测安全阀，但是检测仪器往往都是焊接好的，无法拆卸安全阀检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测仪器往往都是焊接好的，无法拆卸安全阀检测装置的问题，而提出的一种安全阀检测装置用机架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全阀检测装置用机架，包括底座，底座的一侧固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆远离底座的一端螺纹连接有第二竖杆，所述第二竖杆的一侧分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离第二竖杆的一侧固定连接有横板，所述第一固定板上设有用于将其固定在第二竖杆上第一锁紧机构，所述横板的顶部设有第三固定板，所述第三固定板上设有用于将其固定在横板上的第二锁紧机构，所述第三固定板的上端设有电动推杆，所述第二固定板上远离第二竖杆的一端固定连接有导向杆，所述导向杆靠近底座的一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板靠近底座的一侧开设有环形槽，所述环形槽内壁设有环形齿条，所述环形槽的内顶部设有环形滑轨，所述环形滑轨的下端滑动连接有气管，所述气管的侧壁固定连接有轮柱，所述轮柱的下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端贯穿轮柱并固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相互啮合，所述气管的底部连通有弧形喷嘴，所述第二固定板上设有用于将其固定在第二竖杆上的第三锁紧机构，所述电动推杆的输出端从上到下依次穿过第三固定板、横板、导向杆和第四固定板，所述电动推杆的输出端开设有凹型槽，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有转动槽，所述转动槽内设有圆形转盘，且圆形转盘穿过箱体，所述圆形转盘的顶部固定连接有基座，所述基座的上端边缘处沿其周向等间距固定连接有多个与凹型槽相对应的卡座，所述多个卡座内均开设有卡槽。

优选的，所述第一锁紧机构、第二锁紧机构、第三锁紧机构均为旋转螺钉。

优选的，所述凹型槽的内部设有射流压力放大器，所述射流压力放大器与外部计算机电性相连。

优选的，所述电动推杆的型号为 DG 系列 C 型电动推杆,所述电动推杆和旋转电机分别通过导线与外部电源电性连接。

优选的，所述第一竖杆、第二竖杆、横板、导向杆的材质均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全阀检测装置用机架，具备以下有益效果：

1、该安全阀检测装置用机架，通过设置的底座、第一竖杆、第二竖杆、第一固定板和第二固定板，可以组装成检测装置台，通过第一固定板上的锁紧机构和第二固定板上的锁紧机构，可以在检修检测装置的时候，能实现方便拆卸检测装置的目的，通过设置的卡座和卡槽，可以起到固定安全阀的作用，通过设置的箱体、圆形转盘和基座，可以实现多个安全阀依次的转换，从而实现多个安全阀的检测，通过电动推杆、凹型槽和射流压力放大器，可以实现射流压力放大器的固定，射流压力放大器接触安全阀时，将数据传输给外部计算机，从而得出检测结果。

、该安全阀检测装置用机架，通过设置的第四固定板、环形槽、环形齿条和齿轮、旋转电机、气管和弧形喷嘴，可以实现在旋转电机提供动力的情况下，齿轮在环形齿条内自动往复的做圆周运动，从而实现气管在自动往复的做圆周运动，在结合弧形喷头，可以实现检测装置除尘的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一固定板上的锁紧机构和第二固定板上的锁紧机构，可以在检修检测装置的时候，能实现方便拆卸检测装置的目的。

附图说明

图 1 为本实用新型提出的一种安全阀检测装置用机架的结构示意图；

图 2 为本实用新型提出的一种安全阀检测装置用的第四固定板和气管的俯视图；

图 3 为本实用新型提出的一种安全阀检测装置用的第四固定板和气管的俯视图的半面剖视图。

图中：1 底座、2 电动推杆、3 第一竖杆、4 射流压力放大器、5第二竖杆、6 第一固定板 7 第二固定板、8 横板、9 第三固定板、10导向杆、11 第四固定板、12 环形槽、13 环形齿条、14 齿轮、15 轮柱、16 旋转电机、17 气管、18 弧形喷嘴、19 凹型槽、20 箱体、21转动槽、22 圆形转盘、23 基座、24 卡座、25 卡槽、26 环形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图 1-3，一种安全阀检测装置用机架，包括底座 1，底座 1的一侧固定连接有第一竖杆 3，第一竖杆 3 远离底座 1 的一端螺纹连接有第二竖杆 5，第二竖杆 5 的一侧分别设有第一固定板 6 和第二固定板 7，第一固定板 6 远离第二竖杆 5 的一侧固定连接有横板 8，第一固定板 6 上设有用于将其固定在第二竖杆 5 上的第一锁紧机构，横板 8 的顶部设有第三固定板 9，第三固定板 9 上设有用于将其固定在横板 8 上的第二锁紧机构，第三固定板 9 的上端设有电动推杆 2，第二固定板 7 上远离第二竖杆 5 的一端固定连接有导向杆 10，导向杆10 靠近底座 1 的一侧固定连接有第四固定板 11，第四固定板 11 靠近底座 1 的一侧开设有环形槽 12，环形槽 12 内壁设有环形齿条 13，环形槽 12 的内顶部设有环形滑轨 26，环形滑轨 26 的下端滑动连接有气管 17，气管 17 的侧壁固定连接有轮柱 15，轮柱 15 的下端固定连接有旋转电机 16，旋转电机 16 的输出轴末端贯穿轮柱 15 并固定连接有齿轮 14，齿轮 14 与环形齿条 13 相互啮合，气管 17 的底部连通有弧形喷嘴 18，第二固定板 7 上设有用于将其固定在第二竖杆 5 上的第三锁紧机构，电动推杆 2 的输出端从上到下依次穿过第三固定板9、横板 8、导向杆 10 和第四固定板 11，电动推杆 2 的输出端开设有凹型槽 19，底座 1 的顶部固定连接有箱体 20，箱体 20 的内部开设有转动槽 21，转动槽 21 内设有圆形转盘 22，且圆形转盘 22 穿过箱体20，圆形转盘 22 的顶部固定连接有基座 23，基座 23 的上端边缘处沿其周向等间距固定连接有多个与凹型槽 19 相对应的卡座 24，多个卡座 24 内均开设有卡槽 25。

第一锁紧机构、第二锁紧机构、第三锁紧机构均为旋转螺钉。

凹型槽 19 的内部设有射流压力放大器 4，射流压力放大器 4 与外部计算机电性相连，通过电动推杆 2、凹型槽 19 和射流压力放大器 4，可以实现射流压力放大器 4 的固定，射流压力放大器 4 接触安全阀时，将数据传输给外部计算机，从而得出检测结果。

电动推杆 2 的型号为 DG 系列C04 型电动推杆,电动推杆 2 和旋转电机 16 分通过导线与外部电源电性连接。

第一竖杆 3、第二竖杆 5、横板 8、导向杆 10 的材质均为不锈钢材质。

本实用新型中，在使用时，先将第一竖杆 1 和第二竖杆 3 螺旋在一起，然后利用锁紧装置，将第一固定板 6 和横板 8、第二固定板 3和导向杆 10 固定在第二竖杆 3 上，接着再利用锁紧机构将第三固定板 9 固定在横板 8 上，旋转电机 16 的输出端从上到下依次贯穿第三固定板 9、横板 8 和导向杆 10，以实现方便拆卸安全阀检测装置的目的，接着利用箱体 20 内的圆形转盘 21 转动基座 23 上的卡座 24，以便在检测时，可以进行多个安全阀依次的检测，最后在齿轮 14 在环形槽 12 内的环形齿条 13 上移动，实现气管 17 对安全阀检测装置的除尘。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。