一种可带电测量高压线缆线径装置及其使用方法与流程

本发明涉及电力检测技术领域，具体为一种可带电测量高压线缆线径装置及其使用方法。

背景技术

电力行业中，为了确保输电线路及输电设备的运行和工作正常，需要定期对运行线路的相关参数进行采集，例如线缆线径等。由于很多配电运行线路的原始资料缺失，无法查询到运行线路的准确线径，只能通过现场运行人员的记忆和经验来判断线路的线径，且经过长期运行造成的自身损耗，得到的线径数值通常与理论数值相差较大。目前市面上也存在一些用于测量线径的装置或方法，但大都存在操作不便，结构复杂，导致工作效率低下，绝缘性能差异导致存在触电的安全隐患等问题。

中国专利cn206258056公开了一种“接触式线径测量装仪”，其能够准确、有效、可靠的对高空架设线缆的线径进行测量，但其存在如下问题：

(1)通过电子方式对线缆线径进行测量，当测量带电的高压线缆时，会影响本装置的正常工作。

(2)不便于线缆的定位夹持。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种可带电测量高压线缆线径装置及其使用方法，其通过机械方式测量线缆的线径，工作更加稳定可靠；且其呈八字型对称排布的上下夹板，更易于对线缆的夹持定位，使用更加便捷；且根据不同高度位置和规格的线缆的线径，有若干种长度规格的连接杆和连接套可选用，适用范围更加广泛。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可带电测量高压线缆线径装置，包括有自上而下依次连接的夹持装置、连接装置、测量装置和气动装置，所述夹持装置包括有夹持杆和夹持套，所述夹持杆下端开设有内螺纹，所述夹持套下端开设有内螺纹，所述夹持杆套插于夹持套中，所述夹持杆能相对于夹持套上下滑移，所述夹持杆上端装设有水平的上夹臂，所述上夹臂的左端铰装有上夹块，所述上夹块和上夹臂之间通过弹簧铰链铰接，所述弹簧铰链能使上夹块与上夹臂的下端面之间处于张开状态，所述夹持套上端装设有水平的下夹臂，所述下夹臂的左端铰装有下夹块，所述下夹块和下夹臂之间通过弹簧铰链铰接，所述弹簧铰链能使下夹块与下夹臂的上端面之间处于张开状态，所述上夹臂的下端面和下夹臂的上端面相互平行，所述上夹块和下夹块镜像对称安装，所述上夹块和下夹块之间的空隙用于夹装线缆，所述测量装置包括有测量套和测量杆，所述测量套上端开设有外螺纹，所述测量杆上端开设有外螺纹，所述测量杆套插于测量套中，所述测量杆能相对于测量套上下滑移，所述测量套的侧壁上开设有竖直方向的滑槽，所述滑槽中装设有标识滑块，所述标识滑块与滑槽之间装设有滚珠，所述标识滑块通过滚珠能在滑槽中上下滑移，所述标识滑块中装设有水平的定位销，所述定位销与标识滑块滑动连接，所述定位销与标识滑块之间装设有弹簧，所述弹簧能使定位销的内端抵压于测量杆上，所述测量杆的周圈开设有刻度线，所述连接装置包括有连接杆和连接套，所述连接杆套插于连接套中，所述连接杆上端开设有外螺纹，所述连接杆下端开设有内螺纹，所述连接杆通过其上端的外螺纹与夹持杆下端的内螺纹连接，所述连接杆通过其下端的内螺纹与测量杆上端的外螺纹连接，所述连接套上端开设有外螺纹，所述连接套下端开设有内螺纹，所述连接套通过其上端的外螺纹与夹持套下端的内螺纹连接，所述连接套通过其下端的内螺纹与测量套上端的外螺纹连接，所述气动装置包括有开设于测量套下端的活塞腔和开设于测量杆下端的一体成型的活塞圆台，所述测量套和测量杆之间密封连接，所述活塞腔和活塞圆台之间密封连接，所述活塞圆台的下端面和活塞腔之间装设有复位弹簧，所述测量杆下端装设有打气筒，所述打气筒的筒体位于测量杆内部，所述打气筒的活动端伸出测量杆的外部，所述测量杆下端装设有手柄，所述手柄上端与测量杆铰接，所述手柄上开设有长圆槽，所述打气筒通过长圆槽与打气筒的活动端连接，所述测量杆内部开设有气道，所述打气筒的出气口通过气道与位于活塞圆台上端的活塞腔连通，所述气道中装设有单向阀，所述单向阀能保证气道中的气体自下而上地单向流通，所述测量杆下端装设有开关阀，位于单向阀与活塞腔之间的气道通过开关阀与外界连通。

