中心孔专用检具的制作方法

文档序号:15061467发布日期:2018-07-31 21:56阅读:522来源:国知局

本实用新型涉及一种中心孔专用检具。



背景技术:

一般轴杆类金属切削加工都会用到中心孔来定位。在流水线批量加工时,中心孔是加工定位基准,中心孔的大小一致性对产品后续加工的质量起到至关重要的作用。中心孔大小不一,使得工件后续加工定位不准,导致工件加工精度不高或返工、报废现象频频发生。目前检测中心孔大小是否符合标准的方法是将能与中心孔锥面形成线接触的标准钢球放至中心孔处,然后用高度尺检测其高度,将此高度值与测量标准中心孔得到的高度值进行对比,从而确定此中心孔的大小是否符合标准。此方法检测误差大、效率低,且检测方法繁琐。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中检测中心孔的方法检测误差大、效率低的缺陷,提供一种能够高效、高精度检测中心孔的中心孔专用检具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种中心孔专用检具,用于检测开于工件的端面的中心孔的尺寸大小,所述中心孔专用检具包括有:

量表,所述量表包括表体、测量杆和显示组件,所述测量杆可伸缩地连接于所述表体,所述测量杆的一端位于所述表体内,所述显示组件用于显示所述测量杆的移动量所对应的测量值;

测量球,所述测量球固定于所述测量杆中远离所述表体的一端;和

基准体,所述基准体固定于所述表体,所述基准体上设有一面向所述工件的基准面,所述基准面垂直于所述测量杆的轴向,所述测量球的直径大于所述中心孔的直径,所述测量球沿所述测量杆的轴线方向按压于所述中心孔的孔口时,所述基准面能够抵接于所述工件的端面。

较佳地,所述基准体上开有一通孔,所述测量杆穿过所述通孔,所述通孔中靠近所述测量球的一端的直径大于所述测量球的直径。

在本方案中,通孔具有导向的作用,同时便于基准体上的基准面与待检测的工件的表面接触。

较佳地,所述基准体上开有一螺纹孔,所述螺纹孔与所述通孔相连通,所述中心孔专用检具还包括螺钉,所述螺钉螺纹连接于所述螺纹孔并按压于所述表体。

在本方案中,螺纹结构便于表体和基准体相连接,同时便于调整表体和基准体连接的位置以及连接的强度。

较佳地,所述基准体为一圆柱体,所述通孔平行于所述基准体的轴线。

在本方案中,圆柱形基准体便于握持、操作。

较佳地,所述测量球的球心距离所述基准面的距离为1~2mm。

在本方案中,该距离便于压缩测量杆,得到准确的测量值。

较佳地,所述量表为百分表。

较佳地,所述测量球为钢球。

在本方案中,钢球硬度高,耐磨损,不易变形,检测精度较高。

在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于:利用测量球与中心孔接触,按压基准体使基准面与测量孔的端面相抵接,得到测量杆的伸缩量,从而根据测量杆的伸缩量与中心孔孔径尺寸大小之间的对应关系,测算出不同中心孔的孔径,最终确定中心孔的孔径大小是否符合标准,保证产品中心孔尺寸的一致性。该检测装置检测效率高、检测精度高。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的中心孔专用检具的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的中心孔专用检具的爆炸图。

图3为本实用新型优选实施例的中心孔专用检具检测工件中心孔时的结构示意图。

图4为图3中工件另一位置状态的结构示意图。

附图标记说明:

量表100

表体110

显示组件120

测量杆130

测量球200

基准体300

通孔310

螺纹孔320

基准面330

螺钉400

工件500

中心孔510

具体实施方式

下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1-图4示出了一种中心孔专用检具,用于检测开于工件500的端面的中心孔510的尺寸。中心孔专用检具包括有:量表100、测量球200和基准体300。量表100包括表体110、测量杆130和显示组件120。测量杆130可伸缩地连接于表体110,测量杆130的一端位于表体110内,显示组件120用于显示测量杆130的移动量所对应的测量值。测量球200固定于测量杆130中远离表体110的一端。基准体300固定于表体110,基准体300上设有一面向工件500的基准面330,基准面330垂直于测量杆130的轴向,测量球200的直径大于中心孔510的直径,测量球200沿测量杆130的轴线方向按压于中心孔510的孔口时,基准面330能够抵接于工件510的端面。

在本实施例中,量表100为百分表。在可替代的实施例中,量表100可为千分表等其他能够实现测量目的的量表100。将测量球200按压于中心孔510上,按压基准体300使基准面330抵接于中心孔510的端面,测量杆130发生收缩。测量杆130的收缩量与中心孔510的孔径尺寸大小一一对应,从而能够根据显示组件120上的显示值得到中心孔510的孔径大小。使用中心孔510检测工装进行检测时,测量标准工件500的中心孔510,得到一个标准测量值,根据加工精度要求,确定中心孔510对应的合格测量值的范围。利用本中心孔510检测工装测量其他工件500的中心孔510,若测得中心孔510对应的测量值在合格测量值的范围内,则工件500的中心孔510尺寸大小符合标准;若测得中心孔510对应的测量值在合格测量值的范围外,则工件500的中心孔510尺寸大小不符合标准。

本方案中,基准体300为一圆柱体,圆柱体开有一通孔310,通孔310平行于基准体300的轴线。测量杆130穿过通孔310,通孔310中靠近测量球200的一端的直径大于测量球200的直径,当检测中心孔510的孔径时,测量球200可缩至通孔310内。圆柱形的基准体300便于握持、操作。通孔310具有导向的作用,同时便于基准体300上的基准面330与待检测的工件500表面接触。

另外,基准体300上开有一螺纹孔320,螺纹孔320与通孔310相连通,中心孔510检测工装还包括螺钉400,螺钉400螺纹连接于螺纹孔320并按压于表体110。螺纹结构便于表体110和基准体300相连接,同时便于调整表体110和基准体300连接的位置以及连接的强度。

测量球200的球心距离基准面330的距离一般设定为1~2mm。该一距离是根据便于压缩测量杆130而选择的。

另外,为保证测量球200能够反复使用且测量精度不受影响,本实施例中测量球200选为钢球。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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