更好的，所述连接杆和连接套为绝缘材质。

更好的，所述连接杆和连接套有若干种长度规格，以测量不同高度位置和规格的线缆的线径。

更好的，所述测量杆的下端包覆有橡胶层，方便握持操作。

同时，基于以上的一种可带电测量高压线缆线径装置，本发明还提供了一种可带电测量高压线缆线径装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1，组装：

根据所需测量线径的线缆的高度和规格，选择合适长度规格的连接杆和连接套组合，然后将夹持套螺纹连接于连接套的上端，将夹持杆螺纹连接于连接杆的上端，将测量杆螺纹连接于连接杆的下端，将测量套螺纹连接于连接套的下端；

步骤2，校准：

将标识滑块推至滑槽的最下端，握捏手柄，通过打气筒向活塞腔中充气，随着位于活塞圆台上端的活塞腔中的气压的增大，测量杆克服复位弹簧的弹力相对于测量套向下运动，即上夹块和下夹块相互闭合，此时标识滑块会在测量套的驱动下向上滑移，直至上夹块和下夹块完全闭合贴紧时，标识滑块的位置固定，记录此时标识滑块所处位置的刻度线的刻度，然后开启开关阀，使位于活塞圆台上端的活塞腔中的气体排出，此时在服复位弹簧的弹力作用下，测量杆相对于测量套向上运动，即上夹块和下夹块相互分开，直至上夹块和下夹块完全分开，此时，上夹块和下夹块在弹簧铰链的作用下，呈开口朝左的水平八字型；

步骤3，夹持测量：

将待测线径的线缆置于上夹块和下夹块之间的空隙中，并使线缆紧贴夹紧杆，并将标识滑块推至滑槽的最下端，握捏手柄，通过打气筒向活塞腔中充气，随着位于活塞圆台上端的活塞腔中的气压的增大，测量杆克服复位弹簧的弹力相对于测量套向下运动，即上夹块和下夹块相互闭合，此时标识滑块会在测量套的驱动下向上滑移，直至上夹块和下夹块完全夹紧线缆，标识滑块的位置固定，此时上夹块贴紧上夹臂的下端面，下夹块贴紧下夹臂的上端面，上夹块和下夹块处于相互平行状态，记录此时标识滑块所处位置的刻度线的刻度，其与校准时的刻度线的刻度的差值，即为线缆的线径。

本发明的有益效果：

(1)通过机械方式测量线缆的线径，工作更加稳定可靠。

(2)呈八字型对称排布的上下夹板，更易于对线缆的夹持定位，使用更加便捷。

(3)根据不同高度位置和规格的线缆的线径，有若干种长度规格的连接杆和连接套可选用，适用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的夹持装置处于活动状态时的主视图；

图3是本发明的夹持装置处于夹持状态时的主视图；

图4是本发明的连接装置的主视图；

图5是本发明的测量装置的主视图；

图6是图1的a切面的剖视图；

图7是本发明的气动装置的主视图。

图中:

1.夹持装置，2.连接装置，3.测量装置，4.气动装置，5.线缆

11.夹持杆，12.夹持套，13.上夹臂，14.下夹块，15.下夹块，16.下夹臂，17.弹簧铰链

21.连接杆，22.连接套

31.测量套，32.测量杆，33.滑槽，34.标识滑块，35.定位销，36.定位弹簧，37.刻度线，38.滚珠

41.活塞腔，42.活塞圆台，43.复位弹簧，44.气道，45.开关阀，46.单向阀，47.打气筒，48.手柄，49.长圆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种可带电测量高压线缆线径装置，包括有自上而下依次连接的夹持装置1、连接装置2、测量装置3和气动装置4。

如图2和图3所示，所述夹持装置1包括有夹持杆11和夹持套12，所述夹持杆11下端开设有内螺纹，所述夹持套12下端开设有内螺纹，所述夹持杆11套插于夹持套12中，所述夹持杆11能相对于夹持套12上下滑移，所述夹持杆11上端装设有水平的上夹臂13，所述上夹臂13的左端铰装有上夹块14，所述上夹块14和上夹臂13之间通过弹簧铰链17铰接，所述弹簧铰链17能使上夹块14与上夹臂13的下端面之间处于张开状态，所述夹持套12上端装设有水平的下夹臂16，所述下夹臂16的左端铰装有下夹块15，所述下夹块15和下夹臂16之间通过弹簧铰链17铰接，所述弹簧铰链17能使下夹块15与下夹臂16的上端面之间处于张开状态，所述上夹臂13的下端面和下夹臂16的上端面相互平行，所述上夹块14和下夹块15镜像对称安装，所述上夹块14和下夹块15之间的空隙用于夹装线缆5。

如图5和图6所示，所述测量装置3包括有测量套31和测量杆32，所述测量套31上端开设有外螺纹，所述测量杆32上端开设有外螺纹，所述测量杆32套插于测量套31中，所述测量杆32能相对于测量套31上下滑移，所述测量套31的侧壁上开设有竖直方向的滑槽33，所述滑槽33中装设有标识滑块34，所述标识滑块34与滑槽33之间装设有滚珠38，所述标识滑块34通过滚珠38能在滑槽33中上下滑移，所述标识滑块34中装设有水平的定位销35，所述定位销35与标识滑块34滑动连接，所述定位销35与标识滑块34之间装设有弹簧36，所述弹簧36能使定位销35的内端抵压于测量杆32上，所述测量杆32的周圈开设有刻度线37。

如图4所示，所述连接装置2包括有连接杆21和连接套22，所述连接杆21套插于连接套22中，所述连接杆21上端开设有外螺纹，所述连接杆21下端开设有内螺纹，所述连接杆21通过其上端的外螺纹与夹持杆11下端的内螺纹连接，所述连接杆21通过其下端的内螺纹与测量杆32上端的外螺纹连接，所述连接套22上端开设有外螺纹，所述连接套22下端开设有内螺纹，所述连接套22通过其上端的外螺纹与夹持套12下端的内螺纹连接，所述连接套22通过其下端的内螺纹与测量套31上端的外螺纹连接。

如图7所示，所述气动装置4包括有开设于测量套31下端的活塞腔41和开设于测量杆32下端的一体成型的活塞圆台42，所述测量套31和测量杆32之间密封连接，所述活塞腔41和活塞圆台42之间密封连接，所述活塞圆台42的下端面和活塞腔41之间装设有复位弹簧43，所述测量杆32下端装设有打气筒47，所述打气筒47的筒体位于测量杆32内部，所述打气筒47的活动端伸出测量杆32的外部，所述测量杆32下端装设有手柄48，所述手柄48上端与测量杆32铰接，所述手柄48上开设有长圆槽49，所述打气筒47通过长圆槽49与打气筒47的活动端连接，所述测量杆32内部开设有气道44，所述打气筒47的出气口通过气道44与位于活塞圆台42上端的活塞腔41连通，所述气道44中装设有单向阀46，所述单向阀46能保证气道44中的气体自下而上地单向流通，所述测量杆32下端装设有开关阀45，位于单向阀46与活塞腔41之间的气道44通过开关阀45与外界连通。

更好的，所述连接杆21和连接套22为绝缘材质。

更好的，所述连接杆21和连接套22有若干种长度规格，以测量不同高度位置和规格的线缆5的线径。

更好的，所述测量杆32的下端包覆有橡胶层，方便握持操作。

具体使用方法：

步骤1，组装：

根据所需测量线径的线缆5的高度和规格，选择合适长度规格的连接杆21和连接套22组合，然后将夹持套12螺纹连接于连接套22的上端，将夹持杆11螺纹连接于连接杆21的上端，将测量杆32螺纹连接于连接杆21的下端，将测量套31螺纹连接于连接套22的下端；

步骤2，校准：

将标识滑块34推至滑槽33的最下端，

握捏手柄48，通过打气筒47向活塞腔41中充气，随着位于活塞圆台42上端的活塞腔41中的气压的增大，测量杆32克服复位弹簧43的弹力相对于测量套31向下运动，即上夹块14和下夹块15相互闭合，此时标识滑块34会在测量套31的驱动下向上滑移，直至上夹块14和下夹块15完全闭合贴紧时，标识滑块34的位置固定，记录此时标识滑块34所处位置的刻度线37的刻度，

然后开启开关阀45，使位于活塞圆台42上端的活塞腔41中的气体排出，此时在服复位弹簧43的弹力作用下，测量杆32相对于测量套31向上运动，即上夹块14和下夹块15相互分开，直至上夹块14和下夹块15完全分开，此时，上夹块14和下夹块15在弹簧铰链17的作用下，呈开口朝左的水平八字型；

步骤3，夹持测量：

将待测线径的线缆5置于上夹块14和下夹块15之间的空隙中，并使线缆5紧贴夹紧杆11，并将标识滑块34推至滑槽33的最下端，

握捏手柄48，通过打气筒47向活塞腔41中充气，随着位于活塞圆台42上端的活塞腔41中的气压的增大，测量杆32克服复位弹簧43的弹力相对于测量套31向下运动，即上夹块14和下夹块15相互闭合，此时标识滑块34会在测量套31的驱动下向上滑移，直至上夹块14和下夹块15完全夹紧线缆5，标识滑块34的位置固定，此时上夹块14贴紧上夹臂13的下端面，下夹块15贴紧下夹臂16的上端面，上夹块14和下夹块15处于相互平行状态，记录此时标识滑块34所处位置的刻度线37的刻度，其与校准时的刻度线37的刻度的差值，即为线缆5的线径。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。